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1、兩種型號(hào)封邊機(jī)測(cè)評(píng)及對(duì)比目錄一.封邊機(jī)工作原理二.封邊機(jī)加工常出現(xiàn)的問題三.南興封邊機(jī)常見故障及測(cè)評(píng)四.豪邁封邊機(jī)功能簡(jiǎn)介及測(cè)評(píng)五.封邊技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)封邊機(jī)的工作原理第一章各加工功能的作用1.預(yù)銑：由前后兩把銑削刀具組成，主要是銑削校正板材邊不規(guī)則的板材。2.封邊輥壓：把板材上面粘合好的封邊帶進(jìn)行加壓，使板材同邊帶更加牢固。3.前后切斷：把板材前端突出的邊帶和板材后端突出的邊帶，進(jìn)行修整與板材齊平。4.粗修：其功能是把板材上、下側(cè)突部分的邊帶進(jìn)行部分銑削，其目的是減少精修刀的負(fù)擔(dān)。5.精修：把板材上、下沾合的邊條進(jìn)行整形，銑
2、削成為帶R弧形的邊。6.跟蹤：是把板材沾合的邊帶4個(gè)邊角銑削為R弧形，增加板材的邊角美觀。7.刮刀：把板材兩側(cè)修整好的封邊帶上面遺留的旋轉(zhuǎn)波浪刀痕，進(jìn)行刮除，其刀口的R大小同精修機(jī)是一樣的。8.鏟刀：把沾合在板材上面的封邊帶上下兩平面接縫擠壓出來的余膠進(jìn)行清除。9.拋光：把修整好的封邊帶兩側(cè)進(jìn)行光度處理，拋光是旋轉(zhuǎn)中的兩布輪完成。10.輸送單元：把板材通過輸送鏈移動(dòng)到各加工單元進(jìn)行加工。二.封邊機(jī)加工常出現(xiàn)的問題3.南興封邊機(jī)常見故障及測(cè)評(píng)三、南興封邊機(jī)常見故障及設(shè)備測(cè)評(píng)1、更換不同材質(zhì)板件加工時(shí)，封邊質(zhì)量不穩(wěn)定——容易出
3、現(xiàn)突邊、刮板等（如18mm轉(zhuǎn)25mm）；2、更換不同材質(zhì)封邊帶時(shí)，封邊質(zhì)量不穩(wěn)定——容易出現(xiàn)波浪形狀（表現(xiàn)于軟硬度）；3、更換不同厚度封邊帶時(shí)，封邊加工后容易出現(xiàn)刮板、崩角等情況；4、設(shè)備長時(shí)間使用過程當(dāng)中，會(huì)偶發(fā)性引起倒圓不到位、崩角、邊縫鼓膠等情況；5、設(shè)備銑刀裝置，在預(yù)銑量大于1mm時(shí)容易引起板件側(cè)邊封邊帶崩缺；6、在封邊過程中，有偶發(fā)性封邊帶掉帶，封邊帶在壓緊裝置上沒有與板件粘合壓緊（傳帶裝置不穩(wěn)定、沒有缺帶感應(yīng)傳感器）；7、設(shè)備內(nèi)在整體相對(duì)簡(jiǎn)單直接，某些功能單元沒有很好連接機(jī)體或簡(jiǎn)單連接——容易出現(xiàn)部件晃動(dòng)而引起
4、不穩(wěn)定；8、設(shè)備有局部機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單裸露——容易引起污染或雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體引起故障（往返運(yùn)動(dòng)氣缸或部分刀具裸露）南興封邊機(jī)設(shè)備測(cè)評(píng)四、豪邁封邊機(jī)簡(jiǎn)述KAL（R）310/6——簡(jiǎn)述K——封邊機(jī)A——預(yù)銑刀L（R）——左側(cè)進(jìn)料（右側(cè)進(jìn)料）310——系列6——機(jī)器長度（米）豪邁封邊機(jī)各結(jié)構(gòu)的加工順序顯示輸入入料導(dǎo)板分離劑預(yù)銑刀封邊裝置前后切刀粗修刀精修刀圓弧刮刀鏟刀裝置拋光輪跟蹤倒角各結(jié)構(gòu)部位的加工方式和參數(shù)①KAL370顯示輸入器單機(jī)/前機(jī)入料進(jìn)給速度：18---35米/分鐘工作氣壓：6bar工件的突出量：30毫米入料間隔：400---
5、600毫米工件厚度：12---60毫米最小工件寬度：當(dāng)工件厚度為12—22毫米時(shí)，最小寬度為55毫米當(dāng)工件厚度為23---60毫米時(shí)，最小寬度為100毫米封邊帶尺寸：寬度0.4---3毫米高度12----65毫米設(shè)備基本加工參數(shù)入料間隔氣缸入料間隔開關(guān)②進(jìn)料單元?dú)飧壮鰪S設(shè)置6mm沖程1.刀具2.刀具3.止擋4.螺母5.氣缸6.氣缸1.2.6.5.3.4.銑刀：125*43*30/125*63*30預(yù)銑裝置封邊裝置1.0熱熔膠顆粒容器1.1預(yù)熔腔1.2儲(chǔ)膠器1.3涂膠輥軸2.0邊材給料裝置3.0卷材分?jǐn)嘌b置4.0壓緊段4.1
6、精壓緊輪5.0卷裝邊材架6.0+/-工件預(yù)熱③④進(jìn)帶裝置⑤板材上面沾合好的封邊帶進(jìn)行加壓，使板材同邊帶更加牢固。壓合裝置涂膠輥前靠檔裝置⑥⑦切斷單元由兩個(gè)相互獨(dú)立工作的切斷裝置組成：修邊裝置1.0將前端突出的邊材切斷修邊裝置2.0將后緣超出的邊材切斷⑧前后切單元（齊頭單元）⑨粗修刀單元銑削工件上下邊材突出余量精銑機(jī)用來給工件上棱邊和下棱邊倒圓、倒棱和成形銑削⑩精修刀單元精銑單元由2個(gè)上下同時(shí)工作的銑削單元組成，可以對(duì)已經(jīng)貼好的邊材進(jìn)行精加工。每個(gè)銑削單元的構(gòu)成為?電動(dòng)機(jī)2.0?銑削刀具2.1?垂直探邊輪3.0?水平探邊輪3
7、.1銑削刀具2.1在探邊輪3.0和3.1的導(dǎo)引下對(duì)工件進(jìn)行倒棱、成形銑削或者將邊材修邊。刀具以相反方向工作。在連續(xù)工作方式下,對(duì)封邊帶進(jìn)行修正,與工件末端的曲面形狀相一致,并且可進(jìn)行倒棱或者將角部成形。⑾跟蹤倒角單元探邊輪直徑要比銑刀直徑大出0.5mm。這樣就在調(diào)整時(shí)有些特別之處。銑削電機(jī)可以在三個(gè)軸坐標(biāo)上進(jìn)行調(diào)整：?使用四角螺母對(duì)探邊輪1進(jìn)行軸向調(diào)整?使用手柄1對(duì)探邊輪2進(jìn)行水平方向調(diào)整?使用手柄2對(duì)探邊輪2進(jìn)行垂直方向調(diào)整探邊輪的調(diào)整⑿圓弧刮刀單元刮刀分上刮刀、和下刮刀刮刀的作用：把板材兩側(cè)修整好的封邊帶上面遺留的旋轉(zhuǎn)
8、波浪刀痕，進(jìn)行刮除刮除上下精修邊時(shí)所產(chǎn)生的刀痕。配置高硬度的垂直和水平靠檔。吹氣裝置冷卻刮刀和把小切屑料導(dǎo)入抽吸罩中。工作原理：刮刀為不帶旋轉(zhuǎn)的R刀片，其R同精修刀R同樣，主要是用于對(duì)修邊好的邊條進(jìn)行休整。刮刀同修邊刀一樣，有垂直定位和水平定位，通過改變垂直靠輪和水平靠輪來調(diào)節(jié)板材的銑削量。在保證不改變
