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1、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別１、主要是生產(chǎn)工藝不同，熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應(yīng)得到。2、應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達(dá)不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，質(zhì)量差的暴露在潮濕環(huán)境中十幾天就生銹了。3、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學(xué)清洗處理后放進(jìn)電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電后鋅以分子狀態(tài)置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現(xiàn)彩云狀光亮鍍層。4、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅—鐵合金或鋅和鋅—鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。熱鍍鋅熱鍍鋅產(chǎn)品圖片 熱鍍
2、鋅（galvanizing） 連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。 熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即： 濕法（單張鋼板熱鍍鋅法） 線外退火單張鋼板熱鍍鋅法 熱鍍鋅惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 線內(nèi)退火森吉米爾（Sendzimi
3、r）法（保護(hù)氣體法）改良森吉米爾法 美鋼聯(lián)法（同日本川崎法） 賽拉斯（Selas）法 莎倫（Sharon）法 2．線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼板再被氧化?！ 。?）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是
4、： a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞?！ .生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰?！ 。?）單張鋼板：這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對(duì)小規(guī)模
5、生產(chǎn)有一定價(jià)值。熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別１、主要是生產(chǎn)工藝不同，熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應(yīng)得到。2、應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達(dá)不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，質(zhì)量差的暴露在潮濕環(huán)境中十幾天就生銹了。3、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學(xué)清洗處理后放進(jìn)電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電后鋅以分子狀態(tài)置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現(xiàn)彩云狀光亮鍍層。4、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅—鐵合金或鋅和鋅—鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。熱鍍鋅熱鍍鋅
6、產(chǎn)品圖片 熱鍍鋅（galvanizing） 連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展?！ 徨冧\板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即： 濕法（單張鋼板熱鍍鋅法） 線外退火單張鋼板熱鍍鋅法 熱鍍鋅惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 線內(nèi)退火森吉米爾（
7、Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）改良森吉米爾法 美鋼聯(lián)法（同日本川崎法） 賽拉斯（Selas）法 莎倫（Sharon）法 2．線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼板再被氧化?！ 。?）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的
