給水聚丙烯-(PP-R)-管道安裝技術(shù)交底.doc

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱駐馬店市中心醫(yī)院新建病房大樓分部工程建筑給排水分項(xiàng)工程名稱無規(guī)共聚聚丙烯（PP－R）室內(nèi)供水、熱水管道安裝內(nèi)容；1.施工準(zhǔn)備1.1..材料1.1.1.主材；供水系統(tǒng)所選用的PP－R管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢測報(bào)告、衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)合格證、出廠合格證。型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.2.管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。1.1.3.熱電熔連接的管道，應(yīng)有生產(chǎn)家提供專用配套的熱（電）熔焊接機(jī)進(jìn)行熱熔連接。1.1.4.管材和管件的外觀質(zhì)

2、量應(yīng)符合下列規(guī)定；1.1.4.1管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分解變色線和明顯的痕紋、槽溝、凹陷、雜質(zhì)等，且色澤一致。1.1.4.2管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。1.1.4.3管材應(yīng)完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固、無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺、缺扣。1.1.4.4管材規(guī)格用De表示其公稱外徑，管材的規(guī)格、壁厚及管件承口尺寸的允許偏差見（表1）（表1）PP－R管材規(guī)格及允許偏差表：（㎜）公稱外徑De（㎜）壁厚公稱壓力PN（MPa）PN1.0PN

3、1.25PN1.6PN2.0PN2.5基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差202.0+0.42.3+0.52.8+0.53.4+0.6252.3+0.52.8+0.53.5+0.64.2+0.7322.4+0.53.0+0.53.6+0.64.4+0.75.4+0.8403.0+0.53.7+0.64.5+0.75.5+0.86.7+0.9503.7+0.54.6+0.75.6+0.86.9+0.98.4+1.1634.7+0.55.8+0.87.1+1.08.7+1.110.5

4、+1.3755.6+0.56.9+0.98.4+1.110.31.312.5+1.5906.7+0.58.2+1.110.1+1.312.3+1.515.0+1.71108.1+0.510.0+1.212.3+1.515.1+1.818.3+2.11.1.4.5鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.1.4.6同一工程的管材、管件應(yīng)使用同一廠家、同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。1.1.4.7管材和管件的物理力學(xué)性能見（表2）第7頁共7頁技術(shù)交底記錄（表2）管材和管件的物理力學(xué)性能表公稱外徑De（

5、㎜）承口內(nèi)徑最小承口長度（㎜）承口壁厚基本尺寸允許偏差2019.30－0.314.5承口壁厚不應(yīng)小于同規(guī)格管材的壁厚2524.30－0.416.3231.30－0.418.4039.20－0.520.55049.20－0.523.56362.10－0.527.57573.950－0.531.9088.850－0.635.5110108.650－0.641.51.2.機(jī)具設(shè)備1.2.1.機(jī)具；管道切割機(jī)、熱熔焊機(jī)、電容焊機(jī)、電氣焊機(jī)、試壓泵等。1.2.2.工具；斷管器、管鉗、手劇、水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、卡尺、刮刀、角

6、尺、扳手、鉗子、螺絲刀、手錘、鏨子、工作臺等。1.3.作業(yè)條件1.3.1.施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。1.3.2.土建以提供施工作業(yè)面。1.3.3.預(yù)留的孔洞、溝槽已預(yù)檢合格。1.3.4.室內(nèi)標(biāo)高線已完成。1.4.技術(shù)準(zhǔn)備1.4.1.施工圖紙和設(shè)計(jì)說明書已經(jīng)會審。1.4.2.管材和管件有出廠合格證并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)簽認(rèn)。1.4.3.已經(jīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。第7頁共7頁技術(shù)交底記錄2.操作工藝2.1.工藝流程測量放線→預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道連接→卡件固定→管道試壓→沖洗、消毒2.2.操作方法2.2.1.測量放線；（

7、1）管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。（2）管道安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力，等級和使用場合。管道的標(biāo)識應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。2.2.2預(yù)制加工；（1）管材切割前，必須正確測量和計(jì)算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合（表）3的規(guī)定；（表）3熱熔連接深度及時(shí)間表公稱外徑（㎜）熱熔深度（㎜）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（MIN）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5

8、5015IO注：本表加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整。若環(huán)境溫度低于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長50％.（2）切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子鉗、斷管器或管道切割機(jī)，不宜使用鋼鋸。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。（3）管材與管材的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油