高精密沖模設(shè)計(jì)課件.ppt

《高精密沖模設(shè)計(jì)課件.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、高精密沖模設(shè)計(jì)第一章概論一.沖壓加工的重要性及優(yōu)缺點(diǎn)1.重要性:沖壓工藝應(yīng)用十分廣泛,在各個(gè)部門幾乎都有沖壓工藝加工.2.優(yōu)點(diǎn):1).生產(chǎn)效率高2).精度高,品質(zhì)穩(wěn)定.3).操作簡(jiǎn)單,適用于大批量生產(chǎn)4).材料利用率高3.缺點(diǎn):1).模具成本高2)對(duì)人的技術(shù)要求高二.沖壓加工的概念1.概念:利用壓力機(jī)及其外部設(shè)備,通過模具對(duì)板材施加壓力,從而獲得一定形狀和尺寸的加工方法.2.沖壓加工的三要素:沖床模具材料3.沖壓加工的分類:沖壓的分類有許多種,按材料變形的方式可分為材料的分離和成型兩大類,每一類

2、還有許多小類.三.沖壓模具的類型一.按沖壓工序的組合方式可以分為以幾種:單沖模:在模具上只有一個(gè)加工工位,而且在沖床的一次行次程中只完成一類沖壓加工工藝。復(fù)沖模:在模具上只有一個(gè)加工工位,而且在沖床的一次行次程中完成兩類以上沖壓加工工藝。級(jí)進(jìn)模:模具由多個(gè)加工工位組成,各個(gè)工位完成不同的工藝，各個(gè)工位順序關(guān)聯(lián)，在沖床的一次行程中完成一系列的沖壓加工工藝，。二.三類模具的優(yōu)缺點(diǎn)比較:四.級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)及功能:1.特點(diǎn):沖壓生產(chǎn)效率高.操作簡(jiǎn)單模具壽命長(zhǎng)產(chǎn)品的品質(zhì)高生產(chǎn)成本低設(shè)計(jì)制造的難度大按定單生產(chǎn)

3、2.功能:利用凸模和凹模對(duì)材料施加一定的壓力,讓材料產(chǎn)生塑性變形,從而將毛胚變成產(chǎn)品.材料模具材料送進(jìn)成型加工產(chǎn)品取出產(chǎn)品搬出五.級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)流程:工藝設(shè)計(jì)排樣設(shè)計(jì)概要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的工藝進(jìn)行分析,確定工藝成型方案確定工序的執(zhí)行方案和先后順序，模具裝配圖設(shè)計(jì)給出模具的大體價(jià)格和開發(fā)周期，模具的基本結(jié)構(gòu)模具零件設(shè)計(jì)六.模具設(shè)計(jì)前期掌握的資料第一章模具設(shè)計(jì)的流程一.級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)目前級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)有兩大類：日式結(jié)構(gòu)和美式結(jié)構(gòu)（我們基本上是采用日式結(jié)構(gòu)）1.日式模具的結(jié)構(gòu):利用整塊卸料板壓料優(yōu)

4、點(diǎn):壓料可靠,模具穩(wěn)定性好缺點(diǎn):噪音大2.美式模具的結(jié)構(gòu):沒有卸料板,采用局部壓料的方式優(yōu)點(diǎn):噪音小,速度高缺點(diǎn):壓料不是很可靠二.設(shè)計(jì)輸入在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,我們?cè)瓌t上要求產(chǎn)品開發(fā)部門提供以下資料.模具任務(wù)書模具開發(fā)計(jì)劃表受控的圖面客戶最好提供電子檔客戶最好提供樣品客戶或報(bào)價(jià)時(shí)提到的特殊要求注意:模具設(shè)計(jì)時(shí)我們不主張使用客戶提供的電子檔,電子檔是用于查詢產(chǎn)品尺寸,當(dāng)產(chǎn)品特別復(fù)雜時(shí),也可以使用,但必須每個(gè)尺寸都要確認(rèn).二.輸入評(píng)審對(duì)于設(shè)計(jì)輸入的資料,我們必須對(duì)其進(jìn)行全面的評(píng)審,必須將不能滿足圖紙要

5、求的地方、表達(dá)不清楚的地方、有歧義的地方等事先提出來。評(píng)審項(xiàng)目主要有以下內(nèi)容：模具開發(fā)周期是否能滿足要求產(chǎn)品尺寸信息是否全面產(chǎn)品形狀、尺寸、公差是否能滿足要求毛刺方向是否有要求工藝接口是否允許產(chǎn)品材料是否清楚外觀是否有要求客戶是否還有其他要求三.模具設(shè)計(jì)計(jì)劃的制定模具開發(fā)必須按計(jì)劃進(jìn)行，保證各個(gè)環(huán)節(jié)必須及時(shí)跟蹤，對(duì)模具的整個(gè)進(jìn)度必須掌握。對(duì)于重要環(huán)節(jié)，必須定下計(jì)劃時(shí)間。我們的計(jì)劃如下：四.模具設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖及展開圖產(chǎn)品圖必須畫正確。必須自己確保任何一個(gè)產(chǎn)品尺寸都正確，對(duì)產(chǎn)品任何一個(gè)細(xì)節(jié)都必須了解，

6、決不可以想當(dāng)然、大概是這樣。我們按以下方法控制：必須將公差的取質(zhì)標(biāo)在圖紙上必須對(duì)圖紙上的尺寸逐一檢查,不放過任何一個(gè)對(duì)不理解的尺寸必須要搞清楚,不可想當(dāng)然對(duì)于補(bǔ)償值和經(jīng)驗(yàn)值必須標(biāo)注在圖紙上不主張使用客戶的電子檔對(duì)于產(chǎn)品,最好要了解其重要尺寸必須清楚其設(shè)計(jì)難點(diǎn)2產(chǎn)品尺寸的展開產(chǎn)品尺寸展開的前提是產(chǎn)品圖必須畫正確，其展開原理都一樣，是計(jì)算中心層的長(zhǎng)度：L=α/180*∏*（R+KT）K值使用以下經(jīng)驗(yàn)值：尺寸展開要注意以下幾點(diǎn)：1.所有的尖角轉(zhuǎn)化成0.3T的R角.2.對(duì)于Z型彎曲必須取經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)償值.3.

7、尺寸展開的補(bǔ)償值與成型工藝有關(guān).4.對(duì)于特殊材料,要求考慮材料彎曲變薄.四.模具設(shè)計(jì)的排樣圖或工序圖排樣是模具設(shè)計(jì)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它不是一個(gè)孤立的步驟,必須考慮產(chǎn)品的材料,沖床,后續(xù)的模具結(jié)構(gòu),模具加工,模具裝配,生產(chǎn),品質(zhì)等一系列過程.其中集中了模具設(shè)計(jì)的大部分經(jīng)驗(yàn).排樣時(shí)一般是先成型,再?zèng)_裁,最后成型.我們一般會(huì)從以下方面考慮:1、排樣時(shí)，要特別注意材料的紋向，避免紋向與彎曲線平行，盡可能使其與彎曲線垂直。（不過，一般情況下，主要考慮材料的利用率，只有產(chǎn)品對(duì)紋向有特別要求時(shí)才主要考慮材料

8、的紋向,這種情況下材料的利用率一般不是最高）。2.排樣時(shí)，應(yīng)充分考慮精確可靠的定位。特別注意導(dǎo)正釘?shù)姆植己椭睆?。直徑盡可能大一些，同時(shí)有利于產(chǎn)品的定位；對(duì)于有成型的部位，可能會(huì)引起導(dǎo)正釘孔的變形，這種情況一定要考慮更換導(dǎo)正釘孔的位置；對(duì)于拉深件，拉深后產(chǎn)品位置可能發(fā)生變化，所以拉伸后要考慮用產(chǎn)品的形狀定位。1).模具的排樣3.一般情況下第一步?jīng)_導(dǎo)正釘孔，下一步才沖產(chǎn)品的其他部位，但當(dāng)步距很大時(shí)，可以在第一步同時(shí)沖產(chǎn)品。4.相對(duì)位置精度要求較高的型孔，應(yīng)盡可能在同一工步?jīng)_出；型孔與外形的位置精度要