二段式煤氣發(fā)生爐煤氣站工藝

二段式煤氣發(fā)生爐煤氣站工藝

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1、二段式煤氣發(fā)生爐煤氣站工藝煤氣發(fā)生爐兩段爐的工藝詳細說明。煤氣發(fā)生爐兩段爐的工藝詳細說明。<<隱藏窗體頂端窗體底端二段式煤氣發(fā)生爐煤氣站工藝:合格原料煤由皮帶機輸送提升至主廠房儲煤倉,再經雙滾筒液壓加煤機加入爐內,煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾,干餾后半焦狀態(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑(空氣,蒸汽)發(fā)生反應,氣化段生成的煤氣分為兩部分,一部分從兩段爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐,另一部分向上經中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵后進入強制風冷器,繼續(xù)除塵降溫,然后進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后,直接進入間冷器,與下段煤氣

2、混合,在混合中完成降溫,混合后煤氣進入電捕輕油器,捕除輕油,煤氣經加壓風機加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐頂煤倉經兩段下煤閥進入爐體,煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經過爐內還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段爐的頂部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm)溫度較低(120°C),并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產物,其流動性較好

3、,可采用靜電除塵器捕集起來,作為化工原料和燃料。在氣化段,熾熱的半焦和氣化及經過還原,氧化等一系列化學反應生成的煤氣,稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣,約占總煤氣量的60%,其熱值相對較低(6400KJ/nm),溫度較高(450°C左右)因煤在干餾段低溫干餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半焦,因此生成的氣化煤氣不含焦油,又因距爐柵灰層較近,所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理,這樣對于使用冷靜化煤氣的用戶,便可不采用水洗法就能使用上冷靜化煤氣,從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。333.2m兩段式冷煤氣站(廠房為鋼結構)2.6m兩段式冷煤氣站(廠房為混

4、凝土結構)2.0m兩段式冷煤氣站煤氣站特點:(一)在整個冷煤氣凈化工藝中,本公司對底部煤氣的處理采用旋風除塵器,強制風冷器來進行,改變了我國兩段爐常用的雙豎管、洗滌塔用水冷卻工藝,即節(jié)約了生產用水,又消除了因使用傳統(tǒng)工藝帶來的酚水量太大弊端,從而徹底杜絕了國內傳統(tǒng)的兩段爐對環(huán)境的污染問題。頂部煤氣中的大量焦油采用37管電捕器捕集,因其流動性良好,可直接輸送到焦油池儲存?;旌厦簹獠捎糜拖蠢鋮s器冷卻,此設備的特點是,煤氣的冷卻不與水直接接觸,而是管板式間接冷卻,再通過煤氣自身冷凝下來的飽和水(含酚)循環(huán)使用洗滌煤氣,使煤氣站酚水減至最少量,此少量酚水為正增長,它的輸送儲存皆密閉進行

5、。在整個工藝中,對焦油的捕集采用二級電捕,以確保在冷煤氣凈化過程中焦油的含量在40mg/m以下。頂部煤氣用37管電捕焦,煤氣在其中最大流速為0.6m/s,低于《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB50195-94)中的61管電捕青油器,3煤氣在其中的最大流速為0.65m/s低于《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB50195-94)中的0.8m/s的要求。本工藝自動化程度高,對于重要參數如上段煤氣溫度、氣化劑溫度、煤氣站負荷實行自動調節(jié),運行安全,便于操作,是一種比較先進的煤炭制氣工藝。(二)國內的兩段爐是在單段爐的基礎上又加一段干餾段,由于沒有經過嚴格測驗,其干餾段各參數及結構不盡合理,這樣

6、煤的干餾就不會充分,致使氣化段煤氣含有焦油,此部分焦油已經高溫裂解,也已無法處理,只好采用水洗處理,洗滌水也含有大量瀝青焦油,因而無法避免單段爐冷凈化煤氣工藝的環(huán)境污染缺陷。本公司兩段爐在幾十年的試驗基礎上設計出來,并經工業(yè)性應用后多次改進定型的一種成熟粗放型,其顯著特點如下:o底部煤氣由36個耐火通道提取,并有6個底部煤氣調節(jié)閥來調節(jié)整個爐膛面的燃燒平衡。o底部煤氣另設一路中心管提取,其作用為:o與周邊36個耐火通道共同組成干餾加熱空間,形成內外兩層環(huán)形圈輻射熱源。o與周邊36個耐火通道共同組成爐膛斷面燃燒平衡系統(tǒng),避免了國內兩段爐燃燒中心黑洞問題,能很方便的調節(jié)爐膛燃燒情況

7、。o采用高灰盆水封,高氣化壓力運行,發(fā)生爐氣化程度高,產氣量大。o爐柵驅動除灰及下煤采用液壓系統(tǒng),通過PLC機實現(xiàn)自動控制。o水夾套為壓力容器,使用壽命非常長。綜上所述,由本公司生產的兩段爐具有最優(yōu)的干餾段與氣化段比例及良好的干餾結構,其干餾段所產生的煤氣只含焦油不含灰塵,氣化煤氣只含少許灰塵不含焦油,為徹底解決煤氣站酚水污染及揮發(fā)酚對大氣的污染問題奠定了堅實的基礎。(三)型號主要有:Φ2.0mΦ2.6mΦ3.0mΦ3.2m熱脫焦煤氣站:兩段爐有上下兩個煤氣出口,可輸出不同熱值的煤氣,其氣化

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