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1、液壓系統(tǒng)常見故障分析及處理一、漏油的幾個主要部位1.供油濾芯處2.手動截至閥處3.測壓接頭處4.閥塊結(jié)合面處二、液壓系統(tǒng)油源漏油原因原因是這些地方的O形圈損壞三、檢查處理方法1.供油濾芯處檢查方法:a.觀察供油濾芯周圍是否存在新漏的液壓油殘留痕跡。b.檢查供油濾芯與主集成塊的結(jié)合面上是否存黑色橡膠殘片。c.通過截止閥7.1卸載系統(tǒng)壓力,然后再關(guān)閉截止閥后對系統(tǒng)進(jìn)行手動打壓,觀察供油濾芯位置出是否有油液流出。若有,則說明該濾芯存在漏油情況。注意:此處漏油只有在打壓的狀態(tài)下才能檢查。在檢查是一定要注意安全
2、!2.手動截止閥處該剎車油源設(shè)置有3個手動截止閥,分別是系統(tǒng)壓力卸載截止閥7.1,壓力表進(jìn)油閥6.1,偏航壓力卸載截止閥9.5,見圖2.此處若出現(xiàn)漏油,在保壓或打壓狀態(tài)下都能看到。檢查方法:觀察截止閥周圍是否有殘留的油跡。若有,請用于清洗劑將殘留的油跡清除,再觀察液壓有是否繼續(xù)從截止閥的周圍流出。處理方法:截止閥處漏油主要是由于閥桿上的O形圈損壞所致。a.截止閥9.5漏油。首先卸載系統(tǒng)壓力,然后再通過卸載閥9.5卸載偏航壓力。然后用螺絲起子松開截至閥9.5的限位擋片,再將截止閥完全取出,更換新的O形圈
3、。b.截止閥6.1漏油。首先卸載系統(tǒng)壓力,然后用螺絲起子松開截至閥6.1的限位擋片,再將截止閥完全取出,更換新的O形圈。c.截止閥7.1漏油。首先卸載系統(tǒng)壓力,然后用螺絲起子截止閥9.5截止閥6.1截止閥7.1松開截至閥7.1的限位擋片,再將截止閥完全取出,更換新的O形圈。3.測壓接頭處該剎車油源設(shè)置有2個測壓接頭,分別是偏航壓力測壓接頭和軸剎車壓力測壓接頭,見圖3.此處若出現(xiàn)漏油,在保壓或打壓狀態(tài)下都能看到。檢查方法:a.用清洗劑清潔測壓接頭周圍的空間,并用碎布擦凈。b.觀察測壓接頭與閥塊結(jié)合面是否
4、油液壓油流出。c.如系統(tǒng)壓力較低時,可在手動打壓,觀察接頭與閥塊的結(jié)合面上是否有油液流出。偏航壓力測壓接頭軸剎殘壓測壓接頭處理方法:首先卸載系統(tǒng)壓力,然后卸下測壓接頭,更換新的O形圈,再把緊。4.閥塊結(jié)合面漏油檢查方法:a.首先用清洗劑對閥塊表面進(jìn)行清潔,并用碎布擦凈。b.用手動方式給系統(tǒng)打壓,觀察偏航剎車塊與主集成塊之間是否有油液流出。軸剎車塊的檢查方法與此相同。處理方法:a.首先通過卸載閥將系統(tǒng)壓力和偏航壓力卸載,然后檢查軸剎車塊的緊固螺栓是否擰緊。若沒有擰緊,請將螺栓擰緊,再作觀察。b.當(dāng)通過擰
5、緊螺栓處理無效時,首先通過卸載閥將系統(tǒng)壓力和偏航壓力卸載,然后取下偏航剎車塊檢查閥塊上的O形圈是否存在損壞。若有,請更換新的O形圈。5.液壓站卡澀的處理出現(xiàn)卡澀的電磁閥主要是偏航剎車塊上的偏航2位3通電磁閥(9.1)和解纜2位2通電磁閥(9.7)。出現(xiàn)這里故障時系統(tǒng)會出現(xiàn)壓力低報警,手動打不起壓力或者打起的壓力低于50bar。這一般有兩種情況,一是當(dāng)偏航2位3通電磁閥出現(xiàn)卡澀時,系統(tǒng)在偏航時能正常打壓和保壓,但是當(dāng)停止偏航后系統(tǒng)壓力降到15bar左右;二是當(dāng)解纜2位2通電磁閥出現(xiàn)卡澀時,系統(tǒng)在偏航是能
6、正常打壓和保壓,但是當(dāng)停止偏航后系統(tǒng)壓力降到0bar。但要注意,在系統(tǒng)截止閥7.1沒有關(guān)緊的狀況下系統(tǒng)也打不起壓力,偏航時也打不起;但是如果是偏航剎車塊上的截止閥9.5沒有關(guān)緊,其故障的現(xiàn)象就與解纜電磁閥的故障現(xiàn)象類似。這種情況在某些風(fēng)場曾出現(xiàn)過,因此在出現(xiàn)系統(tǒng)壓力低報警或系統(tǒng)打不起壓時要注意對故障現(xiàn)象的甄別。6.電磁閥的清理方法根據(jù)當(dāng)前調(diào)查和處理的得出的結(jié)論是鐵屑有一部份是來至于閥塊內(nèi)部,一部分是來至于偏航剎車系統(tǒng)。就目前技術(shù)而言,比較切實(shí)可行的辦法是在出現(xiàn)故障時對電磁閥和閥塊進(jìn)行檢查和清理,取出異
7、物使系統(tǒng)恢復(fù)正常。圖2-1是偏航電磁閥和解纜電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。檢查時首先要通過7.1截止閥卸載系統(tǒng)壓力,然后再通過9.5截止閥卸載偏航壓力;接著用手?jǐn)Q開電磁閥上的帽子,再取下電磁閥線圈然后用開口24mm的扳手卸下電磁閥,注意在卸電磁閥時用力要均勻以免損壞密封圈。取出電磁閥閥芯后,用手電筒認(rèn)真檢查其各個油口,偏航電磁閥有3個油口,解纜電磁閥有2個油口,圖2-1中紅色標(biāo)記部位為常出現(xiàn)鐵屑的位置。有時鐵屑和異物不是一眼就能見到的,這時我們可以給電磁閥閥芯裝上線圈給其帶電或者用六角扳手在電磁閥閥芯的上端部手
8、動按壓同黃色部為,并用口或者清洗劑吹電磁閥的油口,以實(shí)現(xiàn)將異物清理出來的目的。在異物被清楚出來后電磁就能夠恢復(fù)正常工作了。最后我們還要檢查一下安裝偏航剎車塊的腔孔,看看里面是否殘留有異物,若有則需要一并清理。在檢查一切正常后就可以將我們清理干凈的電磁閥復(fù)裝回閥塊上,然后再將截止閥9.5和7.1關(guān)緊,這一點(diǎn)千萬不要忘記了。截止閥9.5沒有關(guān)緊所反映出來的故障現(xiàn)象與解纜電磁閥卡澀的情況相似。