框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程施工方案.docx

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1、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程施工方案工程名稱:編號:施工單位實施日期分項工程名稱澆筑混凝土交底提要澆筑混凝土的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝等.交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù).2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格.3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格.4、磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格.5、工長根據(jù)施工方案對操作班

2、組進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn).(二)材質(zhì)要求1、水泥:水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定.質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn).工期緊時可做水泥快測.2、砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度.砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).3、水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.4、外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用摻合料.外加劑須經(jīng)試驗合格后,方可在工程上使用.5、摻合料:根據(jù)施工設(shè)計組織要求,確定是否采用摻合料,質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).6、隔離劑:水質(zhì)隔離劑.(三

3、)施工機具混凝土攪拌機、磅秤(可自動上料系統(tǒng))、雙輪手推車、小翻聞?wù)咦憬滠?、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、水抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、龍門式起重機、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等.二、質(zhì)量要求:具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分.三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土攪拌－混凝土運輸－柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗－養(yǎng)護(hù).四、操作工藝(一)作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)勢塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求.2、

4、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤.柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉.3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱已剔掉清凈,露出石子,并澆水濕潤,無明水.4、梁、樁鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱、預(yù)檢.5、自拌混凝土,應(yīng)在開盤關(guān)1小時左右,測定砂石含水率,調(diào)整施工配合比.(二)混凝土現(xiàn)場攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前1.5小時左右,由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”,由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn),每一臺都應(yīng)填寫.2、試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料.根據(jù)砂石含水率,調(diào)整混凝

5、土配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后,掛在攪拌機旁醒目處.定磅秤或電子秤及水繼電器.3、材料用量、投放:水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±2‰,粗、細(xì)骨料的計量誤差為±3‰.投料順序為:石子－水泥、外加粉劑－摻合料－砂子－水－外加劑液劑.4、攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的最短時間:強制式攪拌機:不摻外加劑時,不少于90秒;摻外加劑時不少于120秒.自落式攪拌機:在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30秒.5、用于承重結(jié)

6、構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土,采用預(yù)拌混凝土的,開盤鑒定是指第一次使用的配合比,在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定.現(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)（監(jiān)理）單位、攪拌機組、混凝土試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作．共同認(rèn)定試驗簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要．如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止．（三）混凝土運輸混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時運輸?shù)綕仓攸c．在運輸過程中，要

7、防止混凝土離析、水泥漿流失．如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合．混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過２～１４的規(guī)定．泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過４５min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法況洗管理內(nèi)殘留的混凝土．用水沖同的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上．（四）混凝土澆筑與振搗的一般要求１、混凝土自吊斗口下落的傾落高度不得超過２米，澆筑高度如超過２米時必須采取措施，用串桶或溜管等．２、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝

8、土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的１．２５倍．３、使用插入式振搗器應(yīng)快手慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實．移動間距不大于振搗作用半徑的１．２５倍（一般為３００～４００㎜）．振搗上一層時應(yīng)插入下層５～１０㎝，以使兩層混凝土結(jié)合牢固．振搗時，振搗棒不得