板式家具部件的封邊工藝及刀具配置

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1、板式家具部件的封邊工藝及刀具配置板式家具是以各種人造板作為板式部件，借助五金聯(lián)接件、圓榫等組裝而成的家具。板式部件的邊部處理是板式家具生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接影響板式的外觀和品質(zhì)。封邊是板式部件邊部處理最常用的方法，板式部件封邊質(zhì)量問題，主要是膠縫部位與封邊條切削。封邊條的膠合強(qiáng)度、膠縫大小、殘余膠量等，是常見的膠縫質(zhì)量問題；封邊條端裂、刀良和面損等為常見的切削質(zhì)量問題。1、封邊工藝典型的封邊工藝流程如下：??噴防粘劑→齊邊銑削→工件預(yù)熱→涂膠→施壓封邊→封邊條剪斷→前后截?cái)唷舷麓中蕖舷戮蕖櫺蕖?/p>

2、刮修→鏟膠層→布輪拋光→質(zhì)量檢驗(yàn)噴防粘劑裝置與齊邊銑削、鏟膠層裝置配套使用，能根據(jù)工件厚度和進(jìn)給速度，調(diào)節(jié)上下位置和用量。板式部件的裁切,多使用推臺(tái)鋸或電子開料鋸等。通常開料鋸機(jī)配有2把圓鋸片。涂膠裝置一般由膠箱、加熱器和涂膠輥組成。加熱器將膠箱中顆粒狀熱溶膠加熱熔融狀，涂膠輥再把熱溶液膠涂布在工件邊部或封邊條上。新型封邊機(jī)采用自動(dòng)定量喂料加熱涂膠裝置。通常，板式部件經(jīng)施壓封邊之后，封邊條在工件前后的余量各為20mm左右，需要前后2鋸片截?cái)喾膺厳l。修邊分為粗修、精修、跟蹤圓角修和刮修4個(gè)工序，不同封邊機(jī)各道修邊裝置

3、的工作原理及控制不同。對(duì)于家具的柜體、隔板等部件，因采用薄封邊條（一般為0.4mm），上下粗修銑刀可直接封邊條加工到刮刀的加工量，省去上下精修；家具門板、面板等部件多采用厚封邊條（一般為3mm），邊部存在2或3mm的圓角，上下粗修之后必須精修。2刀具配置封邊機(jī)上配置前后2把齊邊銑刀，前者為氣動(dòng)控制的跳刀，順銑切削，防止封邊條撕裂；后者為逆銑。2把銑刀切削方向相反，但銑削深度一致。齊邊銑刀切削部分的材料為聚晶金剛石復(fù)合刀片，焊接在刀體上。前后截?cái)噤彽闹睆?、孔徑及安裝定位尺寸依據(jù)不同的封邊機(jī)型號(hào)而定，其齒形及角度根據(jù)封

4、邊條材料、厚度而定。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，修邊刀分為整體銑刀和裝配式銑刀；根據(jù)切削部分材料，分為硬質(zhì)合金和金剛石銑刀；根據(jù)裝夾方式，分為普通裝夾與HSK裝平；根據(jù)功能，分為粗修和精修銑刀。封邊機(jī)及刀具的發(fā)展目前，封邊機(jī)進(jìn)給速度一般不超過32m/min，以計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的單機(jī)為主，工位配置靈活多變。隨著控制技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展及勞動(dòng)力成本的提高，封邊機(jī)將不再是概念上純粹的家具部件封邊，而是集定寸、銑形、雙端封邊、輸送和編碼等工序?yàn)橐惑w的自動(dòng)化高速生產(chǎn)線。