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《酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管施工工法.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工法編制單位:省中醫(yī)院南擴(kuò)工程項(xiàng)目部主要執(zhí)筆人:楊潔1前言目前國(guó)內(nèi)通風(fēng)空調(diào)管道材料以鍍鋅鋼板為主,管道外有時(shí)覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風(fēng)管安裝工期長(zhǎng)、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差,使得中央空調(diào)的使用者和設(shè)計(jì)者都迫切希望新型風(fēng)管材料的出現(xiàn)。酚醛鋁箔復(fù)合板是酚醛泡沫板與鋁箔復(fù)合制成夾芯板?,F(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸加工,成型,一次吊裝,無須再加保溫層。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質(zhì)量輕及
2、施工方便,取得明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2工法特點(diǎn)2.1、規(guī)范化施工,便捷快速,降低材料成本,體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進(jìn)性和科學(xué)性。2.2、酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝方法先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn),風(fēng)管外觀好、重量輕,方便吊裝。3適用范圍本工法適用于低、中、高(2000Pa)壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場(chǎng)所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)宜為120≦L≦3000,且其長(zhǎng)邊與短邊之比不大于4:1。4工藝原理以鋁箔復(fù)合酚醛保溫板為主材,采用專用制作工具,在
3、施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的物理性能與化學(xué)特性,方便快捷地對(duì)鋁鉑復(fù)合酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼接、在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠,制作成的通風(fēng)管道,然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛風(fēng)管以內(nèi)邊長(zhǎng)為標(biāo)注尺寸。72主要工藝流程及操作要點(diǎn)2.1施工工藝流程準(zhǔn)備工作→風(fēng)管制作→風(fēng)管加固→風(fēng)管連接→風(fēng)管吊裝→修補(bǔ)→檢測(cè)。2.2操作要點(diǎn)5.2.1、準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具,制作工作平臺(tái)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖,確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置,將風(fēng)管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)
4、管、彎頭、變徑、三通、四通等等;確定各直風(fēng)管及異型管的合理長(zhǎng)度和數(shù)量;確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件;確定風(fēng)管的加固方式;核算板材的用量;根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為4000×1200㎜及2000×1200(長(zhǎng)×寬)兩種,而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣,所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。5.2.2、風(fēng)管制作1、酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝風(fēng)管制作流程,如圖5.2.2-1所示:圖5.2.2-1風(fēng)管制作流
5、程72、直管的制作:1)風(fēng)管下料方法如表5.2.2-1所示:序號(hào)下料方法①風(fēng)管的四邊總長(zhǎng)小于或等于1040mm時(shí),可用一塊板材制成。②風(fēng)管三邊總長(zhǎng)小于或等于1080時(shí),可用一塊板制成三面,另加一塊封板。表5.2.2-1風(fēng)管下料方法7序號(hào)下料方法③風(fēng)管二邊總長(zhǎng)小于或等于1120mm時(shí),可用兩塊板制成。④單面寬度大于1160mm小于或等于1200mm時(shí),可用一塊板制成一面。⑤單面寬度大于1160mm或雙面均大于1160mm時(shí),板材需要橫向切割和拼接。71)風(fēng)管裁切方法如表5.2.2-2所示:表5.2.2-
6、2風(fēng)管裁切方法序號(hào)裁切方法①用450刀裁邊②用900刀裁V形槽2)粘接方法:(1)涂膠a粘接表面要清潔。b接口處涂膠要均勻、涂滿膠c7(1)拼接a在膠干燥到一定程度(根據(jù)膠液固化時(shí)間而定)進(jìn)行組合。b對(duì)齊接合部位。c保證各邊垂直。d用抹刀加力壓合粘牢。2)密封膠的應(yīng)用在風(fēng)管內(nèi)接縫處涂密封膠進(jìn)行密封,防止空氣與保溫泡沫接觸。3)粘貼鋁箔膠帶在管外接縫處粘上鋁箔膠帶,可以保護(hù)切口,并使外表美觀。先定位再粘貼,與膠帶接觸兩面應(yīng)干凈、光滑。用抹刀壓平膠帶,擠出空氣。3、彎管與三通的制作在風(fēng)管系統(tǒng)中,彎頭是使氣
7、流改變流向的部件,從結(jié)構(gòu)上可分為側(cè)板、外弧板、內(nèi)弧板。1)彎頭的制作直角彎頭可由上下兩塊主板和四塊側(cè)板組成。下好料后,先將四塊側(cè)板接在下部主板上,最后用上部主板封管。弧形彎頭的制作步驟有:劃線-切割-板材的彎曲-涂膠粘合-密封,如圖5.2.2-2。圖5.2.2-2弧形彎頭的制作7圖5.2.2-2弧形彎頭的制作7