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1、技術(shù)管理機(jī)采井變頻技術(shù)應(yīng)用研究史波濤時(shí)猛夏聰蔡苗苗(長(zhǎng)慶油田第一采油廠王南作業(yè)區(qū)陜西延安716000)摘要：抽油機(jī)是油田能耗的主要系統(tǒng)之一，占到油田生產(chǎn)耗與其影響因素的函數(shù)關(guān)系式。電的近五分之一。因此目前提高機(jī)采系統(tǒng)效率，降低能耗是油田二、變頻控制柜節(jié)能技術(shù)原理節(jié)能的重要方面。目前在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)用叢式井組抽油機(jī)變頻集1.共直流母線技術(shù)中控制節(jié)能裝置，提高了系統(tǒng)效率，取得較好的節(jié)電效果。多臺(tái)抽油機(jī)的控制變頻器共用一臺(tái)整流器，將其直流母線并關(guān)鍵詞：抽油機(jī)；安塞油田；系統(tǒng)效率；變頻控制；節(jié)能降耗聯(lián)在一起，可實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)在下沖程運(yùn)行時(shí)，將所發(fā)電能
2、貯存在變一、區(qū)塊能耗現(xiàn)狀頻器電容中（9000μF），以供給其它抽油機(jī)使用。即將下沖程運(yùn)1.能耗現(xiàn)狀行的抽油機(jī)所發(fā)出來(lái)的電能提供給叢式井中其它上沖程運(yùn)行的王南區(qū)隸屬安塞油田，目前共有油井791口，通過(guò)對(duì)全區(qū)343抽油機(jī)，即使有多個(gè)部位的電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)，也不用再去考慮口井系統(tǒng)效率測(cè)試全區(qū)油井平均系統(tǒng)效率為22.35%（中石油平其他的處理再生能量的方式，這樣不僅消除了電機(jī)所作的負(fù)功，均為22.5%），平均單井日耗電62.52kw·h，系統(tǒng)效率低于20％的減少了對(duì)電網(wǎng)的污染，而且還提高了電機(jī)的運(yùn)行效率。實(shí)現(xiàn)了叢油井仍有157口，平均系統(tǒng)效率
3、為14.56％，加之2008年底新投長(zhǎng)式井中抽油機(jī)自己發(fā)電，自己用電的節(jié)能技術(shù)。10油井均屬于低產(chǎn)低效油井，因此預(yù)測(cè)目前系統(tǒng)效率低于15%的2.無(wú)級(jí)變頻調(diào)參技術(shù)油井共有210口，這部分油井系統(tǒng)效率低、能耗高，下步系統(tǒng)效率集中控制節(jié)能技術(shù)應(yīng)用了變頻控制功能，可實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)上下提升、節(jié)能降耗空間較大。沖程速度的分別調(diào)節(jié)，從而提高泵的充滿量，降低了漏失量，提高2.影響抽油機(jī)能耗主要因素了泵效。通過(guò)安裝在抽油機(jī)游梁下的傳感器把信號(hào)返回到變頻（1）產(chǎn)液量器，通過(guò)變頻器內(nèi)部電路的自動(dòng)轉(zhuǎn)換處理把信號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)備設(shè)定系統(tǒng)效率隨著產(chǎn)液量增大而上升，產(chǎn)液量每
4、增加1m3/d，系的沖次。統(tǒng)效率將提高3～5百分點(diǎn)。3.節(jié)電原理（2）泵效抽油機(jī)自適應(yīng)動(dòng)態(tài)節(jié)能控制器的節(jié)能原理，是根據(jù)抽油機(jī)在隨著區(qū)塊開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，油井產(chǎn)量逐漸遞減，部分井出現(xiàn)一個(gè)沖程中實(shí)際消耗功率的變化情況調(diào)節(jié)電機(jī)的勵(lì)磁電流提高泵效下降，以及大部分油井由于受儲(chǔ)層性質(zhì)影響長(zhǎng)期低產(chǎn)、低效，抽油機(jī)系統(tǒng)的效率，并且可以把勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能回饋電網(wǎng)。而對(duì)現(xiàn)有的工作參數(shù)需進(jìn)一步優(yōu)化。于那些比較復(fù)雜的抽油機(jī)工況，電腦都能自動(dòng)辨識(shí)出電動(dòng)機(jī)的適（3）抽油機(jī)平衡度合斷電的位置。由于抽油機(jī)平衡度差，造成載荷相對(duì)波動(dòng)較大，在一個(gè)沖次4.節(jié)電技術(shù)內(nèi)電機(jī)有明顯的
5、正功與負(fù)功交替，抽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，用于克動(dòng)態(tài)節(jié)能控制器的節(jié)電技術(shù)，是由五大功能控制模塊（CPU服慣性載荷的負(fù)功明顯增大，系統(tǒng)效率下降。集成控制模塊、數(shù)采模塊、觸發(fā)驅(qū)動(dòng)模塊、電源模塊、保護(hù)模塊）組3.節(jié)能技術(shù)現(xiàn)狀調(diào)研成的微機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)電動(dòng)機(jī)的各種參數(shù)（信號(hào)）進(jìn)行監(jiān)測(cè)、計(jì)算、（1）實(shí)施油井間開節(jié)能技術(shù)分析，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果判斷出電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性，自動(dòng)選擇電動(dòng)針對(duì)低產(chǎn)井長(zhǎng)期處于供液不足，且多為間歇性出液的現(xiàn)狀，機(jī)的節(jié)能方案。而連續(xù)開抽生產(chǎn)，抽油機(jī)電機(jī)無(wú)功消耗大，電能利用率低，造成能三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果源浪費(fèi)，為此實(shí)施油井間開，分人工間開和智能
6、間開控制儀進(jìn)行1.試驗(yàn)井組選擇間開。由于受氣溫影響，冬季不可實(shí)施間開。針對(duì)目前區(qū)塊叢式井組多為低產(chǎn)、低滲井，在供液不足的情（2）稀土永磁電機(jī)況下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)參，完全是依靠傳統(tǒng)的更換皮帶輪的傳統(tǒng)稀土永磁電機(jī)采用NdFeB永磁材料作為勵(lì)磁裝置，電機(jī)節(jié)方法，這種傳統(tǒng)的方法只能實(shí)現(xiàn)有級(jí)的變更沖次，而且還增加了能效果較好。但是這種電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)轉(zhuǎn)矩有振蕩。為了工作量和安全隱患，因此我們選擇在王41-026井組和王40-028提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩必須適當(dāng)增加有效材料。由于NdFeB永磁材料價(jià)井組安裝4臺(tái)六型抽油機(jī)上分別安裝了2臺(tái)一拖二抽油機(jī)變頻
7、控格昂貴，難以大量推廣使用。制柜。（3）能量最低機(jī)采參數(shù)優(yōu)化技術(shù)2.實(shí)驗(yàn)效果“能量最低機(jī)采系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法”技術(shù)，對(duì)抽油機(jī)井輸入功率計(jì)在王40-028、王41-029井上安裝了1臺(tái)一拖二變頻控制柜，算方法進(jìn)行了重新改進(jìn)，將有桿泵抽油系統(tǒng)輸入功率重新劃分為電機(jī)功率不變，進(jìn)行工頻與變頻對(duì)比試驗(yàn)。有效功率、地面損失功率、井下粘滯損失功率、井下滑動(dòng)損失功率、溶解氣膨脹功率五個(gè)部分；分析并查出了影響各部分功率的因素；在理論推導(dǎo)的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，建立了各種功率(下轉(zhuǎn)第70頁(yè))682014年10月技術(shù)管理素。此判斷輸差產(chǎn)生的內(nèi)外因素，為管道的
8、安全運(yùn)行提供依據(jù)。（2）長(zhǎng)時(shí)間（2小時(shí)以上）的啟停輸和輸量調(diào)整后的情況。結(jié)論此種情況必需要計(jì)算在系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)變化前后的管通過(guò)對(duì)“五要素”對(duì)輸差產(chǎn)生的原因分析和平時(shí)搜集整理各線存油量也就是管存量的變化來(lái)判斷輸差是否
