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1、壓縮機及壓縮機裝卸一、壓縮機的分類（一）按工作原理分類1．容積式壓縮機（1）活塞式壓縮機（2）回轉(zhuǎn)式壓縮機：靠轉(zhuǎn)子作回轉(zhuǎn)運動改變工作容積而提高氣體壓力。2．速度型壓縮機氣體壓力 的增長靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用，即先讓吸入的氣流獲得一定的高速，然后再使速度減慢，其動量轉(zhuǎn)化為氣體的壓力升高，而后排出。（壓縮流程是連續(xù)進行的，其流動是穩(wěn)定的。）（1）離心式壓縮機（二）按用途分類液化石油氣壓縮機、天然氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機、制冷壓縮機、空氣壓縮機等。二、活塞式壓縮機的構(gòu)造和工作原理。1．工作原理：一定容積的氣體被吸入
2、到汽缸中，繼而氣體被壓縮，壓力升高，氣體便被強制地從汽缸排出。即活塞在氣罐內(nèi)的往復(fù)運動，使氣罐儲存氣體的容積作周期性變化，依次完成膨脹、吸氣、壓縮、排氣四個工作循環(huán)，達到輸送氣體的目的。圖3-1表示活塞式壓縮機工作過程排氣壓縮膨脹吸氣圖3－1活塞式壓縮機工作過程1234圖3-2表示活塞運動時氣缸內(nèi)壓力變化圖3-2活塞運動時氣缸內(nèi)壓力變化排氣壓縮吸氣膨脹（1）壓縮過程：l活塞處于1位置時，汽缸內(nèi)充滿了低壓氣體吸氣過程結(jié)束；l活塞在曲軸――連桿――接頭――活塞桿機構(gòu)的帶動下向上移動，此時吸氣閥門關(guān)閉，汽缸工作容積逐漸減小，缸內(nèi)氣體
3、受壓縮，溫度和壓力逐漸升高。l當活塞升至2位時壓縮過程結(jié)束。l汽缸內(nèi)氣體壓力升高到略高于排氣腔中的氣體壓力時，排氣閥門開啟，開始排氣。（2）排氣過程：活塞繼續(xù)向上運動，汽缸內(nèi)氣體壓力不再升高，氣體不斷通過排氣閥排出，直至運動到3位置時排氣過程結(jié)束。（3）膨脹過程：活塞開始向下移動，排氣閥門關(guān)閉，此時余隙容積高壓氣體因容積的增加而壓力下降，直至汽缸內(nèi)壓力降至稍低于吸氣腔內(nèi)的氣體壓力，吸氣閥開啟，此時活塞位于4位置，此時膨脹過程結(jié)束。（4）吸氣過程：活塞從4位向下運動，低壓氣體經(jīng)吸氣閥門被吸入汽缸，此時氣缸內(nèi)壓力不變。直到活塞到達
4、下止點1位置，吸氣過程結(jié)束。2．活塞式壓縮機產(chǎn)品型號表示方法圖中X為阿拉伯數(shù)字， 為大寫漢語拼音字母X?。璛 X/X～X表示壓縮機的排氣壓力（10-1MPa）表示壓縮機的吸氣壓力（10-1MPa）表示壓縮機的排氣量（m3/min）表示壓縮機的最大活塞推力（t）表示壓縮機的結(jié)構(gòu)型式表示壓縮機的設(shè)序號或汽缸列數(shù)如：ZG－0.75/10～15型該壓縮機排氣壓力15Kgf/cm2(1.47MPa)該壓縮機吸氣壓力10Kgf/cm2（0.98MPa）該壓縮機排氣量0.75m3/min該壓縮機結(jié)構(gòu)形式為立式3.壓縮機的安裝（小書P203）
5、4．活塞式壓縮機的試車。l大修后的活塞式壓縮機在正式使用前必須進行試車l試車目的：檢查機器的檢修質(zhì)量，使各驅(qū)動機構(gòu)和密封部件得到磨合，清除隱患，保證安全運行。（1）無負荷試車（空載試車）l對機器各部件進行全面檢查后盤車7－8圈，無異?，F(xiàn)象。l接通電源，點動電動機，無異?，F(xiàn)象。l啟動電動機，運轉(zhuǎn)4－8小時，在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時檢查其振動、響聲、溫度等一切正常，方為合格。（2）附屬設(shè)備及管道吹掃、氣密性試驗l吹掃應(yīng)分段進行，避免污物進入壓縮機；l吹掃用0.15-0.3MPa的壓縮空氣，時間不少于30min，吹掃時不斷用木錘振擊
6、管道，用綁在出品處的濕白紗布檢查不再有污物排出時，認為合格。l吹掃結(jié)束，拆除盲板，安裝閥門產(chǎn)、壓力表、安全閥等附件，啟動壓縮機，使整個系統(tǒng)充滿空氣后停機，l進行氣密性試驗，用肥皂水涂抹軸封、各連接部位、焊口等處不泄漏，不降壓為合格。(3)負荷試車l負荷試車是在滿負荷工況下，考驗壓縮機的技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。負何試車用壓縮空氣作為試車介質(zhì)。l接通電源，啟動電動機，以每5min升壓0.2MPa的速度，直升至工作壓力，在滿負荷工況下，運行8－10小時，一切正常為合格。l試車合格后用氮氣對壓縮機系統(tǒng)置換合格，方可投入正式生產(chǎn)。1．
7、活塞式壓縮機試車時注意事項1)機體振動情況，基礎(chǔ)螺栓是否松動。1)運動機構(gòu)有無異響、卡澀、碰撞現(xiàn)象。2)循環(huán)油泵、注油器的供油情況，油溫、油壓是否正常。3)填料函、主軸承的溫度是否正常。4)水冷卻器、汽缸水套、油冷卻器的溫度是否正常，冷卻水溫情況。5)電機電流及轉(zhuǎn)速是否達標，溫度情況。6)運行時有無異響及跑、冒、滴、漏等。1．壓縮機的維護保養(yǎng)（1）定期更換潤滑油。l新安裝或大修后的壓縮機，在運行48小時后應(yīng)清洗油箱，清疏通管路，更換一次機油；l正常運行后每季度更換一次。l更換時機油應(yīng)進行過濾。（2）定期對安全閥、壓力表和防爆接
8、地進行檢驗。l安全閥和壓力表每年至少檢驗一次；l防爆接地設(shè)施每半年測試一次。（3）各操作閥絲杠和連接螺栓涂黃油保護；進、排氣閥每月檢查清洗一次。（4）定期檢查地腳螺栓和各緊固件是否牢固。（5）對采用帶輪傳動的壓縮機，當發(fā)現(xiàn)帶打滑老化或有破裂現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換新帶。（6）定期清
