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1、工業(yè)技術(shù)l■大傾角煤層回采分析楊洪武(淮北礦業(yè)集團公司石臺礦業(yè)安徽淮北235000)[摘要]我礦屬于衰老礦井，剩余采區(qū)煤層傾角度大。大傾角綜合機械化開采一直是技術(shù)難題，特別對于不穩(wěn)定易冒落頂板，容易將上方頂板抽空，造成支架初撐力達不到要求，無法對頂板造成有效支護。對頂板控制極為不利，回采難度更大。針對我礦回采大傾角工作面中出現(xiàn)的問題，及處理問題所采取的措施，為以后的大傾角工作面回采積累了豐富的經(jīng)驗。[關(guān)鍵詞]支架調(diào)整，頂板管理，工作面三防；支架穩(wěn)定，中圖分類號：$605．+2文獻標識碼：A文章編號：1009—9l4x(20l4)4
2、4一【】032—0l一地質(zhì)概況：作面輸送機。1、工作面參數(shù)四、倒架原因分析該工作面走向長度435m，傾向長度123m，煤厚1．0-3．9，平均2．8m}受巖1、頂板及角度漿侵蝕影響，煤層頂部蝕變?yōu)樘烊唤辜盎鸪蓭r，厚O～2．0m，平均0．5m。煤層傾1)、工作面頂板為泥巖頂板且火成巖侵蝕嚴重?；鸪蓭r與直接頂之間有角30～45。，平均33。。2(~am左右的天然焦，造成火成巖不穩(wěn)定，極易掉落?；鸪蓭r冒落后，工作面采2、工作面地質(zhì)條件高超過支架最大高度，造成支架無法有效支護頂板?；鸪蓭r呈串珠狀分布，無規(guī)里段工作面地質(zhì)構(gòu)造復雜，煤層受巖漿
3、侵蝕嚴重，巖漿在煤層中呈透鏡狀、律。使支架不能保持一致，易產(chǎn)生錯差。拉架時造成破碎頂板冒落。串珠狀或其它不規(guī)則狀分布，煤層頂部多蝕變?yōu)樘烊唤辜盎鸪蓭r，造成煤厚不2)、由于工作面傾角局部達45，支架錯茬超過規(guī)定后，在拉架、調(diào)架過程中穩(wěn)定，給后期回采帶來極大困難，直接頂為9．95米厚的泥巖，不穩(wěn)定。工作面水易將上方頂板抽空，造成支架初撐力達不到要求，使支架在自重作用下產(chǎn)生歪文地質(zhì)條件簡單，3煤頂板砂巖裂隙水為主要充水水源，可造成底板松軟。斜。對頂板控制極為不利。工作面角度大，割煤、抵車、拉架不能平行作業(yè)，占用=工作面設備選型分析循環(huán)時
4、間長。1、煤機3)、支架產(chǎn)生錯差，造成支架無法以下架作為基礎架，進行拉架、調(diào)架。當支該工作面采用MG400／920／QWD型雙滾筒采煤機，總功率920Kw，牽引方架在頂板壓力和自重作用下歪斜時，支架自身的防倒、防滑裝置位置不當、強度式為交流變頻牽引，滾筒直徑2．2M，總重量46T，截深800mm。不夠，造成防倒、防滑裝置損壞、失效。如：側(cè)護板千斤頂推力小且行程短，不能優(yōu)點：功率大，截深大，操作方便。缺點：滾筒直徑大，對支架高度變化適應伸縮自如；防倒千斤頂位置靠前；支架底調(diào)頂在歪架時不能使用，否則伸出后易性小。被下一架底座壓住，造成
5、拉不動支架，調(diào)架困難，失去對支架的微調(diào)作用。。2、工作面輸送機2、回采工藝工作面采用SGZ一800／400型刮板輸送機。優(yōu)點：與支架連接裝置間隙小，由于工作面傾角大，采用機尾進刀單向下行割煤，往返一次進一刀。正常循容易控制下滑。缺點：當支架歪斜時，由于滑塊與車之間連接間隙小，抵車時容環(huán)：即煤機下行割煤一往上空刀清理底煤一移刮板輸送機一移架。由于火成巖易將溜槽間隙拉開，引起溜槽脫節(jié)。溜槽連接啞鈴銷容易損壞。侵蝕的地段，推移輸送機后不能進行拉架，要煤機下行進行挑頂。變成火成巖段3、工作面液壓支架往返兩次才能進一刀，循環(huán)變成：煤機下行割
6、煤一往上空刀清理底煤一移刮板工作面中間架采用ZQY6800／19／40~_大傾角掩護式液壓支架對頂板進行輸送機一煤機下行挑頂一移架。影響工作面推進度。支護，移架步距在O．8in。支撐高度1．9～4．0m，中心距1．15m，工作阻力3、回采速度6800KN，初撐力5064KN，支護強度0．8317-0．8428MPa，適應煤層傾角≤45。。1)、工作面推進慢，周期來壓步距為7—9m，每次來壓時，支架抵抗不住頂板優(yōu)點：直架裝有防倒防滑千斤頂，并有控制工作面輸送機防滑裝置。缺點：壓力，造成支架歪斜，支架穩(wěn)定性極差。造成工作面壓力一直在煤
7、壁內(nèi)，易造成支架尾梁重，初撐力低時，當頂板來壓時支架尾梁下滑歪架并損壞支架安裝的部分煤壁頂板切斷，需要停下來做窯管理。在管理期間，支架在自重及頂板壓力防倒防滑設施。側(cè)護板千斤頂推力小且行程短，支架中心距與支架凈寬差距小，作用下，繼續(xù)下歪形成惡性循環(huán)。造成側(cè)護板行程不好控制。對頂部適用性差。2)、每次周期來壓后，造成支架歪斜、煤壁片幫掉頂，在壓力影響周期內(nèi)調(diào)4、工作面“三防”設施架效果不明顯。只有壓力穩(wěn)定后，調(diào)架才見效果，調(diào)架時鏈條笨重，每拉一架都防飛矸板和網(wǎng)：每個電纜槽的老塘側(cè)順山方向安裝一塊擋矸板，防止工作要人工捆綁鏈條，拉架速
8、度慢。面矸石飛向老唐側(cè)；缺點：支架間的煤矸不易攉進車內(nèi)，不易觀察工作面輸送四技術(shù)對策機，對支架的適應高度變小，要保證支架活柱拔高不低于1．0m，否則支架頂梁1、提前對工作面煤壁注入煤體固化劑，增加煤體的強度，使煤體增加抗壓將壓壞防飛矸板。工作面大車
