齒輪泵操作和維護-標準化操作規(guī)程.docx

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1、齒輪泵操作和維護-標準化操作規(guī)程目錄1.目的22.范圍23.職責24.齒輪泵基本結構與工作原理簡介24.1齒輪泵結構圖24.2工作原理25.齒輪泵操作25.1啟動前檢查25.2泵的啟動和運行26.維護和保養(yǎng)26.1泵維護概要26.2機械密封的維護26.3潤滑的維護27.故障、故障原因及處理方法21.目的明確齒輪泵的操作方法、工藝參數控制方法,正確使用機泵,確保安全、平穩(wěn)運行。2.范圍適用于中化珠海石化儲運有限公司南逕灣庫區(qū)的齒輪泵的使用和管理。3.職責3.1生產部操作工負責根據工藝要求正確開、停泵,進行機泵運行中檢查,填寫運行記錄。3.2工程設備部負責

2、機泵的維護檢修。4.齒輪泵基本結構與工作原理簡介4.1齒輪泵結構圖1、泵蓋2、軸承3、齒輪4、泵體5、軸圖4.2工作原理動力通過軸傳給齒輪,一對齒輪帶動轉子做同步反向旋轉運動,使進口區(qū)產生真空,將介質吸入,隨轉子轉動,將介質送往出口,繼續(xù)轉動,出口腔容積變小,產生壓力(出口高壓區(qū))將介質輸出。由于轉速較低,自吸能力較強,流動性能較差的高粘介質,有充分的時間和速度充滿空穴,所以適用于高粘介質。油泵內部密封面大,內泄較少,所以油泵效率較高,一般可達70%以上。同時可以達到高壓輸送介質。并且對較稀介質也有良好的適應性4.3概述4.3.1特點TLB型稠油泵屬于

3、凸輪式容積泵。該泵采用機械密封,具有轉速低、效率高、運轉平穩(wěn)、自吸能力強、操作方便、泵可預熱、性能可靠、壽命長等特點。4.3.2范圍及用途專門為高粘介質設計的高效油泵。該泵對粘度適應范圍較寬,從2mm2/s至100000mm2/s介質皆可輸送,是石油化工、瀝青、食品、輕工行業(yè)理想的輸送設備。4.3.3參數范圍4.3.3.1添加劑卸車泵流量:50m3/h揚程:110m軸功率:30KW操作溫度:65~75℃進口壓力:ATM出口壓力:1.0MPa4.3.3.2添加劑輸送泵流量:90m3/h揚程:100m軸功率:55KW操作溫度:65~75℃進口壓力:常壓~0

4、.1MPa出口壓力:1.0~1.1MPa4.3.4材質說明泵體材質為灰鑄鐵,輸送介質溫度為-20℃~200℃。4.3.4.1型號意義TLBW—100/1.0泵額定工作壓力,MPa泵額定流量,m3/h帶預熱夾層凸輪式稠油泵4.4結構特點整機結構主要有:電機、減速機、聯(lián)軸器、油泵和底座等組成。此泵轉速不高,脈沖較少,流量穩(wěn)定;由于轉速不高,轉子數少,容積利用率也較高,吸入阻力小,吸入能力好。在高粘度流體輸送時具有自吸能力(干運轉);由于轉子與轉子和轉子與泵體互相不接觸,需要同步齒輪傳動;轉子間的間隙較大,適用于輸送高粘度液體2mm2/s~100000mm2

5、/s,機械效率高而容積效率仍能較高。泵體中設有保溫層,輸送常溫下的固體(不包含金屬雜質)。5.齒輪泵操作注意:必須由有必要保護措施的專業(yè)人員使用電機,必須通過技術人員的認可才能進行接線、復位、漏電設備的操作。5.1啟動前檢查1.仔細檢查各管路是否漏氣,法蘭螺栓是否把好。2.手盤聯(lián)軸器,看是否有卡死現(xiàn)象。3.點動電機,看是否與供方所規(guī)定的方向一致。4.帶預熱裝置泵,必須先預熱,使泵腔內介質熔化后再開車。5.先將泵出口管路閥門打開,再將進口閥門打開,否則泵易損壞。6.檢查螺栓觀察各連接部位螺栓是否齊全,使用扳手順時針輕擰地腳螺栓及各部位連接螺栓是否緊固、無

6、松動。7.檢查靜電接地線觀察靜電接地線正常,無損壞。8.檢查潤滑油觀察潤滑油油位在視窗的1/2到2/3刻度之間。5.2泵的啟動和運行1.操作步驟與操作要點1.1灌泵(泵體充油排氣)①打開流程中泵入口上的管線閥門;②打開排氣閥,用管線中油品灌泵并排出氣體,確保有油品連續(xù)從排氣閥排出;關閉排氣閥1.2啟泵操作①觀察泵進出口閥門及旁通閥,確認其處于全開狀態(tài);按下“啟動”按鈕,泵開啟。1.3調節(jié)流量通過調節(jié)旁通閥開度,以控制流量大小。1.4停泵操作①按下紅色指示燈下“停泵”按鈕,泵即可停止。在泵軸停止轉動后,依次關閉出口閥、進口閥和旁通閥。涉及高凝點油品的停泵

7、后需再次打開旁通閥打開泵蒸汽入口閥門用蒸汽對泵內的殘油進行吹掃,避免油品凍結。2.運行1.觀察運轉是否正常,如有異常聲音應立即停機。2.觀察軸承、電機的溫度,如果發(fā)現(xiàn)超過標準應立即停機。3.注意滿負荷時電流表的讀數,保證電流不超過電機銘牌上的電流值。1.不允許的操作方式1.1過載1.2超過最大允許入口壓力1.3超過最大允許溫度1.4超出或低于泵的操作范圍1.5在沒有必要的安全設施(安全閥、過載保護)下運行1.6在泵材質不適合介質的情況下運行1.7在錯誤的轉向下運行1.8在使用不正確的軸承潤滑方式或潤滑劑的情況下運行1.停車2.1正常工作時,停機后再開機

8、前,應先將回路閥門打開,待溫度上升運轉正常后,再將回路閥門關閉。2.2輸送稠油后,長時間不用(

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