熱工儀表施工方案.doc

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1、儀表施工方案2009-07-2713:06一、?????????工程概況本工程屬于XX堿廠熱電節(jié)能技改工程，工作范圍包括75T/h循環(huán)流化床鍋爐和6000KW發(fā)電機(jī)組裝置的分散儀表，集中控制、指示、顯示系統(tǒng)，主要設(shè)備由現(xiàn)場各輸入輸出儀表和控制室、機(jī)柜站的控制表盤和智能DCS系統(tǒng)完成。1．鍋爐部分的熱工檢測點配置了熱電偶。輸入27點，熱電阻輸入19點，智能變送器60點，調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)22點，液位、流量4點，點火控制2點及其它控制共149點。主要檢測監(jiān)視：鍋爐給水、主蒸汽流量，給水混合集箱出入口溫度，省煤器出口水溫，鍋筒高置、低置壓力及水位

2、，集汽集箱過熱蒸汽溫度、壓力，減溫器進(jìn)、出口集箱汽溫，主燃燒室負(fù)壓、煙氣溫度，一、二次風(fēng)風(fēng)壓、風(fēng)量，高溫過熱器進(jìn)口處負(fù)壓、煙溫、送風(fēng)流量，除氧加熱器、鍋爐汽包液位、點火控制，分離器、電除塵及排煙煙氣溫度，一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口空氣溫度，除氧器、減溫器給水溫度，床下風(fēng)室風(fēng)壓，分離器、一二次空預(yù)器進(jìn)口排煙、除塵器出口煙氣負(fù)壓，鍋爐給水壓力，中壓加熱器蒸汽壓力，除氧器蒸汽壓力，油壓力、減溫、進(jìn)油槍，冷渣機(jī)斷水測量及調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等。2．汽輪發(fā)電機(jī)組的熱工檢測點配置了熱電偶輸入6點，熱電阻輸入25點，遠(yuǎn)傳溫度計19點，智能變送器19點，傳

3、感、流量、行程、液位執(zhí)行13點。主要檢測：電動主閘門前蒸汽溫度，主汽門前蒸汽溫度、壓力，汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度、壓力，復(fù)速級后溫度、壓力，背壓排汽溫度、壓力，推力軸承回油溫度，汽輪機(jī)前后軸承回油溫度，汽缸金屬溫度與電機(jī)前軸承回油溫度，汽輪機(jī)前后軸承軸瓦溫度，加熱器、冷油器進(jìn)出口溫度，發(fā)電機(jī)、定子、線圈溫度，減壓閥前后一二次蒸汽溫度，汽封加熱器工作壓力，調(diào)節(jié)脈沖油壓力，主油泵進(jìn)出口油壓力，濾油器入口油壓力，潤滑油壓力，潤滑油調(diào)整閥出口油壓力，軸向移位指示油壓力，減壓閥前后一二次蒸汽壓力，主蒸汽流量，二次蒸汽測量、檢測以及油箱、振動、轉(zhuǎn)速、信號關(guān)

4、閉指示等。二、?????????汽輪機(jī)熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖（附圖一）三、?????????鍋爐主要熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖（附圖二）四、?????????熱工儀表安裝施工所依據(jù)技術(shù)資料：1．本熱工控制工程施工設(shè)計圖冊2．鍋爐、汽輪機(jī)通用技術(shù)文件3．《自控安裝圖冊》HG/T-21581-954．《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-20025．相關(guān)設(shè)備儀表生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書及出廠調(diào)試維修資料五、?????????熱工檢測系統(tǒng)安裝施工1．施工準(zhǔn)備階段：A、準(zhǔn)備有關(guān)的各項技術(shù)資料、文件，即工程所依據(jù)的技術(shù)資料、材料計劃

5、；B、進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底，熟悉圖紙；C、進(jìn)行施工現(xiàn)場環(huán)境條件檢查，是否滿足施工環(huán)境要求；D、施工機(jī)具的準(zhǔn)備；E、對施工班組進(jìn)行安全與技術(shù)質(zhì)量交底及教育。2．施工配合階段：A、熱工儀表安裝過程中，大量工作要和其它工種配合交替進(jìn)行。為了不錯過最佳配合工期，儀表施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工藝管網(wǎng)安裝施工進(jìn)度，進(jìn)行穿墻套管、儀表支座、橋架搭墻、穿樓板的預(yù)留孔洞、儀表在保溫工作與工藝管網(wǎng)沖洗之前的工作。六、?????????主要施工工序1．儀表開箱檢查：A、儀表到貨時必須檢查儀表的外觀是否完好，設(shè)備是否與裝箱清單上的型號、規(guī)格、數(shù)量相符，隨機(jī)技術(shù)資料、

6、附件、備件是否齊全；B、作好開箱檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；C、對所檢查完好的設(shè)備要進(jìn)行專門堆放，保持環(huán)境清潔。2．設(shè)備單體校驗A、一次檢測儀表和盤裝儀表安裝前都必須進(jìn)行單體檢驗，儀表的單體校驗應(yīng)在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的試驗室進(jìn)行；B、校驗試驗項目以設(shè)計技術(shù)文件和出廠使用說明書出廠調(diào)試資料為依據(jù)；C、調(diào)校之前技術(shù)人員要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線路連接原理，試驗用汽、電源的標(biāo)準(zhǔn)，所選用的標(biāo)準(zhǔn)儀器的精確度、量程要滿足要求；D、調(diào)校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映調(diào)校試驗真實情況，儀表調(diào)校試驗后應(yīng)原有試驗報告，反映調(diào)校內(nèi)容、方法所

7、有標(biāo)準(zhǔn)表情況、試驗記錄、計算結(jié)果最后評定以及試驗人員技術(shù)負(fù)責(zé)等項內(nèi)容；E、調(diào)試合格的儀表應(yīng)按照工藝系統(tǒng)圖、設(shè)備本體圖將儀表的設(shè)計部號標(biāo)志清楚、封裝完好、分類存放，以便安裝時對號安放。3．電纜橋架的安裝A、檢查材料到貨情況，是否數(shù)量足夠、配件齊全，產(chǎn)品是否合格；B、以各系統(tǒng)儀表的施工圖、設(shè)計更改圖為依據(jù)，以現(xiàn)場實際情況為準(zhǔn)則，在避免與大件工藝設(shè)備、管道設(shè)備吊裝孔發(fā)生沖突前提前進(jìn)行電纜橋架的路徑規(guī)劃；C、按照施工圖設(shè)計的安裝高度，進(jìn)行支架制作安裝，做到固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一水平上的支架間距應(yīng)保持均勻；D、進(jìn)行電纜橋架安裝，應(yīng)

8、做到橫平豎直、排列整齊，其上部與天花板（或樓板）之間應(yīng)留有便于操作的空間，與其它的管網(wǎng)（如工藝管道）特別是蒸汽管道一定要保持施工規(guī)范間距，橋架與橋架之間一定要有跨接保護(hù)接地，并與接地網(wǎng)可靠連接。4．導(dǎo)壓管的敷設(shè)在工藝設(shè)備