圓管涵施工方案技術(shù)交底.doc

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1、管涵施工方案技術(shù)交底K217+943.7圓管涵施工技術(shù)及女全施工技術(shù)交底一、工程概況：本圓管涵位于西月莊，為當(dāng)?shù)卮迕r(nóng)田灌溉而設(shè)路，管徑D=1.5米，右?jiàn)A角95度，基礎(chǔ)為20cm厚砂墊層+30cm厚C15磴，洞身接合部一字墻基礎(chǔ)及墻身采用C20碇，洞口八字墻基礎(chǔ)及墻身采用C20磴，洞口采用M7.5漿砌片石鋪砌。二、進(jìn)度安排本工程計(jì)劃2010年4月5號(hào)開(kāi)工，4月30號(hào)完工。三、施工方案：1.基坑開(kāi)挖：⑴測(cè)量放線：用全站儀以G703為站點(diǎn)，后視G702,測(cè)出ZD坐標(biāo)，以ZD為站點(diǎn)后視G703,測(cè)出基礎(chǔ)縱、橫軸線，根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑某叽缂笆┕ひ?guī)范耍求，放出開(kāi)挖邊

2、線樁，灑灰線，注意開(kāi)挖邊線應(yīng)超出基礎(chǔ)尺寸線至少50cm。在開(kāi)挖基坑之前通知監(jiān)理工程師，檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位路。為便丁開(kāi)挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑外并加以固定。(2)基坑頂四周2m范圍內(nèi)，不堆放棄土、石料等物品，并做好排水。在來(lái)水方向上設(shè)路截水溝截住地表水，以防雨水沖壞坑壁，基坑下口開(kāi)挖的大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的結(jié)構(gòu)挖方尺寸，且便于設(shè)銘排水溝，基坑四周邊坡坡度不小于1：lo(2)開(kāi)挖以機(jī)械作業(yè)為主，采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)輸輔以人工清槽。(3)基坑如冇水，在基坑四周開(kāi)挖排水溝，并在坑角(地形下坡方向)挖集水井，集水井的大小應(yīng)能夠滿足潛水泵抽水的需耍

3、。(4)基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免晾槽，一次開(kāi)挖距基坑底面以上預(yù)留30cm,待驗(yàn)槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)、無(wú)擾動(dòng)。(5)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)?；壮休d力不能滿足設(shè)計(jì)要求吋，報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)部門(mén)，采取措施進(jìn)行處理。2、基礎(chǔ)施工:(1)放出圓管涵基礎(chǔ)縱、橫向軸線，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出砂礫墊層邊線,然后進(jìn)行砂礫墊層施工，砂礫嚴(yán)格按照石子(1-2)40%、石子(1-3)20%、砂40%的比例拌和，同時(shí)控制好最佳含水率。人工整平后用打夯機(jī)壓實(shí),壓實(shí)度不小于96%。(2)支立側(cè)模：砂礫墊層檢驗(yàn)合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出基礎(chǔ)邊線，

4、掛線支模板，模板采用鋼模板。在安裝及加工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：a?所有模板在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其平整度、剛度及完整性。對(duì)于模板表面的銹蝕、油污要清理干凈，并在模板表面均勻涂上脫模劑，禁止使用廢機(jī)油。b.支模過(guò)程中用線墜吊點(diǎn)控制垂直度，板面之間拼裝平整，模板頂端用拉桿固定。c.模板間縫用雙面膠帶夾塞，防止漏漿。b.所冇的加固支撐要冇一定的剛度，能承受澆筑If仝時(shí)的壓力和沖擊力,以防模板變形。c.模板支設(shè)完后，按圖紙要求設(shè)路沉降縫，縫寬2cm;同吋要進(jìn)行模內(nèi)尺寸、平整度、模板接縫、軸線偏位的檢測(cè)，并且對(duì)模板的平面位路、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工

5、程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。其允許偏差值見(jiàn)下表：模板、支架安裝允許偏差(1)碇拌和、運(yùn)輸及澆筑圓管涵基礎(chǔ)分二次澆筑，先澆筑圓管底以下混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到75%吊入圓管后，再澆筑余下的混凝土。a.模板安裝驗(yàn)收合格后澆筑碗。碗采用集中拌和，用罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。澆筑前對(duì)碗進(jìn)行坍落度、和易性檢測(cè)，不合格的確重新拌和直至達(dá)到要求，并按要求做好試塊及吋送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。b.傾落混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，通過(guò)溜槽等設(shè)施下落斤仝。溜槽出料口下面，混凝土堆積高度不超過(guò)1米。c.使用插入式振搗器，振搗方式以垂直于磴面插入振搗棒，振搗棒的使用?！翱觳迓巍保恳粋€(gè)

6、插點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S,振搗間距不大于50cmo為保證磴質(zhì)量采用復(fù)振措施。施工中嚴(yán)格控制振搗質(zhì)量，做到不漏振不過(guò)振。澆筑磴時(shí)要注意模板的支撐，決不能跑模，耍有專(zhuān)人看護(hù)。d.澆筑完姓及時(shí)覆蓋保濕棉，專(zhuān)人灑水養(yǎng)生7d,養(yǎng)生期間始終使保濕棉處于濕潤(rùn)狀態(tài)。3、管節(jié)的制作與安裝：(1)管節(jié)在經(jīng)考察合格的臨沂匯鑫廠家集中預(yù)制。為了處理接縫，同時(shí)使兩側(cè)的磴箝圈連接成一體，安裝前在基礎(chǔ)頂面制作墊塊，墊塊布設(shè)在沉降縫兩側(cè)。高度3cm,長(zhǎng)度150cm,寬度20cmo(2)當(dāng)基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)范耍求強(qiáng)度后，將檢驗(yàn)合格的管節(jié)運(yùn)送到工地，采用吊車(chē)吊放管節(jié)，人工配合隨時(shí)調(diào)整。管節(jié)預(yù)制檢查

7、項(xiàng)目4、管縫防水處理：管節(jié)安裝、調(diào)整好后，用浸過(guò)瀝青的麻絮填塞管縫，外面用滿圖熱瀝青的油毛氈圈裹兩道，寬度不小于15cmo5、管基上部施工：圓管安裝及管縫處理好并經(jīng)驗(yàn)收合格后，支上部管基模板，澆筑檢(具體耍求同管基下部)，澆筑過(guò)程屮注意圓管的穩(wěn)定性，保證圓管平順。6、端墻、八子墻、帽石施工：待管節(jié)安裝完畢檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行端墻、八字墻、帽石施工，模板安裝驗(yàn)收合格后澆筑栓。碗采用集中拌和，用罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。澆筑前對(duì)磴進(jìn)行坍落度、和易性檢測(cè)，不合格的If仝重新拌和直至達(dá)到要求,并按要求做好試塊及時(shí)送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。7、涵身防水處理圓管涵完成后，在涵身

8、及端墻內(nèi)側(cè)涂?jī)蓪訛r青防水層。8、臺(tái)背回填圓管涵完成并驗(yàn)收合格后，按