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《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB-T3168.2-1999 噴焊合金粉末 硬度、粒度測(cè)定.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、JB/T3168.2一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JB3169-82(噴焊合金粉末硬度、粒度測(cè)定》的修訂。修訂時(shí)僅對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)做了編輯性修改，其主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JB3169-82,本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:哈爾濱焊接研究所、天津市通用公司計(jì)量站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:孫玉玖、趙杏茹。本標(biāo)準(zhǔn)于1982年發(fā)布，本次修訂系首次修訂。23習(xí)中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),IB/T3168.2一1999噴焊合金粉末硬度、粒度測(cè)定Alloypowderforwelding-De吐'eriTTTS1LSi代替JB
2、3169-82ofhardnessandparticlesize1范困本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴焊合金粉末粒度及噴焊層硬度的側(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于等離子噴焊、氧乙炔火焰噴焊合金粉末。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T230-1991金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法3硬度側(cè)定硬度測(cè)定是在母材上噴焊一定厚度的被檢側(cè)合金粉末，經(jīng)對(duì)噴焊層精加工后，像普通的金月硬度檢側(cè)方法一樣檢測(cè)。3.1試樣制備3.1.1母材低碳鋼。3.1.2母材形
3、狀與尺寸長條形80mmX30mmX18mm;圓形直徑80MMX18mm,3.1.3對(duì)試樣母材的要求試樣母材必須是經(jīng)機(jī)加工的新坯。要求表面粗糙度Ra值為12.5lam，表面無油污、裂縫、凹坑和其他機(jī)械損傷。3.1.4試樣個(gè)數(shù)每批粉末一般噴焊一個(gè)試樣。3.1.5噴焊層尺寸等離子噴焊層應(yīng)為60mmX20mmX3mm.3.1.6噴焊后加工要求噴焊層冷卻后先加工底面，對(duì)檢測(cè)面采用徽量進(jìn)刀加工，加冷卻液充分冷卻，噴焊層表面加工后表面粗糙度Ra值為。.8lam，加工后的焊層厚度不小于1.5mm.3.2硬度測(cè)定按GB/T23。的規(guī)定測(cè)定噴焊層硬度值。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)選在
4、噴焊層表面中心線上均勻分布的5個(gè)點(diǎn)，但應(yīng)避開缺陷、起弧處和收弧處。5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)的硬度值在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，則判為合格。若少于4個(gè)點(diǎn)，則應(yīng)加倍制作試樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后有1個(gè)試樣不符合上述規(guī)定，則判為不合格。國家機(jī)械工業(yè)局1999一06一24批準(zhǔn)2000一01一01實(shí)施JB/T3168.2一19994往度側(cè)定4.1設(shè)備4.，.1標(biāo)準(zhǔn)篩選取BO6511型標(biāo)準(zhǔn)篩中三種標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)，篩孔尺寸分別為71pm,106pm,300pm,4.1.2震篩機(jī)選用BO6611型屬篩機(jī)。4.1.3天平稱量100g,感量0.1g,4.2測(cè)定方法稱量100g士。.1g粉末試樣，
5、倒人最上層篩內(nèi)蓋好，置于展篩機(jī)上，展動(dòng)5min后，分別稱It各層蹄面上和底盤內(nèi)粉末的重量，誤差在。.1g以內(nèi)。記錄其重量，重量總和不得小于原粉末試樣重f的99%.同一種粉末取樣3份，分別側(cè)出篩上粉、篩下粉對(duì)粉末試樣總重量的百分率，再求得3份平均值，作為此粉末的粒度值。
