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1、10.3.2回轉(zhuǎn)式貼標機回轉(zhuǎn)式貼標機由板式輸送鏈與回轉(zhuǎn)工作臺交替載運容器,通過相應的貼標工作區(qū)段。容器貼標機上經(jīng)過的是一條由直線與圓弧組成的軌跡。10.3.2.1回轉(zhuǎn)式真空轉(zhuǎn)鼓貼標機的組成與工作原理回轉(zhuǎn)式真空轉(zhuǎn)鼓貼標機是回轉(zhuǎn)式貼標機中應用較為廣泛的一種,適用于圓柱體容器的貼標。它采用了真空轉(zhuǎn)鼓結(jié)構部件，具有吸標、傳輸、貼標等多方面的功能,機器結(jié)構合理簡單，并能提高貼標工作效率和工作可靠性。圖10-22所示為回轉(zhuǎn)式真空轉(zhuǎn)鼓貼標機示意圖。它由取標轉(zhuǎn)鼓I、涂膠裝置2、真空轉(zhuǎn)鼓3、板式輸送鏈4、分隔星輪5、供送螺桿6、星形撥輪7和8、
2、回轉(zhuǎn)工作臺9、理標毛刷10、打印裝置11、標盒12組成。該機特點是：搓滾裝置是與真空轉(zhuǎn)鼓分開的獨立裝置;除利用真空實現(xiàn)取標、送標外，還能完成打印字碼、涂膠、貼標等工作;設有“無瓶不取標”和“無標不涂漿”裝置?；剞D(zhuǎn)式真空轉(zhuǎn)鼓貼標機：T作時容器先由板式輸送鏈4送進，經(jīng)供送螺桿6將容器分隔成要求的間距，再經(jīng)星形撥輪7，將容器送到回轉(zhuǎn)工作臺9的所需工位，同時壓瓶裝置壓住容器頂部,并隨回轉(zhuǎn)工作臺一起轉(zhuǎn)動。標簽放在固定標盒12中,取標轉(zhuǎn)鼓1上有若干個活動弧形取標板，取標轉(zhuǎn)鼓1回轉(zhuǎn)時,先經(jīng)過涂膠裝置2將取標板涂上黏結(jié)劑，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)到標盒12所在
3、位置時，取標板在凸輪碰塊作用下，從標盒12黏出一張標簽進行傳送。經(jīng)打印裝置11時,在標簽上打印代碼,在傳送到與真空轉(zhuǎn)鼓3接觸時，真空轉(zhuǎn)鼓3利用真空力吸過標簽并做回轉(zhuǎn)傳送。當與回轉(zhuǎn)工作臺上的容器接觸時，真空轉(zhuǎn)鼓3失去真空吸力,標簽粘貼到容器表面。隨后理標毛刷10進行梳理,使標簽舒展并貼牢,最后定位壓瓶裝置升起,容器由星形撥輪8送到板式輸送鏈4上輸出?；剞D(zhuǎn)式真空轉(zhuǎn)鼓貼標機主要技術參數(shù)如下。①產(chǎn)能力：（300-4500)瓶/h。②適用瓶子：直徑20mm~50mm。③標簽規(guī)格：標簽高度。①機尺寸：L4000mmxW2000mmxH15
4、00mm。⑤整機總質(zhì)量：1200kg。10.3.2.2雙標回轉(zhuǎn)式機械轉(zhuǎn)鼓貼標機如圖10-23所示，進瓶機構將瓶子定位,蠓旋等分距后進入瓶托轉(zhuǎn)盤。這時升降凸輪控制的壓瓶頭壓住剛好近來的瓶子，送其到貼標工位,即瓶托轉(zhuǎn)盤上瓶子外徑與夾標輥相切的位置。與此同時,控制部分將自動檢測發(fā)出標盒送標的動作信號，取標板在設計好的軌跡下完成抹膠、取標、送標的過程。此時送標的結(jié)果是商標上的一部分貼在瓶子上。第2次貼標過程與第1次相同，已貼標的瓶被出瓶星輪送到鏈道上,滾標裝置擠出商標與瓶壁之間的氣泡,將商標壓緊壓平,使其無皺、無折邊翹角的缺陷,完成貼
5、標過程。
