鋁合金熱處理工藝【詳解】.docx

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1、鋁合金的熱處理工藝內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò),由“深圳機(jī)械展(11萬㎡,1100多家展商,超10萬觀眾)”收集整理!更多cnc加工中心、車銑磨鉆床、線切割、數(shù)控刀具工具、工業(yè)機(jī)器人、非標(biāo)自動化、數(shù)字化無人工廠、精密測量、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工等展示,就在深圳機(jī)械展.?鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大,因而在熱處理時也有所不同。前者保溫時間長,一般都在2h以上,而后者保溫時間短,只要幾十分鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷卻速度和壓力下結(jié)晶凝固的,其結(jié)晶組織比石膏型、砂型鑄造的鑄件細(xì)很多,故其在熱處理時的保溫也短很多。鑄造鋁合

2、金與變形鋁合金的另一不同點是壁厚不均勻,有異形面或內(nèi)通道等復(fù)雜結(jié)構(gòu)外形,為保證熱處理時不變形或開裂,有時還要設(shè)計專用夾具予以保護(hù),并且淬火介質(zhì)的溫度也比變形鋁合金高,故一般多采用人工時效來縮短熱處理周期和提高鑄件的性能。?一、熱處理的目的??鋁合金鑄件熱處理的目的是提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能,穩(wěn)定尺寸,改善切削加工和焊接等加工性能。因為許多鑄態(tài)鋁合金的機(jī)械性能不能滿足使用要求,除Al-Si系的ZL102,Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外,其余的鑄造鋁合金都要通過熱處理來進(jìn)一步提高鑄件的機(jī)械性能和其它使用性能,具體有以下幾個方面:1)消除由于鑄件結(jié)構(gòu)

3、(如璧厚不均勻、轉(zhuǎn)接處厚大)等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力;2)提高合金的機(jī)械強(qiáng)度和硬度,改善金相組織,保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能;3)穩(wěn)定鑄件的組織和尺寸,防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化;?4)消除晶間和成分偏析,使組織均勻化。?二、熱處理方法1、退火處理??退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定加工件的外形和尺寸,并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化,改善合金的塑性。其工藝是:將鋁合金鑄件加熱到280-300℃,保溫2-3h,隨爐冷卻到室溫,使固溶體慢慢發(fā)生分解,析出的第二質(zhì)點聚集,從而消除鑄

4、件的內(nèi)應(yīng)力,達(dá)到穩(wěn)定尺寸、提高塑性、減少變形、翹曲的目的。???2、淬火??淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度(一般在接近于共晶體的熔點,多在500℃以上),保溫2h以上,使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后,急速淬入60-100℃的水中,使鑄件急冷,使強(qiáng)化組元在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫。這種過程叫做淬火,也叫固溶處理或冷處理。3、時效處理??時效處理,又稱低溫回火,是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個溫度,保溫一定時間出爐空冷直至室溫,使過飽和的固溶體分解,讓合金基體組織穩(wěn)定的工藝過程。???合金在時效處理過程中,隨溫度的上升和時間的延長,約經(jīng)過過飽和固溶體點

5、陣內(nèi)原子的重新組合,生成溶質(zhì)原子富集區(qū)(稱為G-PⅠ區(qū))和G-PⅠ區(qū)消失,第二相原子按一定規(guī)律偏聚并生成G-PⅡ區(qū),之后生成亞穩(wěn)定的第二相(過渡相),大量的G-PⅡ區(qū)和少量的亞穩(wěn)定相結(jié)合以及亞穩(wěn)定相轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定相、第二相質(zhì)點聚集幾個階段。???時效處理又分為自然時效和人工時效兩大類。自然時效是指時效強(qiáng)化在室溫下進(jìn)行的時效。人工時效又分為不完全人工時效、完全人工時效、過時效3種。???1)不完全人工時效:把鑄件加熱到150-170℃,保溫3-5h,以獲得較好抗拉強(qiáng)度、良好的塑性和韌性,但抗蝕性較低的熱處理工藝;2)完全人工時效:把鑄件加熱到175-185℃,保溫5-24h,

6、以獲得足夠的抗拉強(qiáng)度(即最高的硬度)但延伸率較低的熱處理工藝;3)過時效:把鑄件加熱到190-230℃,保溫4-9h,使強(qiáng)度有所下降,塑性有所提高,以獲得較好的抗應(yīng)力、抗腐蝕能力的工藝,也稱穩(wěn)定化回火。4、循環(huán)處理??把鋁合金鑄件冷卻到零下某個溫度(如-50℃、-70℃、-195℃)并保溫一定時間,再把鑄件加熱到350℃以下,使合金中度固溶體點陣反復(fù)收縮和膨脹,并使各相的晶粒發(fā)生少量位移,以使這些固溶體結(jié)晶點陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點處于更加穩(wěn)定的狀態(tài),達(dá)到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種反復(fù)加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求很精密

7、、尺寸很穩(wěn)定的零件(如檢測儀器上的一些零件)。一般鑄件均不作這種處理。???5、鑄造鋁合金熱處理狀態(tài)代號及含義??代號?合金狀態(tài)?熱處理的作用或目的?說明??T1?人工時效?在金屬型或濕砂型鑄造的合金,因冷卻速度較快,已得到一定程度的過飽和固溶體,即有部分淬火效果。再作人工時效,脫溶強(qiáng)化,則可提高硬度和機(jī)械強(qiáng)度,改善切削加工性。?對提高Zl104、ZL105等合金的強(qiáng)度有效。???T2?退火?主要作用在于消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力(鑄造應(yīng)力和機(jī)加工引起的應(yīng)力),穩(wěn)定鑄件尺寸,并使Al-Si系合金的Si晶體球狀化,提高其塑性。?對Al-Si系合金效果

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