塑料電鍍加工退鍍方法.doc

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1、塑料電鍍加工退鍍方法對于塑料基材上的不良鍍銅、鎳、鉻等鍍層的退鍍方法有很多，當(dāng)前在塑料電鍍加工廠中最常用的方法以有機(jī)酸組合方法、雙氧水退鍍方法、硝酸退鍍方法最多。也有人說選用電解退鍍的方法，但實(shí)踐運(yùn)用中選用電化學(xué)退鍍法去退除塑料電鍍件外表的鍍層并不多見。其實(shí)，塑料電鍍加工件硝酸退除鍍層的方法即是把ABS塑料電鍍件先應(yīng)用濃鹽酸退除最外表的鉻層，洗水后再放入30%-50%的硝酸溶液中退除鎳層與銅層。這種方法運(yùn)用的最早，本錢也最低。但硝酸退鍍法有一個最明顯的缺陷即是簡單損害ABS塑料電鍍件，返鍍的商品

2、較簡單發(fā)生整面麻點(diǎn)的時機(jī)。如果商品再泡久點(diǎn)，格外那些注塑選用不是極好的膠料的商品，就算是對退鍍后的商品再進(jìn)行拋光后再返鍍也是難以消除外表麻點(diǎn)的發(fā)生。而且，退鍍件再返鍍后很難保證有良好的結(jié)合力，通常做百格難經(jīng)過，所以選用硝酸退鍍的方法并不適宜高級ABS塑料潔具電鍍件與ABS塑料轎車件外表的鍍層退除方法。塑料電鍍加工之雙氧水退鍍方法雙氧水退鍍方法是選用5%的雙氧水+15%的硫酸退除塑料電鍍件上的鎳層與銅層，這在高級潔具件與轎車件返鍍運(yùn)用中較多，雙氧水退鍍法去除塑料電鍍件外表的電鍍層不會傷膠料，退鍍后

3、直接返鍍或退鍍后再拋光返鍍都不會發(fā)生整面麻瞇的狀況，電鍍件再次返鍍對結(jié)合力影響也很小，百格測驗(yàn)也有保證。雙氧水+硫酸退鍍方法的缺陷是升溫快，雙氧水蒸發(fā)快，需求用到冷卻設(shè)備來降溫。這樣退鍍