電池車間簡介知識(shí)分享.ppt

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1、TrainingofproductionmanagementBy:zhangyanfeiAug---08培訓(xùn)目錄一、電池車間的背景介紹二、車間組織架構(gòu)三、車間生產(chǎn)流程圖四、車間管理規(guī)定及記錄五、車間5S建設(shè)電池車間介紹車間發(fā)展史：電池一車間于2006年3月開始籌建到12月完成土建和工藝設(shè)備（line1&2)的安裝.1、line1&2從2007年元月開始調(diào)試到本年03月份開始生產(chǎn)，工藝調(diào)試歷時(shí)2個(gè)月，工藝由GPSOLAR優(yōu)化，當(dāng)時(shí)量產(chǎn)平均效率：16.5%，line1&2的工藝制程為堿制絨。（一中心）2、li

2、ne3&4從2007年9月15號(hào)開始工藝調(diào)試到11月15號(hào)正式生產(chǎn)歷時(shí)2個(gè)月，工藝由GPSOLAR優(yōu)化，當(dāng)時(shí)量產(chǎn)平均效率：16.5%，line3&4的工藝制程為酸制絨。（二中心）3、line5&6從2007年10月15號(hào)開始工藝調(diào)試到11月15號(hào)量產(chǎn)歷時(shí)1個(gè)月，當(dāng)時(shí)5＆6線做的多晶156，也是本公司第一個(gè)多晶的電池線，工藝由本公司的TD調(diào)試優(yōu)化，多晶工藝的制程為酸制絨，當(dāng)時(shí)量產(chǎn)的平均效率：15.30%。（三中心）電池車間組織架構(gòu)圖制造總監(jiān)柯晉培生產(chǎn)經(jīng)理曹磊主管，制造一中心晁海浜A班長1人，組長6人操作員5

3、0人B班長1人，組長6人操作員50人C班長1人，組長6人操作員50人主管，制造二中心張燕飛A班長1人，組長6人操作員50人B班長1人，組長6人操作員50人C班長1人，組長6人操作員50人主管，制造三中心錢建榮A班長1人，組長6人操作員50人B班長1人，組長6人操作員50人C班長1人，組長6人操作員50人PMC主管王志琳PMC羅照峰物料員7人EHS趙志軍稽核員1人助理任粉粉工藝經(jīng)理劉禎工藝主管3人工藝工程師8人技術(shù)員28人設(shè)備經(jīng)理仝斌設(shè)備主管4人設(shè)備工程師10人技術(shù)員28人備件物料員1人工程助理車間生產(chǎn)流程

4、流程介紹1、line1&2生產(chǎn)流程圖：一中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負(fù)責(zé)制，及組長對(duì)本崗位的生產(chǎn)進(jìn)度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動(dòng)記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)負(fù)全責(zé)。產(chǎn)品實(shí)行流程單全崗位跟蹤制，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量的可控性和可溯　性，同時(shí)對(duì)物料也起到一定的控制性。生產(chǎn)方式：三班兩運(yùn)作　，二十四小時(shí)連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人數(shù)：181)。制絨擴(kuò)散刻蝕PSGpecvd絲印測(cè)試分檢車間生產(chǎn)流程流程介紹1、line3&4生產(chǎn)流程圖二中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負(fù)責(zé)制，及組長對(duì)本崗位的生產(chǎn)進(jìn)度，人員

5、調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動(dòng)記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)負(fù)全責(zé)。產(chǎn)品實(shí)行流程單全崗位跟蹤制，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量的可控性和可溯　性，同時(shí)對(duì)物料也起到一定的控制性。生產(chǎn)方式：三班兩運(yùn)作　，二十四小時(shí)連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人數(shù)：181)。制絨擴(kuò)散PSGpecvd絲印測(cè)試分檢車間生產(chǎn)流程流程介紹1、line5&6生產(chǎn)流程圖三中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負(fù)責(zé)制，及組長對(duì)本崗位的生產(chǎn)進(jìn)度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動(dòng)記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)負(fù)全責(zé)。產(chǎn)品實(shí)行流程單全崗位跟蹤制，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量

6、的可控性和可溯　性，同時(shí)對(duì)物料也起到一定的控制性。生產(chǎn)方式：三班兩運(yùn)作　，二十四小時(shí)連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人數(shù)：181)。制絨擴(kuò)散PSGpecvd絲印測(cè)試分檢車間的管理規(guī)定－、車間管理規(guī)定：1、進(jìn)入無塵室規(guī)定1）員工從室外進(jìn)入車間必須先從換鞋處換上拖鞋后進(jìn)入更衣室，根據(jù)自已的編號(hào)找到更衣柜，換上無塵衣后鎖上衣柜，在進(jìn)入車間前在鏡子前再次整理自己的衣著防止衣著不整和鬢發(fā)外露，然后在風(fēng)淋前排隊(duì)依次按照順序通過風(fēng)淋，在此過程中嚴(yán)禁打鬧、嘻嘻和按下風(fēng)淋門的開關(guān)，如下違反將照規(guī)定處以罰款和開除的處罰。2）換完衣

7、服必須把衣柜鎖好，嚴(yán)禁衣角外露在柜外，如有違反將把衣服收回到倉庫，由于沒有衣服進(jìn)不入車間的算曠工處理。3）員工的工作服規(guī)定在一個(gè)上班周期后（二白班二夜班）必須自已帶回家自行清洗，以保證在下一個(gè)上班周期內(nèi)衣服干凈整齊，如有工作服不清洗或太臟將被拒絕進(jìn)入車間且當(dāng)天所曠工處理。4）員工進(jìn)入廁所前必須脫下無塵衣掛在衣架上，然后上廁所，用完后要隨手沖掉廁所，嚴(yán)禁把無塵布口罩　碎片等車間生產(chǎn)材料帶入廁所，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處以300元罰款情節(jié)嚴(yán)重者開除。5）員工在飲水區(qū)喝水時(shí)嚴(yán)禁打鬧，嘻嘻、吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，喝完水把水

8、杯放回原處嚴(yán)禁亂放，否則沒收銷毀。6）員工嚴(yán)禁使用辦區(qū)域的衛(wèi)生間，一律使用車間西部的衛(wèi)生間，如有違反將處以100元的經(jīng)濟(jì)處罰。車間的管理規(guī)定－、車間管理規(guī)定：1、車間生產(chǎn)操作規(guī)定1）所有操作人員進(jìn)入車間必須戴上口罩頭發(fā)嚴(yán)禁外露、袖口上卷，進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按照作業(yè)要求戴上手套，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作操作期間嚴(yán)禁戴上手套摸臉，頭發(fā)等造成硅片的操作污染影響電池的外觀，對(duì)于違反規(guī)定的我們處以100元的經(jīng)濟(jì)處罰。2）對(duì)于生產(chǎn)流程單填