碳鋼分析儀化驗(yàn)碳鋼的成分及其含量

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1、碳鋼分析儀化驗(yàn)碳鋼的成分及其含量點(diǎn)擊次數(shù)：478發(fā)布時(shí)間：2009-9-1碳素鋼是指碳含量低于2%，并有少量硅、錳以及磷、硫等雜質(zhì)的鐵碳合金。碳素鋼是指鋼中除含有一定量為了脫氧而加入的硅(一般不超過0.40%)和錳(一般不超過0.80%，較高含量可到1.20%)和金元素外，不含其他合金元素(殘余元素除外)的鋼。根據(jù)碳含量的高低又大致可分為低碳鋼(含碳量一般小于0.25%)；中碳鋼(含碳量一般在0.25—0.60%之間)。但他們之間并沒有很嚴(yán)格的界限。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，

2、碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬，用量最大。工業(yè)上應(yīng)用的碳素鋼碳含量一般不超過1.4%。這是因?yàn)楹剂砍^此量后，鋼表面現(xiàn)出很大的硬脆性，并且加工困難，失去生產(chǎn)和使用價(jià)值。碳素鋼的種類碳素鋼通常按含碳量分為低碳鋼(碳含量為0.04％～0.25％)、中碳鋼(碳含量為0.25％～0.6％)、高碳鋼(碳含量為0.6％～1.35％)。碳素鋼按質(zhì)量分為普通碳素鋼，其有害雜質(zhì)磷、硫含量均小于0.05％，包括甲類鋼(A類鋼，保證力學(xué)性能)、乙類鋼(B類鋼，保證化學(xué)成分)和特類鋼(C類鋼，保證力學(xué)性能和化學(xué)成分)；優(yōu)質(zhì)碳素鋼，有害雜質(zhì)磷、硫含量均小于0.04％；高

3、級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，有害雜質(zhì)磷、硫含量小于0.03％。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定硫、磷的允許含量比普通碳素鋼低，所以綜合機(jī)械性能比普通碳素鋼好。碳素鋼按用途又分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼，前者主要用于制造各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)器零件，一般屬低碳鋼和中碳鋼；后者用于制造刀具、量具、模具等，一般屬高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼。低碳鋼如20號(hào)鋼一般多用來制作滲碳零件。熱處理工藝是先進(jìn)行滲碳處理，隨后進(jìn)行淬火和低溫回火。經(jīng)這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如45號(hào)鋼根據(jù)使用條件不同，熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，即淬火后高溫回火。其他條

4、件使用的可進(jìn)行正火處理。碳素鋼的生產(chǎn)制造方法碳素鋼的冶煉通常在轉(zhuǎn)爐、平爐中進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐一般冶煉普通碳素鋼，而平爐可以冶煉各種優(yōu)質(zhì)鋼。近年來氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快，有趨勢(shì)可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經(jīng)過鍛壓或軋制后便加工成各種形狀的鋼材和鍛件。鋼錠經(jīng)過壓力加工后，能夠改善鋼的內(nèi)部組織和夾雜物分布，所以同樣成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。碳素鋼的用途碳素鋼主要用來制造強(qiáng)度要求不高的機(jī)器零件和各種金屬構(gòu)件。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造的各個(gè)方面。如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床、船舶等。它是一種應(yīng)用最廣、用途最大的鋼材