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《墻體抹灰空鼓開裂的原因及防治措施.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、最新【精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文墻體抹灰空鼓開裂的原因及防治措施墻體抹灰空鼓開裂的原因及防治措施 內(nèi)容摘要：抹灰空鼓和裂縫的原因，必須從多方面分析出現(xiàn)問題關(guān)鍵點。解決及防治的措施，必須從施工、質(zhì)量驗收等各環(huán)節(jié)加大管理力度，才能提高質(zhì)量，保證正常使用?！ ￡P(guān)鍵字：抹灰空鼓裂縫防治措施 中圖分類號：F253.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號： 一、施工中造成的質(zhì)量缺陷原因： ?。?）普通粘土磚、粘土多孔磚、混凝土砌塊、輕骨料混凝土砌塊和新澆混凝土、水泥砂漿基層材料，其堿含量和含水率都較高，堿和水分子會侵蝕裝飾材料，使其表面泛堿發(fā)白、變色
2、、剝落。因此必須對此類基層材料進(jìn)行耐堿和防水處理?！ 。?）加氣混凝土砌塊表面松軟、粗糙、強(qiáng)度較低，硅酸鈣板等人造板材基層的表面強(qiáng)度和剛度均較低，裝飾時因表面應(yīng)力差易使飾面材料產(chǎn)生凝聚破壞而剝落。因此，必須對此類基層采取適當(dāng)?shù)脑鰪?qiáng)措施，提高基層的強(qiáng)度和鋼度?！ 。?）普通黏土磚、混凝土砌塊、輕骨料混凝土砌塊等基層材料的吸水率很大，基層不澆水或澆水不透容易造成其吸收砂漿中的水分，而使水泥缺少足夠的水來完成水化反應(yīng)，影響底層砂漿的強(qiáng)度增長，易使底層砂漿與墻面剝離，發(fā)生較大的扭曲變形從而產(chǎn)生空鼓、裂縫。墻面澆水不勻，使不同部位的水泥水化
3、反應(yīng)的程度有差異造成砂漿強(qiáng)度增長不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)，從而產(chǎn)生變形龜裂。因此，必須對基層澆水濕潤，以提高基層的表面強(qiáng)度和粘結(jié)力?！ 。?）基層處理不好，層面凹凸不平，砂漿薄厚不均，在砂漿凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)力的作用下，使砂漿在薄弱部位產(chǎn)生收縮裂紋。最新【精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文 （5）一次抹灰層太厚或各層抹灰作業(yè)跟的太緊，由于施工操作不當(dāng)及砂漿自身重力作用，易與墻體產(chǎn)生相對位移，使底層砂漿與墻體初始形成的粘結(jié)力發(fā)生破壞，同時砂漿組成的元素重新分布也影響了砂漿與墻體的粘結(jié)。 ?。?）施工中急于成活，在抹灰面上撒干水泥粉
4、，使砂漿上的水分被吸收到面層來，下層砂漿缺水或脫水使強(qiáng)度降低，粘結(jié)力差，面層水泥漿則干硬收縮而造成整個抹灰空鼓、裂縫?！ 。?）夏季施工砂漿失水過快或停放時間過長，抹灰后沒有適時澆水養(yǎng)護(hù)等都會使砂漿的保水性差，不能發(fā)生完全的水化反應(yīng)，造成砂漿強(qiáng)度降低，與墻面的粘結(jié)力差，從而產(chǎn)生空鼓、裂縫?！ 。?）冬季施工缺少有效的防護(hù)措施，抹灰層硬化前受凍，致使水泥無法進(jìn)行水化反應(yīng)，不能正常凝結(jié)硬化、增加強(qiáng)度若凝結(jié)硬化過程中，由于晝夜溫差較大，凍結(jié)循環(huán)，也會破壞砂漿與墻體的粘結(jié)，造成空鼓、裂縫?！ 。?）框架梁下與砌體交接處的開裂。填充墻砌至接
5、近梁、板底時，未能嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，砌體一次砌筑到頂，因重力作用，砂漿擠壓下沉，砌體產(chǎn)生一定變形，結(jié)合部位出現(xiàn)水平裂縫?！ 。?0）外墻抹灰時，腳手眼堵抹不嚴(yán)或堵抹的方法不正確，造成腳手眼部位抹灰層空鼓、裂縫?！ 。?1）現(xiàn)澆砼陽臺板與墻體連接部位由于溫度變形影響，造成該處抹灰層出現(xiàn)裂縫。砼頂板抹灰時基層處理不干凈，在抹灰前澆水不透，使抹灰與基層的粘結(jié)性差，抹灰時不易抹上，造成掉灰，抹上后的灰漿硬化后，也易起殼脫落。預(yù)制樓板底不平，相鄰板底高差大，若抹灰層過厚，當(dāng)抹灰層的自重大于灰漿和樓板的粘結(jié)力時，灰漿即脫落，造成抹灰空鼓、裂
6、縫。 ?。?2）采用的原材料如砂粒過細(xì)，砂中含泥量過多，砂漿干縮大，易引起裂縫。粘結(jié)強(qiáng)度低，也會產(chǎn)生脫殼?！ 。?3）砂漿配合比施工中掌握的不一樣，砂漿稀稠相差過大，墻面干濕不一樣砂漿干縮的程度不同，因此產(chǎn)生裂縫。一般墻裙的頂部，往往灑水濕潤不足，抹灰后易出現(xiàn)干縮裂縫。最新【精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文 ?。?4）最后一遍壓光時間未掌握好，過早緊面，新抹的水泥砂漿還未收水，砂漿稀，收縮大，易出現(xiàn)裂縫。過遲緊面，砂漿已硬，抹不平，只能用鐵抹子用力抹，將水泥砂漿擠出面層，或攪動底層砂漿，使早早包在砂粒上的水泥膠體部分剝離。如后水化的水泥
7、膠體未能及時補充，該處的粘結(jié)力就比較差。離水泥砂漿抹上墻的時間愈久，施工時溫愈高，砂漿就越稠，水泥砂漿中磁針體流動性就愈小，也愈難補砂粒上剝離的部分水泥漿膠體。這就使砂漿強(qiáng)度降低，引起脫殼現(xiàn)象?！ 《?、外墻抹灰空鼓、開裂防治措施 1.禁止干磚上墻，用干磚砌墻時，磚會吸收砂漿中的水分，砂漿很難鋪攤均勻，磚縫砂漿不易飽滿，砌體粘結(jié)性差，抗剪強(qiáng)度低，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定：“砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤”。因此，磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤，根據(jù)多孔磚、空心磚、輕骨料砼小砌塊的吸水、失水特性
8、，合適的含水率分別為：多孔磚、空心磚宜為10-15%；輕骨料砼小砌塊宜為5%-8%。加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%）。 2.嚴(yán)格控制填充墻的沉縮裂縫砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實，框架柱中伸出的拉
