資源描述:
《廢紙回收利用.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第一步:認識垃圾收集辦法如何運作。第二步:與清潔服務承包商或垃圾收集商合作,商議收集廢紙的時間和地方,然后共同推選計劃。第三步:從以下的多個收集辦法,選擇其中一個。各住戶把廢紙放在門外垃圾桶旁邊。每層樓放置一個收集廢紙的容器,以便住戶可以把廢紙直接放入容器內;在大廈內選定一處適中的地點,在該處設立中央收集站,讓住戶放置廢紙。第四步:應妥善安排廢紙公司在收集廢紙當日前來搬走廢紙,以免過多的廢紙在大廈垃圾房內堆積。以下是一些通常可以回收再造成的紙張和不可以回收再造物品,但實際情況,須視個別造紙廠的需要而定??苫厥赵僭欤簣蠹垺 ≈芸 ♂斞b或線裝書本雜志(但必須撕去光面紙制封面) 所有
2、信箋紙張(包括顏色紙、電腦紙和咭紙等) 信封和文件夾(可連郵票,但必須除去黏性紙條及透明膠面) 郵寄宣傳紙張(注:橡盤圈、紙夾和書釘無需清除,因為在再造成過程中,它們自會被除去但大件的金屬扣件及其他污染物必須除去。)不可回收再造:用膠水裝訂的書本雜志 紙杯、紙碟、蠟紙、紙餐巾、而紙、抹手紙、自動黏貼、或附有膠水,膠帶的貼紙?! U紙再利用技術1.廢紙再利用的新技術用廢紙或廢紙板作原料,可以制作農(nóng)用育苗盒,采用生物技術生產(chǎn)乳酸等化工產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)各種功能材料如包裝材料、隔熱隔離材料、除油材料,亦可用于制作紙質家具等。下面分述如下:1)制作農(nóng)用育苗盒利用廢紙纖維特別是一些低檔次
3、的廢紙纖維與玄武巖纖維或礦渣纖維育苗盒。產(chǎn)品可自然降解,降解后即成為土壤的母質,因此,不對環(huán)境造成二次污染。由于加入了玄武巖纖維或礦渣纖維,使得產(chǎn)品的挺度高。既便于使用,又可節(jié)約部分植物纖維。此技術的優(yōu)勢還在于所使用的廢紙纖維不必經(jīng)過脫墨等處理,避免由此產(chǎn)生大量廢液,有利于節(jié)約寶貴的水資源并保護生態(tài)環(huán)境。2.制造包裝材料或容器以廢紙為原料可生產(chǎn)高強度埋紗包裝紙袋。夾在紙中的是可在90℃水中溶解的水溶性紗線,可以實現(xiàn)完全回收利用。因而是一種雙綠色包裝材料。該包裝紙可廣泛用于水泥、糧食、飼料、茶葉以及日用購物袋、取款袋等生活領域。隨著環(huán)保要求越來越嚴格,以往使用的一次性杯、盤、飯盒及包裝材料等不可
4、降解產(chǎn)品,屬于禁止使用之列。其有效的替代品即為紙漿模塑產(chǎn)品。在一些工業(yè)發(fā)達國家紙漿模塑制品在工業(yè)產(chǎn)品包裝領域所占比重已高達70%,其中絕大部分使用的原料為廢紙紙漿模塑制品,用作部分復印機用包裝盒的包裝材料。這種模型制品是把紙漿做成商品形狀后固化的,使用的原料為100%的廢紙,容易回收利用。美國模壓纖維技術公司把舊報紙粉碎,加水打漿并模壓成型,代替泡沫塑料用作玩具、計算機驅動磁盤和外圍設備等的包裝填料。日本的花王公司開發(fā)出用廢紙生產(chǎn)紙瓶的模塑技術。這種紙瓶由3層組成,中間是紙漿,內側和外側為涂層,可以用螺旋、蓋或金屬薄片封口。紙瓶的強度與塑料瓶不相上下。利用模具可制造出形狀各異的紙瓶。我國的紙漿
5、模塑業(yè)起步較晚,但也取得了長足的進展,由簡單的果托、蛋托之類的低檔產(chǎn)品發(fā)展到工業(yè)品包裝和食品包裝物上。目前,我國紙漿模塑制品在工業(yè)產(chǎn)品包裝領域所占比重為5%。3.采用生物技術生產(chǎn)乳酸KataokaShigyoKK公司開發(fā)出一種以舊報紙為原料生產(chǎn)乳酸的低成本的生產(chǎn)方法,乳酸可用于發(fā)酵、飲料、食品和藥物生產(chǎn)中,它作為可生物降解塑料的原料也具有很大的吸引力。該生產(chǎn)乳酸的方法是:首先用磷酸把舊報紙?zhí)幚硪幌拢缓笤诶w維素酶的存在下制成葡萄糖。該工藝比通用的方法使用的纖維素酶用量少且時間短。由此得到的低成本葡萄糖可通過普通的發(fā)酵方法制得L-乳酸。4.生產(chǎn)隔熱、隔音材料利用廢紙或紙板生產(chǎn)密度小,隔熱、隔音性
6、能好,價格低廉的材料,是一種節(jié)約資源、變廢為寶的有效途徑。其生產(chǎn)方法大致為兩大類:不使用粘合劑和使用粘合劑的生產(chǎn)方法。不使用粘合劑的生產(chǎn)方法:方法一:將廢紙或紙板濕法疏解成紙漿,在紙漿中加入無機多泡材料如珍珠巖,然后在不使用粘合劑的情況下將其注入板狀、圓柱體或其它形狀的模具內,經(jīng)脫水、干燥,則得到所需形狀的隔熱、隔音材料。方法二:將廢紙或紙板制成含水纖維狀物,再加入乳化劑并用機械的辦法使其發(fā)泡。然后將其注入具有某種結構和形狀并涂有保護層的模具中,在低壓下干燥成型。