機(jī)械制造工藝學(xué)(大作業(yè)100分).doc

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1、西南大學(xué)-機(jī)械制造工藝學(xué)（大作業(yè)100分）窗體頂端單項(xiàng)選擇題1、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（?）。1.?一批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量2.?一個(gè)零件從投料到產(chǎn)出所花費(fèi)的時(shí)間3.?零件的全年計(jì)劃生產(chǎn)量??4.?生產(chǎn)一個(gè)零件所花費(fèi)的勞動(dòng)時(shí)間2、一個(gè)活動(dòng)圓錐套限制(??)個(gè)自由度。1.?32.?13.?2??4.?43、一個(gè)固定圓錐套限制（）個(gè)自由度。1.?3??2.?23.?14.?44、改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間是（）。1.?工序時(shí)間2.?作業(yè)時(shí)間3.?單件時(shí)間4.?基本時(shí)間??5、安裝時(shí)，一般先定位后夾緊，而在（?）上安裝工件時(shí)，定位與夾緊同時(shí)進(jìn)行。1.?三爪卡盤(pán)

2、和四爪卡盤(pán)2.?四爪卡盤(pán)3.?三爪卡盤(pán)??1.?花盤(pán)6、在大批量生產(chǎn)中，工件的裝配方法應(yīng)采用（）。1.?組合夾具裝夾2.?專(zhuān)用夾具裝夾??3.?按畫(huà)線(xiàn)找正裝夾4.?直接找正裝夾7、機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的組成是（?）。1.?D.機(jī)床、夾具、刀具和工件??2.?機(jī)床、夾具、刀具和輔具3.?機(jī)床、夾具、刀具和量具4.?刀具、量具、夾具和輔具8、在鉆床夾具中，鉆套是（?）。1.?定位元件2.?連接元件3.?對(duì)刀—導(dǎo)向元件??4.?夾緊元件9、自位支承（浮動(dòng)支承）其作用增加與工件接觸的支承點(diǎn)數(shù)目，但（?）。1.?不管如何浮動(dòng)必定只能限制一個(gè)自由度2.?可限制工件兩個(gè)自由度3.?一般來(lái)說(shuō)一個(gè)自位支承只能

3、限制工件一個(gè)自由度??4.?不起定位作用10、一個(gè)部件可以有（）基準(zhǔn)零件。1.?C.兩個(gè)2.?多個(gè)3.?一個(gè)??1.?三個(gè)11、大批大量加工齒輪的內(nèi)花鍵孔，（）的生產(chǎn)效率最高。1.?拉床??2.?鏜床3.?鉆床4.?銑床12、零件加工時(shí)，精基準(zhǔn)面一般為（）。1.?工件未經(jīng)加工的毛坯表面2.?工件的已加工表面??3.?工件的過(guò)渡表面4.?工件的待加工表面13、（?）廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。1.?以上三種夾具2.?通用夾具??3.?專(zhuān)用夾具4.?組合夾具14、一個(gè)固定圓錐銷(xiāo)與一個(gè)活動(dòng)圓錐銷(xiāo)在一起限制（）個(gè)自由度。1.?62.?4?3.?34.?5??15、在普通車(chē)床兩頂尖上加工細(xì)長(zhǎng)光軸

4、，加工后發(fā)現(xiàn)有鼓形誤差（中間部分直徑大，兩端部分直徑?。?，其主要原因是（?）。1.?縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)直線(xiàn)度誤差2.?兩頂尖剛度不足3.?工件剛度不足??1.?刀架剛度不足16、鉆床特有的元件是（?）。1.?夾緊元件2.?鉆套??3.?連接元件4.?定位元件17、數(shù)控機(jī)床主要適用的場(chǎng)合是（?）。1.?定型產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)2.?中等精度的定型產(chǎn)品3.?多品種小批量生產(chǎn)??4.?修配加工判斷題18、長(zhǎng)圓錐銷(xiāo)限制4個(gè)自由度。（）1.A.√2.B.×??19、當(dāng)接觸表面間名義壓強(qiáng)增加時(shí)，接觸變形也增大。?(?)1.A.√??2.B.×20、磨削過(guò)程實(shí)際上是許多磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻劃和滑擦（

5、摩擦拋光）的綜合作用過(guò)程。（??）1.A.√??2.B.×21、箱體類(lèi)零件常常采用“一面兩銷(xiāo)”的定位方式加工。?（）1.A.√??2.B.×22、在切削用量中，對(duì)切削力影響最大的是前角和后角。???????????????（?）1.A.√1.B.×??23、全面質(zhì)量管理是一種突出質(zhì)量改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理。?(??)1.A.√??2.B.×24、裝夾工件前后，必須對(duì)機(jī)床、刀具和夾具進(jìn)行調(diào)整，并在試切幾個(gè)工件后再進(jìn)行精確微調(diào)，才能使工件和刀具之間保持正確的相對(duì)位置。(??)1.A.√??2.B.×25、形狀精度要求高時(shí)，相應(yīng)的位置精度和尺寸精度有時(shí)不一定要求高。(??)1.A.√??2.B.×2

6、6、在切削(磨削)過(guò)程中，消耗于切削層的彈、塑性變形能及刀具、工件和切屑之間摩擦的機(jī)械能，絕大部分都轉(zhuǎn)變成了切削熱。(?)1.A.√??2.B.×27、刀具后角是主后刀面與基面的夾角，在正交平面中測(cè)量。???????????（）1.A.√2.B.×??28、使用數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工質(zhì)量。（）1.A.√2.B.×??29、工件的定位基準(zhǔn)面一般總是承受夾緊力和摩擦力。(?)1.A.√2.B.×??30、欠定位在加工過(guò)程中是允許存在的。（）1.A.√2.B.×??31、工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。??（?）1.A.√??2.B.×32、由于機(jī)械產(chǎn)品的主要?jiǎng)?/p>

7、動(dòng)過(guò)程都使被加工對(duì)象的尺寸、形狀和性能產(chǎn)生一定的變化，即與生產(chǎn)過(guò)程有直接關(guān)系，因此稱(chēng)為直接生產(chǎn)過(guò)程。(??)1.A.√??2.B.×33、由于各傳動(dòng)件在傳動(dòng)鏈中所處的位置不同，它們對(duì)工件加工精度(即末端件的轉(zhuǎn)角誤差)的影響程度是不同的。(?)1.A.√??2.B.×34、已知工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)的剛度，不可求得工藝系統(tǒng)的剛度。?(?)1.A.√2.B.×??35、增加輔助支承也是提高工件剛度的常用方法。?(?)1.A.√??2.B.×