SNCR脫硝工藝簡介.docx

《SNCR脫硝工藝簡介.docx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、SNCR脫硝工藝簡介SNCR是在不采用催化劑的情況下，在爐膛（或循環(huán)流化床分離器）內(nèi)煙氣適宜溫度處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑，還原劑在爐內(nèi)迅速分解，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和H2O（反應(yīng)基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用），從而達(dá)到脫硝目的。SNCR反應(yīng)控制在很窄的煙氣溫度范圍對應(yīng)的爐膛位置進(jìn)行。以氨水為還原劑的SNCR工藝原理圖見圖1-1圖1-1以尿素為還原劑的工藝原理圖見圖1-2圖1-21、工藝原理由于脫NOx主要是脫除煙氣中的NO（占95%左右），因此在爐膛850-1100℃范圍內(nèi)，用氨水或尿素的主要反應(yīng)如下：氨水為還原劑時，尿素為

2、還原劑時，2、系統(tǒng)組成SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程主要由四個方面組成：還原劑儲存系統(tǒng)，還原劑、空氣計量系統(tǒng)，爐區(qū)噴射系統(tǒng)，輔助設(shè)備系統(tǒng)。3、技術(shù)特點（1）SNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，運(yùn)行成本低。在脫硝過程中不使用催化劑，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其他煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。（1）SNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小，當(dāng)現(xiàn)有鍋爐的脫硝技術(shù)改造效率低時，SNCR脫硝技術(shù)經(jīng)濟(jì)性高。（2）SNCR工藝的還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，不需要另設(shè)反應(yīng)器。（3）SNCR脫硝技術(shù)在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率收到鍋爐設(shè)計、鍋爐負(fù)荷等因素的影響較大，脫硝效率低，在3

3、0-50%范圍內(nèi)。（4）由于SNCR不需要使用催化劑，不受煤質(zhì)和煤灰的影響，可以在鍋爐上更經(jīng)濟(jì)有效地取得總量控制的較好要求，可以單獨使用或作為SCR及其他低氮燃燒技術(shù)的必要補(bǔ)充。4、脫硝系統(tǒng)工藝流程還原劑在氨區(qū)的接收和儲存，用計量泵將還原劑以一定比例與空氣混合后，在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑，通過選擇性非催化還原法，當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時，化合物分解就會釋放出氨氣，氨基在850℃-1100℃時NO生成氮氣和水蒸氣：NH2+NO<=>H2O+N2，達(dá)到脫硝目的。同時，氨逃逸率控制在8mg/m3以下。5、影響脫硝性能的因素（1）溫度。

4、當(dāng)溫度高于1200℃時，NH3會被氧化成NO，反而造成NOx排放濃度增大；當(dāng)溫度低于800℃時，反應(yīng)不完全，會造成“氨穿透”，氨逃逸率高，造成新的污染。因此，最佳的溫度區(qū)間是兩種趨勢對立統(tǒng)一的結(jié)果，一般控制在850-1100℃。（2）氨氮比NSR氨氮比NSR是NH3/NOX反應(yīng)物體系中氨與NOX濃度的比值，對反應(yīng)進(jìn)行的速度和程度至關(guān)重要。根據(jù)化學(xué)動力學(xué)原理，反應(yīng)物濃度越大，反應(yīng)速率越快。但NSR超過一定范圍時，NOX的轉(zhuǎn)化率不再增加，造成還原劑NH3的浪費，泄漏量增大，造成二次污染。因此，實際工程中應(yīng)控制在1.0-2.0范圍內(nèi)比較合適。（

5、3）反應(yīng)劑和煙氣混合程度反應(yīng)劑與煙氣混合不好會使NOx還原反應(yīng)效果降低，可采取以下方法改善混合效果：①增加傳給液滴的能量；②增加噴嘴的層數(shù)、個數(shù)；③增加噴射區(qū)的數(shù)量；④改進(jìn)霧化的設(shè)計以改善液滴的大小、分布、噴霧角度和方向；⑤通過對煙氣和反應(yīng)劑的數(shù)值模型對噴射系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。（1）氨的逃逸合理選擇溫度窗口和噴入點，通過減少還原劑的用量（用小的NSR）來減少氨逃逸，SNCR工藝的氨逃逸一般控制在5-15ppm以下。