鋼筋機械連接培訓(xùn)教程文件.pptx

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1、鋼筋機械連接培訓(xùn)2015年8月8日西安地鐵四號線KJSG-KZZX工程一、機械連接的優(yōu)點：與綁扎搭接、錐螺紋連接及冷敦粗直螺紋套筒連接相比，剝肋滾壓直螺紋套筒連接具有強度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、施工速度快、不受氣候影響、操作簡便、節(jié)省材料等綜合技術(shù)經(jīng)濟效益。因此，在工程建設(shè)中被廣泛使用。三、連接工藝及質(zhì)量檢測（1）質(zhì)量檢測在鋼筋工程開始前及施工過程中，首先應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。每種規(guī)格接頭試件不少于3組鋼筋母材的抗拉強度試驗不少于3根，且應(yīng)取自同一根鋼筋（2）機械連接工藝流程預(yù)接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭

2、質(zhì)量檢查利用套筒連接接頭檢驗現(xiàn)場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記施工質(zhì)量檢驗切割鋼筋端面平頭滾絲機滾壓絲頭鋼筋絲扣檢查標準序號檢驗項目檢驗要求1外觀質(zhì)量鋼筋絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞或銹跡2外形質(zhì)量表面光潔，牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm，有效螺紋數(shù)、有效長度（表4-1）均應(yīng)滿足要求。3螺紋中徑及小徑采用螺紋環(huán)規(guī)檢測。通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度；止規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P（P為螺距）4螺紋大徑光面軸用量規(guī)檢測。通端規(guī)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)不能通過螺紋大徑

3、剝肋滾絲加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑絲頭長度（mm）完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.222.5≥81816.9±0.227.5≥72018.8±0.230≥82220.8±0.232.5≥92523.7±0.235≥92826.6±0.240≥103230.5±0.245≥11現(xiàn)場檢查絲扣長度砂輪機打磨完成后的接頭安裝塑料保護帽分類堆放（3）鋼筋連接鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋作標記施工檢驗接頭擰緊將合格的鋼筋運至現(xiàn)場使用管鉗將接頭擰緊標準型接頭安裝正反絲扣型接頭安裝四、質(zhì)量標準：（1）連接套筒表面不得有裂紋，

4、表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕。連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過1-2扣，不能出現(xiàn)肉眼可見裂紋，如出現(xiàn)須切斷重新連接。（2）連接完畢后，不能出現(xiàn)肉眼可見的彎折，如出現(xiàn)須調(diào)直，接頭彎折角≤4°。（3）要求的接頭上用紅油漆做出標記，以示自檢合格。（4）絲頭尺寸應(yīng)滿足要求，絲頭無銹蝕。（5）連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。（

5、6）結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：①接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。②接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應(yīng)采用Ⅰ級接頭或Ⅱ級接頭，且接頭

6、百分率不應(yīng)大于50%。③受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。④對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。五、成品保護：（1）成型的鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（2）鋼筋絲扣加工完成后，必須在絲扣上套上塑料保護帽，防止絲扣破壞，并按規(guī)格分類堆放整齊。（3）帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，對于已綁扎但未安裝套筒的鋼筋絲扣仍應(yīng)有塑料保護蓋。（4）雨期或長時間堆放情況下，必須對絲頭進行覆蓋防銹。（5）絲頭在運送至現(xiàn)場過程中妥善保護，避免雨淋、污染、遭受機械損傷。