手機(jī)塑料電鍍件測(cè)試規(guī)范.doc

《手機(jī)塑料電鍍件測(cè)試規(guī)范.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、手機(jī)塑料電鍍件測(cè)試規(guī)范目錄TableofContents1前言42范圍43規(guī)范性引用文件44術(shù)語(yǔ)及定義44.1不良缺陷定義44.2塑料電鍍件的定義55手機(jī)測(cè)量面的定義56缺陷代碼對(duì)照表57手機(jī)檢驗(yàn)條件及環(huán)境68塑料電鍍件(外觀裝飾件)檢驗(yàn)68.1外觀檢驗(yàn)68.2鍍層厚度78.3附著力測(cè)試78.3.1面積較大的樣品附著力測(cè)試78.4耐磨性測(cè)試78.5硬度測(cè)試78.6耐化妝品試驗(yàn)88.7耐手汗試驗(yàn)88.8溫度沖擊測(cè)試88.9鹽霧測(cè)試88.10尺寸及配合檢查89塑料電鍍件（內(nèi)部件）檢驗(yàn)89.1外觀檢驗(yàn)89.2鍍層厚度測(cè)

2、試99.3電阻值測(cè)試99.4附著力測(cè)試99.5溫度沖擊測(cè)試91前言制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的在于規(guī)范生產(chǎn)手機(jī)的研發(fā)、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、IQC來(lái)料檢驗(yàn)、QA增強(qiáng)性試驗(yàn)等各個(gè)階段對(duì)手機(jī)塑料電鍍件的檢驗(yàn)。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手機(jī)塑料電鍍件的外觀檢查及性能測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)手機(jī)的塑料電鍍件檢驗(yàn)，并且適用于手機(jī)的研發(fā)、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、IQC來(lái)料檢驗(yàn)、QA增強(qiáng)性試驗(yàn)等各個(gè)階段。3規(guī)范性引用文件GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T6739-1996涂膜硬度鉛筆測(cè)定法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格

3、試驗(yàn)4術(shù)語(yǔ)及定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4.1不良缺陷定義縮水塑料件表面的縮水，在電鍍后更明顯。毛刺由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊，電鍍后仍存在。熔接線塑料件表面有熔接線，而電鍍后有的能蓋住，但有的更明顯。翹曲塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形，電鍍后更明顯。澆口塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分。污跡在產(chǎn)品表面所殘留的油污印跡。氣泡電鍍件表面所出現(xiàn)的氣穴。麻點(diǎn)電鍍層表面出現(xiàn)的顆粒狀缺陷。漏鍍?cè)趹?yīng)該電鍍的部位沒(méi)有電鍍，所以露出底材。暗斑電鍍件表面出現(xiàn)的局部發(fā)暗現(xiàn)象。霧狀電鍍件表

4、面出現(xiàn)的局部發(fā)白或模糊現(xiàn)象?？紫对陔婂兗砻嬗嗅樋谞畹牟涣?。粗糙由于塑料件的模具沒(méi)有拋光不好，造成電鍍件表面不光滑。硬劃傷有深度的劃傷。細(xì)劃傷沒(méi)有深度的劃傷。色澤不均電鍍件表面出現(xiàn)的顏色及光澤不均勻的現(xiàn)象。鍍層脫落電鍍件表面出現(xiàn)的鍍層剝離現(xiàn)象。局部發(fā)黃電鍍件表面呈現(xiàn)的發(fā)黃現(xiàn)象。塑料電鍍件的定義塑料電鍍件指的是水鍍工藝，目前主要分為六價(jià)鉻和三價(jià)鉻兩種工藝。是指在電鍍級(jí)ABS塑料表面電鍍上銅、鎳、鉻等金屬。手機(jī)測(cè)量面的定義I測(cè)量面暴露在外，且正常使用時(shí)可直接看到的主要表面，如手機(jī)正面的塑料電鍍件外表面。II測(cè)量面暴露

5、在外，且正常使用時(shí)并不直接看到的次要表面，如側(cè)鍵的表面、或手機(jī)側(cè)面的塑料電鍍件表面。IV測(cè)量面只有在拆卸手機(jī)時(shí)才能看到的零件表面，如內(nèi)部電鍍件（屏蔽罩等）的表面。缺陷代碼對(duì)照表缺陷代碼對(duì)照表見(jiàn)表1。表1缺陷代碼對(duì)照表代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）N數(shù)目（個(gè)）D直徑(mm)L長(zhǎng)度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積（mm2）手機(jī)檢驗(yàn)條件及環(huán)境手機(jī)檢驗(yàn)條件及環(huán)境的規(guī)則如下：a)距離：人眼與被測(cè)物表面的距離為300mm～350mm；b)時(shí)間：每片檢查時(shí)間不超過(guò)10s；c)位置：檢視面與桌面成45

6、°；上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15°（保證各個(gè)面的缺陷均能被看到）；d)照明：100W冷白熒光燈，光源距被測(cè)物表面500mm～550mm，（照度達(dá)600Lux～800Lux）。塑料電鍍件(外觀裝飾件)檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)見(jiàn)表2。表2外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目規(guī)格描述I測(cè)量面II測(cè)量面1麻點(diǎn)/孔隙D≤0.15mm,N≤2且DS≥15mmD≤0.20mm,N≤2且DS≥15mm2細(xì)劃傷L≤2mm,W≤0.05mm，N≤1L≤3mm,W≤0.05mm，N≤13鍍層脫落/漏鍍不允許不允許4局部發(fā)黃/暗斑不允許不允許5硬劃傷/碰傷不允許不允許

7、6氣泡不允許不允許7熔接線參照限度樣品參照限度樣品8縮水參照限度樣品參照限度樣品9色差參照限度樣品參照限度樣品10光澤參照限度樣品參照限度樣品11毛刺H≤0.10mm且不影響裝配及外觀H≤0.10mm且不影響裝配及外觀12澆口殘余澆口的高度H≤0.10mm且不影響裝配及外觀殘余澆口的高度H≤0.10mm且不影響裝配及外觀13其它不良缺陷參照限度樣品參照限度樣品備注說(shuō)明：1）寬度小于0.02mm的細(xì)劃傷可忽略不計(jì)。2）當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí)，以限度樣品為準(zhǔn)。鍍層厚度測(cè)試各鍍層的厚度符合圖紙要求要求各供應(yīng)商定期提

8、供鍍層的厚度測(cè)試報(bào)告給華為MQE。附著力測(cè)試面積較大的樣品附著力測(cè)試參照國(guó)標(biāo)GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》。用鋒利刀片（刀鋒角度為15°～30°）在測(cè)試樣本表面劃10×10個(gè)1mm×1mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350g/cm2～400g/cm2的膠帶（3M600號(hào)膠紙或等同）牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，