電阻應變式稱重傳感器技術培訓

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1、電阻應變式稱重傳感器技術培訓1、制造傳感器時應變計的選擇：???(1)基底厚度在20～30um最佳，厚度均勻。選擇方法：可以對著燈光看，顏色均勻，如不均勻說明厚度不均勻；???(2)應變計絲柵一般是通過化學腐蝕出來了，其電阻一般也通過化學腐蝕來調(diào)整，這些工序由人工操作難免會出現(xiàn)一些過腐蝕或欠腐蝕的情況，所以我們選擇應變計時要通過100倍投影儀檢驗；???(3)選擇應變計阻值差在0.2Ω內(nèi)的貼同一只傳感器上，即選擇阻值接近的分組貼，宜于下道工序零點補償?shù)恼{(diào)整，提高質(zhì)量；???(4)同批應變計應同批

2、使用，保證應變計的溫度系數(shù)一致，有利于下道工序零點溫度補償?shù)恼{(diào)整，提高質(zhì)量。因為同批應變計使用的材料箔材是同批的，熱處理等工藝都相同，能較好地保證溫度系數(shù)的一致性。???2、對應變粘貼劑的要求：???(1)粘貼強度大，抗剪強度高；???(2)彈性模量較大且穩(wěn)定性好；???(3)熱膨脹系數(shù)??；???(4)電絕緣性能好；???(5)涂刷流動性好，膠層薄(0.005mm左右)，目測為清淡，無刷??；???(6)固化時體積收縮??；???(7)蠕變和滯后??；???(8)耐濕熱、耐老化、耐疲勞性能好；???(

3、9)配制方便，固化工藝簡單；???(10)對人體無害或毒害較小，且易保存。???3、傳感器彈性體設計時應遵守以下幾原則：???(1)彈性元件應變區(qū)受力單一，應力分布均勻；???(2)支承區(qū)盡量形成剛性固定，安裝力遠離應變區(qū)，必要時采取柔性隔離技術；???(3)加載、承載的壓頭、壓墊設計，應使加載線與彈性元件中心線重合，保證加載點穩(wěn)定不變；???(4)彈性元件的結構和外殼設計應盡量消除或減少力學干擾因素(橫向力、彎矩、扭矩)的影響，把性能波動減至最??；???(5)若結構條件允許，盡量采取過載保護措

4、施，提高工作的安全可靠性；???(6)彈性元件應變區(qū)貼片處應開敞便于貼片作業(yè)，貼片表面盡量為平面并容易安裝加壓固化夾具；???(7)彈性元件粘貼電阻應變計處便于防護密封作業(yè)，焊接膜片的鋼度及焊接坡口設計合理，保證密封質(zhì)量；???(8)在結構設計的同時應考慮制造工藝，作到設計為可制造性服務；???(9)在結構設計時還應考慮可靠性，即稱重傳感器的可靠性設計就是考慮可靠性的稱重傳感器設計；???(10)工藝設計應有利于大批量生產(chǎn)和工藝流程網(wǎng)絡化的統(tǒng)計制程管理。???4、制造工藝方面：???結構是基礎，

5、材料是關鍵，工藝是核心，傳感器的制造原理已定死，不能改變，現(xiàn)競爭靠的就是制造工藝，工藝的創(chuàng)新是企業(yè)的核心競爭技術。???(1)應變計不要一買來就使用，最好要自然時效3-6個月，消除殘余應力；???(2)應變計要在100倍投影儀下外觀檢查，因為絲柵是腐蝕出來的，難免會有過腐蝕、欠腐蝕的情況；???(3)應變計阻值檢查；???(4)膠層不能太厚，打磨時要平，如不平則膠層厚度不均勻會產(chǎn)生滯后；???(5)清洗時要按同一個方向擦；???(6)聚四氟乙烯薄膜厚度在0.07mm為適，由于聚四氟乙烯薄膜的摩擦

6、系數(shù)低，所以作為一個滑動膜位于電阻應變計和高溫橡膠板之間，允許高溫橡膠板和其上的壓塊有自行活動的余地，而又不影響電阻應變計粘貼位置的準確性；???5、穩(wěn)定性處理方法：???(1)熱處理法：反淬火(深冷急熱法)、冷熱循環(huán)法和恒溫時效法；???(2)機械法：脈動疲勞法、超載靜壓法和振動(共振)時效法；???(3)所有元器件都要老化處理。???6、設備方面：???(1)要測試C3級精度的設備精度要優(yōu)于0.011%，杠桿機和疊加機的精度不夠，其最高也就在0.02%左右；???(2)載荷點的選擇0～500

7、，500～2000，2000～3000，75%分度都要有；???(3)砝碼最好不要交換，即回程中不要有進程，進程中不要有回程；???(4)恒溫時間要足夠，一般在8-10小時，蠕變恢復超差很有可能是恒溫時間不夠引起。