壓力容器制造過程中射線檢測的質(zhì)量管理.pdf

壓力容器制造過程中射線檢測的質(zhì)量管理.pdf

ID:58296960

大?。?94.87 KB

頁數(shù):2頁

時(shí)間:2020-05-02

壓力容器制造過程中射線檢測的質(zhì)量管理.pdf_第1頁
壓力容器制造過程中射線檢測的質(zhì)量管理.pdf_第2頁
資源描述:

《壓力容器制造過程中射線檢測的質(zhì)量管理.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫

1、創(chuàng)新論壇.技術(shù)創(chuàng)新II壓力容器制造過程中射線檢測的質(zhì)量管理陳建民張海營(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院,河南鄭州450008)【摘要】本文描述了影響x射線檢測工程質(zhì)量的因素,從資源員、工藝、檢測過程、檢測報(bào)告等多方面闡述了x射線檢測質(zhì)量的有效控制方法。【關(guān)鍵詞】x射線檢測;影響因素;質(zhì)量控制[中圖分類號(hào)】TH87[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A文章編號(hào):1671—0037(2014)04-87—1.51影0向X身寸線檢測質(zhì)量的因素等環(huán)射線質(zhì)量骺幌山。在x射線檢測工作過程中,影響質(zhì)量的因素主要有人、設(shè)首先是經(jīng)常性地開展業(yè)務(wù)知識(shí)和思想教育活動(dòng)。在思想上備、材料、方法和環(huán)境等五個(gè)方面。要樹

2、立檢測人員的責(zé)任心,要對(duì)壓力容器設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé),要對(duì)射1.1人的影響線檢測的質(zhì)量負(fù)責(zé)。在業(yè)務(wù)素質(zhì)上,要加強(qiáng)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)x射線檢測工程中,工程的決策、管理、工藝編制、現(xiàn)場檢習(xí),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。其次是加強(qiáng)證后的監(jiān)督,取得國家的射線檢測、底片評(píng)定、檢驗(yàn)報(bào)告的出具都離不開人,這些與檢測工程有測人員資格證后,制定嚴(yán)格的考核制度,對(duì)證后人員進(jìn)行監(jiān)督,關(guān)的人的素質(zhì)高低,業(yè)務(wù)熟練程度直接影響和決定著檢測工程重點(diǎn)考察檢測人員的實(shí)際操作能力,執(zhí)行工藝紀(jì)律情況。第三,的質(zhì)量,人是影響x射線檢測工程質(zhì)量的第一要素。在工程實(shí)加強(qiáng)資格證的管理,建立檢測人員持證臺(tái)賬,妥善保管證件,建踐中,把人作為控

3、制對(duì)象,是為了避免產(chǎn)生失誤,把人作為控制立持證人員業(yè)績檔案,記錄持證人員的工作業(yè)績、培訓(xùn)情況、獎(jiǎng)的動(dòng)力,是為了充分調(diào)動(dòng)人的積極性。懲情況等。1.2設(shè)備的影響2.2檢測設(shè)備材料的管理設(shè)備的好壞是影響x射線檢測質(zhì)量的重要因素之一,在xx射線檢測的設(shè)備材料,對(duì)檢測工作的質(zhì)量也起著關(guān)鍵的射線檢測工程中離不開x射線設(shè)備,其中包括x射線機(jī)、暗袋、作用,設(shè)備材料的管理應(yīng)注意幾個(gè)方面。第一,設(shè)備的管理和日管片燈、評(píng)片尺、洗片設(shè)備等。x射線機(jī)的能量大小、曝光曲線常維護(hù)。由專人負(fù)責(zé),重點(diǎn)是加強(qiáng)設(shè)備的13常保養(yǎng),檢測設(shè)備在直接影響曝光的準(zhǔn)確性,可能漏掉缺陷;暗袋質(zhì)量的好壞影響著使用中發(fā)生故障

4、,操作者應(yīng)立即向設(shè)備管理員報(bào)告,并查明故障膠片是否漏光;洗片設(shè)備的完好程度影響著膠片的成像質(zhì)量;觀原因,及時(shí)予以修復(fù),并記錄在案。第二,建立設(shè)備的技術(shù)檔片燈、評(píng)片尺影響著評(píng)片的準(zhǔn)確程度;哪一種設(shè)備有問題,都將案。認(rèn)真記錄13常維護(hù)、故障修理、校準(zhǔn)、曝光曲線等內(nèi)容。第影響底片反映缺陷的準(zhǔn)確性。三,加強(qiáng)設(shè)備的校驗(yàn)。主要校驗(yàn)x射線機(jī)的曝光曲線和黑度計(jì),1.3材料的影響曝光曲線每年應(yīng)校驗(yàn)一次,更換重要部件或經(jīng)較大修理后應(yīng)重從x射線檢測的原理可以看出,膠片在檢測工作中也是影新校驗(yàn),黑度計(jì)每半年校驗(yàn)一次。第四,加強(qiáng)對(duì)膠片、顯影劑、定響檢測質(zhì)量的重要因素。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)材料的質(zhì)量控制以控制

5、x射影劑等材料的管理。對(duì)材料供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià),選擇合格供應(yīng)線檢測工作的質(zhì)量,首先要選擇信譽(yù)度高的供應(yīng)商,其次加強(qiáng)對(duì)商,對(duì)購買的材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,分類保存。材料的驗(yàn)收,第三對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行追蹤。2.3檢測工藝的管理1.4檢測方法的影響x射線檢測的工藝是檢測工作質(zhì)量的保證,在工藝控制上要這里指的檢測方法是x射線檢測工程中所采取的技術(shù)方注重以下幾個(gè)方面。第一,x射線檢測通用工藝應(yīng)符合有關(guān)的法案、施工工藝、組織措施等。結(jié)合每一個(gè)實(shí)際的檢測工程,從技規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,特殊工藝應(yīng)結(jié)合壓力容器的實(shí)際設(shè)計(jì)技術(shù)要求。術(shù)、組織、管理、工藝、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析,綜合考慮,力求技第二,檢測

6、工藝的編制有理論水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的Ⅱ級(jí)人員術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理,_丁藝先進(jìn),操作方便,有利于提高檢測質(zhì)量。檢編制,編制過程中要征求設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)人員的意見,經(jīng)無損檢測責(zé)測的方法制定得合理與否,將直接影響x射線檢測的質(zhì)量。任人員審核、總工程師審批后頒布執(zhí)行。第三,對(duì)檢測工藝執(zhí)行1.5環(huán)境的影響過程中的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋,以便對(duì)工藝進(jìn)行修訂、完善。環(huán)境因素包括自然環(huán)境,如天氣,設(shè)備所在的位置等;管理2_4檢測過程的質(zhì)量管理環(huán)境,如質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理制度等;勞動(dòng)環(huán)境,如勞動(dòng)組檢測過程中人員的操作,執(zhí)行工藝情況,監(jiān)督檢查都是質(zhì)量合、設(shè)備、作業(yè)面等。環(huán)境因素對(duì)檢測工程的影響,具有

7、復(fù)雜性,的控制點(diǎn)。第一,計(jì)劃任務(wù)書是實(shí)施檢測的依據(jù)。在檢測前,要必須結(jié)合檢測工程的特點(diǎn)和具體條件,預(yù)見環(huán)境對(duì)檢測工程質(zhì)根據(jù)任務(wù)書的內(nèi)容,選擇合適的設(shè)備材料,配備檢測人員,采選量影響的多種因素,實(shí)行積極主動(dòng)的控制。檢測工藝,以及根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況制定特殊工藝,并把這些內(nèi)容傳達(dá)到每個(gè)檢測人員。第二,檢測人員接到檢測任務(wù)書進(jìn)行檢2X射線檢測的質(zhì)量管理測時(shí),根據(jù)檢測工藝,認(rèn)真操作,對(duì)現(xiàn)場存在影響檢測質(zhì)量的情x射線檢測工作的過程多、程序復(fù)雜,從作業(yè)計(jì)劃到檢驗(yàn)報(bào)況的及時(shí)提出意見并整改。檢測過程中對(duì)相關(guān)參數(shù)和現(xiàn)場情況告的出具涉及多個(gè)方面,根據(jù)影響x射線檢

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。