機(jī)械隱患排查手冊(cè).doc

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1、附件6公司安全生產(chǎn)事故隱患排查手冊(cè)(簡(jiǎn)化)被排查單位:排查人員:排查日期:年月日隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物的危險(xiǎn)狀態(tài)一、通用機(jī)械設(shè)備㈠防護(hù)罩、蓋欄1.距操作者站立地面高度≤2米處有外露的傳動(dòng)部位未裝設(shè)防護(hù);旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、楔等突出≥3毫米的部位未裝設(shè)防護(hù);超出主軸后端300毫米以上的工件部位未裝設(shè)防護(hù);易傷人的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位或伸入通道的超長(zhǎng)工件無(wú)防護(hù)圍欄。14物的危險(xiǎn)狀態(tài)14物的危險(xiǎn)狀態(tài)14物的危險(xiǎn)狀態(tài)14物的危險(xiǎn)狀態(tài)14物的危險(xiǎn)狀態(tài)14物的危險(xiǎn)狀態(tài)14物的危險(xiǎn)狀態(tài)2.防護(hù)罩、蓋、欄失去防護(hù)作用,網(wǎng)孔直徑過大(手指防護(hù)網(wǎng)孔直徑≥12.5毫

2、米);設(shè)備自身帶有超過3米的直梯,其超出部分未裝設(shè)護(hù)籠㈡防脫、限位、連鎖等3.防松脫裝置(如保險(xiǎn)銷、反向螺母等)、鎖緊手柄缺失或失效4.夾卡刀具、工件的螺栓不全、滑扣、擰不緊5.限位裝置(限位與撞塊等)失效6.過載保護(hù)裝置、電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝置、緊急制動(dòng)裝置、聲光報(bào)警裝置、自動(dòng)保護(hù)裝置、操作手柄、顯示屏和指示儀表?yè)p壞、失效㈢接地保護(hù)7.機(jī)床PE線明設(shè)時(shí),使用鋁芯線或銅芯接地線截面積<4平方毫米;(明設(shè)不允許使用鋁芯線)暗設(shè)時(shí),銅芯接地線截面積<2.5平方毫米或鋁芯線截面<4平方毫米8.PE線未采用壓接安裝方式,有搭接、串接、連接不實(shí)、松動(dòng)現(xiàn)象,PE

3、線連接處涂漆或加裝絕緣墊;二、專有設(shè)備缺陷9、壓力機(jī)、折彎?rùn)C(jī)安全保護(hù)裝置失效;壓力機(jī)未配備安全栓10、沖、剪、壓機(jī)械工業(yè)梯臺(tái)入口與設(shè)備連鎖11.砂輪機(jī)、磨床的砂輪有損傷或裂紋、托架與砂輪的間隙大于3毫米12.支架試驗(yàn)臺(tái)、閥試驗(yàn)臺(tái)無(wú)防護(hù)板或防護(hù)不全13.乳化液泵管口連接不牢固,壓力試驗(yàn)臺(tái)膠管未固定。三、吊裝運(yùn)輸設(shè)備㈠吊索具、滑輪、制動(dòng)器19.鋼絲繩表面層鋼絲銹蝕達(dá)表面原絲徑的40%,直徑減小量達(dá)7%,斷絲數(shù)達(dá)到該繩總絲數(shù)的10%;繩有整股斷裂或燒壞,發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等現(xiàn)象三、吊裝運(yùn)輸設(shè)備20.吊鉤危險(xiǎn)斷面高度磨損量超過原尺寸

4、的10%,開口度比原尺寸增加15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;吊鉤有剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷,定位螺栓、開口銷松動(dòng)21.滑輪出現(xiàn)裂紋,輪槽不均勻磨損達(dá)3毫米,輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%,因磨損使輪槽底部直徑減小量達(dá)鋼絲繩直徑的50%22.制動(dòng)器銷軸有退位、卡位、銹死等現(xiàn)象,開口銷缺失㈡限位、限量開關(guān)與保護(hù)裝置23.限位裝置缺失或失效;24.吊具起升到極限位置(距起重機(jī)構(gòu)架)不能自動(dòng)切斷電源;一般電動(dòng)葫蘆吊車的極限間距≦0.3米,雙梁起重機(jī)的極限間距≦0.5米;25.在同一軌道上運(yùn)行的兩臺(tái)起重機(jī),相距0.5米處不能保證同時(shí)切斷

5、兩臺(tái)起重機(jī)的電源;26.大車軌道終端的限位撞尺,不能保證起重機(jī)在距極限端(0.5--3米)切斷電源27.緊急停車開關(guān)失效;各類門、艙連鎖保護(hù)裝置開啟后,設(shè)備未斷電28.露天作業(yè)的起重機(jī)械,各類限位開關(guān)與連鎖保護(hù)裝置的電氣部分未采取防雨雪措施㈢廠內(nèi)車輛29.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不靈敏,制動(dòng)失效;燈光電氣異常,儀表、信號(hào)失效;未安裝喇叭,或喇叭失效30.充氣輪胎胎面中心花紋深度<2毫米,輪胎胎面和胎壁存在長(zhǎng)度超過30毫米、深度暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷四、熱工設(shè)備㈠主體31.爐門等破損、松動(dòng),爐坑缺少護(hù)欄或蓋板,32.水冷系統(tǒng)滲漏或流通不暢、堵塞㈡澆包及起重裝

6、置33.澆包及其裝置的連接部位旋轉(zhuǎn)不靈活。與熔煉爐相匹配的起重機(jī)械,其工作級(jí)別不滿足高溫環(huán)境下的作業(yè)條件34.安全保險(xiǎn)裝置失效;安全防護(hù)裝置缺失或安裝位置不正確,不能確保人體與生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)部位相隔離35.控制系統(tǒng)配置不全,儀器、儀表?yè)p壞、失效或失靈,指示信號(hào)不清,操作開關(guān)標(biāo)識(shí)不清㈠設(shè)施36.壓力表、安全閥等安全裝置(附件)缺失、損壞,或未檢測(cè);液位計(jì)指示模糊,無(wú)高低液位標(biāo)記;助燃、可燃?xì)怏w匯流排間內(nèi)未配置氣體濃度檢測(cè)報(bào)警器五、易燃易爆場(chǎng)所和設(shè)備五、易燃易爆場(chǎng)所和設(shè)備37.存在易燃易爆氣體和液體的場(chǎng)所,電器不防爆或電氣安裝不符合防爆要求,作業(yè)場(chǎng)所

7、通風(fēng)不暢38.建筑物門、窗未向外開39.易燃易爆介質(zhì)輸送管道無(wú)導(dǎo)除靜電措施,少于5條螺栓的法蘭無(wú)跨接線,超出200米長(zhǎng)度未安裝導(dǎo)除靜電接地裝置;油槽車進(jìn)入庫(kù)區(qū)車尾架下沒有放靜電鏈條;氧氣充裝設(shè)備、鋼油罐無(wú)防靜電接地㈡危險(xiǎn)化學(xué)品40.貯存現(xiàn)場(chǎng)有雜物和明火、非防爆電氣設(shè)備,通風(fēng)設(shè)施不完好;未按其危險(xiǎn)性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫(kù)貯存;41.貯存量超過規(guī)定;危險(xiǎn)化學(xué)品存在失效、過期、發(fā)生物理化學(xué)變化現(xiàn)象42.庫(kù)房沒有危化品安全技術(shù)說(shuō)明書;危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)未制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置預(yù)案;未配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,應(yīng)急救援器材、設(shè)備不在有效期內(nèi)使用43.未按危險(xiǎn)化學(xué)品特

8、性處理廢棄物或包裝容器,在?;焚A存區(qū)域堆積可燃廢棄物品;泄漏或滲漏危化品的包裝容器未及時(shí)轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,任意拋棄用化學(xué)和物理方法處理的

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