對(duì)床身導(dǎo)軌加工工藝分析.pdf

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1、Academic學(xué)術(shù)(3)文化管理：文化管理是營(yíng)造企的。簡(jiǎn)單來說，企業(yè)必須綜合對(duì)市場(chǎng)決確管理的重點(diǎn)以及管理策略，是提高管業(yè)品牌文化，進(jìn)一步發(fā)展企業(yè)知名度以策執(zhí)行情況，市場(chǎng)需求等數(shù)據(jù)信息的綜理水平的重要思路。本文即從汽車制造及自身形象的重要途徑之一。在文化管合分析，重新確定組織生產(chǎn)，更好的開企業(yè)的角度入手，分析全生命周期各個(gè)理目標(biāo)的制定方面，需要參考企業(yè)的戰(zhàn)發(fā)有潛力的市場(chǎng)，賦予產(chǎn)品全新的技術(shù)階段中的管理環(huán)節(jié)與策略，望能夠?yàn)閷?shí)略發(fā)展規(guī)劃以及員工共同追求來制定，與功能。際工作的開展提供一定的參考與指導(dǎo)。通過全員協(xié)作展開文化管理的方式，能(2)戰(zhàn)略管理：在衰退期的企業(yè)中，夠培

2、養(yǎng)員工對(duì)本企業(yè)品牌乃至本企業(yè)形戰(zhàn)略管理是關(guān)系到企業(yè)是否能夠?qū)崿F(xiàn)二參考文獻(xiàn)：象的信任度，同時(shí)對(duì)打造本企業(yè)產(chǎn)品品次發(fā)展的重要內(nèi)容之一。企業(yè)一定要根[1]任麗梅，謝先英，趙洪斌牌的獨(dú)立性、自主性也重要價(jià)值。據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)和市場(chǎng)的實(shí)際情況，重等．油氣田企業(yè)固定資產(chǎn)生命周期管理4．衰退期管理策略新確立長(zhǎng)期的發(fā)展目標(biāo)和宗旨。同時(shí)，探討[J]．天然氣技術(shù)與經(jīng)濟(jì)，2013，(1)生產(chǎn)管理：受到多個(gè)方面的因也要通過制定明確、具體的短期性目標(biāo)(4)：65—67．素企業(yè)，企業(yè)最終會(huì)逐步走入衰退階段。來進(jìn)行各項(xiàng)工作的實(shí)施和完成。[2]李艷玲．資產(chǎn)生命周期管理構(gòu)建此時(shí)，企業(yè)所提供的產(chǎn)品已經(jīng)無法

3、與市5。結(jié)束語探究[J]．當(dāng)代經(jīng)濟(jì)，2014，(8)：20—21．場(chǎng)實(shí)際需求之間相互契合，也無法滿足對(duì)于一個(gè)完整的企業(yè)而言，在不同[3]王兆祥，蔡晨．基于知識(shí)生命周消費(fèi)者的要求。因此，如何制定一個(gè)全的生命周期階段中，企業(yè)可采取的管理期的企業(yè)知識(shí)流模型[J]．中國(guó)管理科學(xué)，新的生產(chǎn)管理決策，使其重新進(jìn)入初創(chuàng)策略以及管理工作的開展重點(diǎn)是有所不2007，】5(2)：126一】33．階段，這一點(diǎn)對(duì)于企業(yè)而言是非常重要同的。根據(jù)企業(yè)的發(fā)展規(guī)律與趨勢(shì)，明對(duì)床身導(dǎo)軌加工工藝分析趙福龍(100024中航工業(yè)北京航空制造工程研究所)摘要：對(duì)傳統(tǒng)的床身導(dǎo)軌面加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)介，針對(duì)傳統(tǒng)工藝

4、存在的問題對(duì)工藝進(jìn)行了改進(jìn)、設(shè)備進(jìn)行了改造、分析了反變形加工工藝，促使了床身加工質(zhì)量的提高，不但解決了傳統(tǒng)加工工藝的加工效率瓶預(yù)問題，還解決了淬火變形大這一問題。1．引言身導(dǎo)軌表面仿形進(jìn)行加工，最終成型為油缸帶動(dòng)銑頭發(fā)生移動(dòng)，使得銑頭上的導(dǎo)軌是床身的重要組成部分，床身凸形，從而產(chǎn)生凸起的變形量，和床身刀具接觸被加工床身導(dǎo)軌表面，也可以上共四條導(dǎo)軌，其中兩條的作用是拖板，導(dǎo)軌淬火之后出現(xiàn)下凹的變形量可以相理解為對(duì)刀完成，而且伺服閥上的觸頭另外兩條是尾座導(dǎo)軌，起導(dǎo)向和承載的互抵消，從而滿足加工要求。因?yàn)楣に囉|到仿形模板的仿形起點(diǎn)，仿形模板由作用。因此，對(duì)導(dǎo)軌的要求非常高，

5、一及產(chǎn)品定型，因此獲得的凸起量也屬于油缸帶動(dòng)根據(jù)l：10的比例進(jìn)行橫向進(jìn)給。方面要導(dǎo)向精度符合要求，另一方面要定型，可以在一定程度上滿足加工要求。工作臺(tái)的進(jìn)給速度會(huì)根據(jù)數(shù)控裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝好。為確保零件加工精根據(jù)變形量可以設(shè)計(jì)三塊仿形模板，每調(diào)整，利用對(duì)液壓系統(tǒng)的流量進(jìn)行調(diào)整，度的同時(shí)，降低零件生產(chǎn)成本，便于零一塊仿形模板根據(jù)所加工床身全長(zhǎng)按照以此改變仿形模板的進(jìn)給速度。以此按件在加工過程中進(jìn)行調(diào)節(jié)和測(cè)量。本文1：10的比例進(jìn)行縮小。需要注意的是照比例原理，床身導(dǎo)軌加工可以理解為對(duì)有關(guān)床身導(dǎo)軌加工工藝進(jìn)行研究和探仿形模板不能太長(zhǎng)，要不然會(huì)導(dǎo)致觸頭和放大模板形狀，

6、從而達(dá)到床身導(dǎo)軌表面討，不足之處，敬請(qǐng)指正。仿形伺服系統(tǒng)產(chǎn)生較大的距離，液壓系統(tǒng)的加工要求。假如銑頭重量不輕，為確2．床身導(dǎo)軌傳統(tǒng)加工工藝的管路太長(zhǎng)，而使得系統(tǒng)靈敏性大大降低，保仿形精度，我們可以單獨(dú)設(shè)計(jì)平衡機(jī)常規(guī)床身機(jī)加工工藝是粗精刨(或?qū)Ψ滦尉犬a(chǎn)生嚴(yán)重的影響。按照銑頭結(jié)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)的類型不定，機(jī)械或者液銑)，需要進(jìn)行多次換刀和裝夾的程序，構(gòu)類型，盡可能將仿形模板橫向地安裝于壓的，要符合平衡原則，大約是平衡銑每一個(gè)導(dǎo)軌面獨(dú)立作業(yè)，尤其是兩組導(dǎo)銑頭滑板上。因此工作臺(tái)進(jìn)行縱向進(jìn)給過頭重量的1／3～2／3?？偠灾?，設(shè)備改軌進(jìn)行加工時(shí)，無法確保加工余量一致程中，仿形模板

7、恰好進(jìn)行橫向進(jìn)給，進(jìn)給造后比較簡(jiǎn)單，操作起來也更加方便。無誤，以及大、小山導(dǎo)軌面加工過程中速度比是1：10。仿形模板具體安裝于4．反變形加工不會(huì)出現(xiàn)角度誤差。大、小山導(dǎo)軌面及床身組合銑的滑板上。仿形過程中由油缸機(jī)床床身經(jīng)過半精加工的流程后還其平導(dǎo)軌面要確保設(shè)計(jì)在一個(gè)水平面內(nèi)驅(qū)動(dòng)仿形模板慢速進(jìn)給。必須進(jìn)行淬火處理，在熱處理的過程中存在一定難度，換言之就是后續(xù)工作量3．2設(shè)備改造因?yàn)樗查g高溫會(huì)對(duì)床身基體的組織進(jìn)行非常大，包括磨削和床鞍等部件需要進(jìn)一般而言，液壓系統(tǒng)包括油箱和伺改變，導(dǎo)軌的熱處理層和非熱處理層的行鏟刮的程序，還會(huì)因?yàn)槟ハ饔嗔坑胁罘到y(tǒng)，伺服