球罐現(xiàn)場焊接及其質(zhì)量控制.pdf

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1、設(shè)備運維球罐現(xiàn)場焊接及其質(zhì)量控制劉永勝（陜西延長中煤榆林能源化工有限公司儲運中心，陜西榆林718500）摘要：球罐的現(xiàn)場焊接方法，對焊接順序進行詳細的描述；60%。（3）焊條必須分類保管存放，并有標志牌。（4）保管員應(yīng)每焊接中注意的問題進行分析，對焊接質(zhì)量進行有效控制。天按時做好溫度、干濕度，工程氣象記錄。關(guān)鍵詞：球罐焊接；無損檢測；質(zhì)量控制1.4.4電焊條的烘干工藝曲線圖。球罐為大容量、承壓的球形儲存容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等部門，它可以用來作為液化石油氣、液化天然氣、液氧、液氨、液氮及其他介質(zhì)的儲存容器,也可作為壓縮氣體的儲罐；但它的制造、焊接要求很高，

2、檢驗工作量大，質(zhì)量控制也較難。1焊接前的準備1.1焊接資格1.1.1為確保球罐的焊接質(zhì)量，所有參加施焊焊工必須持國家監(jiān)督檢驗部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證書，并且CHE507R/CHE427焊條烘烤工藝曲線圖1.4.5焊條烘烤與發(fā)放施焊的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均與焊工本人考試合（1）焊條烘烤與發(fā)放設(shè)專人負責，嚴格按規(guī)定進行，并做好格項目相符。發(fā)放記錄，焊條頭必須如數(shù)回收。（2）焊條供烤與保溫應(yīng)嚴格按1.1.2因球罐在現(xiàn)場施焊，環(huán)境條件差、焊接位置多、連續(xù)施烘干工藝進行。焊條供烤好后，應(yīng)放在100～150℃的恒溫箱內(nèi)焊的時間長，因此，施焊前應(yīng)對焊工進行技

3、術(shù)交底，并選擇項目保存?zhèn)溆谩：娓珊蟮暮笚l藥皮，應(yīng)無裂紋和脫落為合格。（3）焊為平、立、橫、仰全位置持證焊工上崗焊接。工領(lǐng)用焊條時，必須攜帶性能良好的保溫筒，一次最多領(lǐng)4公斤1.2焊接工藝評定焊條，放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。領(lǐng)出恒溫箱的焊條應(yīng)在四小時技術(shù)人員依據(jù)工藝評定報告，編制焊接工藝卡，指導焊工內(nèi)用完，否則，將退回焊條庫重新恒溫和烘干。（4）焊條烘干次進行施焊。數(shù)不宜超過兩次，如有超過兩次烘干的焊條，不能用于球殼主1.3焊接設(shè)備和清根設(shè)備體的焊縫焊接。（1）電焊機和選用：選用AX-320-Ⅰ型直流弧焊機（配電壓1.4.6焊接環(huán)境表、電流表）。（2）焊條烘烤箱：選用50

4、0℃電熱鼓風干燥箱，當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁300℃恒溫干燥箱，使用前應(yīng)檢修一遍，檢查烘烤溫度的靈敏性止施焊。（1）雪天及雨天；（2）風速超過8m/s；（3）環(huán)境溫度在-和恒溫性能是否良好，以保證焊條的烘烤質(zhì)量。（3）碳弧氣刨設(shè)5℃以下（；4）相對濕度在90%以上。備：選用78-1型氣刨槍，AX-500型電焊機和2r-0.6/7型空壓機確保清根的質(zhì)量。2球罐焊接1.4電焊條使用和管理（以常用球罐Q345R材質(zhì)為例）2.1焊接前檢查1.4.1電焊條的選用（1）各項工藝評定是否齊全無誤。（2）焊工人員及持證項目（1）球罐主體焊縫焊接選用CHE5

5、07R（。2）球罐本體與梯子是否滿足施焊要求。（3）焊接設(shè)備、裝備、專用工具和勞保用品平臺焊接選用CHE507R，梯子平臺之間選用CHE427焊條。（3）是否配齊。（4）二級焊條庫及烘烤設(shè)備是否滿足要求。（5）組裝焊條必須具有質(zhì)量證明書，并符合標準規(guī)定要求。質(zhì)量經(jīng)檢查合格通過。（6）坡口表面和兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵1.4.2焊條復驗銹、油污等有害雜質(zhì)清理干凈。依據(jù)NB/T47018-2011采購焊條，并對CHE507R焊條按批2.2點固焊及工卡具的焊接號進行擴散氫復驗，擴散氫含量應(yīng)小于4ml/100g。2.2.1點固焊：組對好球殼板后，進行點焊，位置在內(nèi)口，點1.4

6、.3焊條庫房要求焊工藝與球罐主體焊縫焊接工藝相同，點固焊長度為100～（1）現(xiàn)場二級庫內(nèi)必須有紅外線燈泡，使庫房內(nèi)溫度保持150mm，間距300～400mm，焊肉高度為8～10mm，引弧點、熄弧在5℃以上。（2）庫房內(nèi)設(shè)置抽濕機，使庫房內(nèi)相對濕度不大于點均在坡口內(nèi)進行。2016年2月9設(shè)備運維2.2.2工卡具焊接：工卡具焊接工藝與球罐正式焊接工藝相（3）焊接預熱。32mm厚度球罐焊接預熱采用電加熱器，從同，預熱在150毫米的范圍內(nèi)進行，引弧點熄弧點均在焊道上，而達到均勻預熱的目的。預熱必須由專人負責操作，現(xiàn)場應(yīng)配嚴禁非焊接位置任意引弧和熄滅弧。備檢查完好的消防器材。

7、焊前預熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心2.3產(chǎn)品試板焊接為基準，每側(cè)不應(yīng)小于150mm，加熱帶以外部分應(yīng)進行保溫。（1）球罐產(chǎn)品試板由球皮制造廠每臺提供三對板料，分立、焊前預熱時，焊件面的溫度應(yīng)均勻，并應(yīng)測量其溫度。測溫點橫、平/仰三個位置進行焊接，其焊接工藝和環(huán)境條件應(yīng)與球罐應(yīng)均勻布置在球殼表面，在距焊縫中心線50mm處對稱測量，每主體焊接工藝相同，焊工必須是參加球罐施焊的焊工，并由檢條焊縫測溫點數(shù)不少于3對。隨時檢查層間溫度不得低于預熱驗（監(jiān)檢）人員指定。（2）試板焊完后，按圖紙要求進行各項檢溫度的下限，并設(shè)專人記錄。驗，其檢驗項目和方法，以及合格標準應(yīng)與球罐主體