電氣裝配技術(shù)規(guī)范.pdf

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1、.電氣裝配技術(shù)規(guī)范本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事電氣制作、裝配作業(yè)之技術(shù)人員。1.作業(yè)前準備（1）作業(yè)資料：包括電氣原理圖、排版圖、BOM表等，直至項目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。（2）作業(yè)場所：電氣制作必須有固定的作業(yè)場所，如果暫時固定的作業(yè)場所，電氣組長必須創(chuàng)造作業(yè)場所，并保證作業(yè)場所的整齊、規(guī)范、有序。（3）電氣材料：作業(yè)前，電氣材料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以按計劃開始作業(yè)，然后填寫材料催工單交采購部。2.排版布置（1）嚴格按照電氣設(shè)計提供的排版圖進行線槽、導(dǎo)軌、元器件等的排版布置。（2）所有的固定聯(lián)接必須應(yīng)做成能在正面緊

2、固及松托，不得在安裝板后通過螺母緊固。（3）線槽A．線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺，線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。B．每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個，線槽長度在400mm以上時固定點不應(yīng)少于三個，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并緊..貼安裝板面固定，緊固螺絲采用M5×15圓頭電鍍螺栓，并套上大號平墊。C．線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角，線槽敷設(shè)水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，全長最大允許偏差為±2mm。（4）導(dǎo)軌A．導(dǎo)軌裁截口應(yīng)平直并垂直于導(dǎo)軌，端頭應(yīng)倒角無毛刺。B．導(dǎo)軌敷設(shè)時，兩端與線槽間隙為2±1mm，同一直線的導(dǎo)軌不允許兩段連接，每節(jié)導(dǎo)軌的固定

3、點不應(yīng)少于兩個，導(dǎo)軌長度在300mm以上時固定點不應(yīng)少于三個，緊固螺絲采用M5×20內(nèi)六角頭電鍍螺栓，并套上彈墊和平墊。C．導(dǎo)軌敷設(shè)水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，全長最大允許偏差為±1mm。（5）元件A．電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。B．緊固件安裝的元件，應(yīng)做成能在正面緊固及松托，各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換，而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定，電氣元件的緊固螺絲應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，并設(shè)有彈簧墊圈及平墊圈的防松裝置，元件的安裝傾斜度不得大于5°。C．通過導(dǎo)軌卡座安裝的元件，卡扣應(yīng)完全卡住導(dǎo)軌，元件裝卸卡扣位置應(yīng)位于元件下方。..D．元件安裝過程中，應(yīng)保持元件的整

4、潔、無損傷，不受任何油污污染或受到額外的導(dǎo)線拉力，元件附件應(yīng)齊全、完好。E．元件安裝后，應(yīng)先用鉛筆在安裝板上相應(yīng)位置寫出代號，防止結(jié)線時引起錯誤，結(jié)線完成設(shè)上槽蓋后，在槽蓋上貼上元件標簽，并擦除事先用鉛筆寫好的代號。（6）端子排A．端子排固定在安裝板下方，采用45°導(dǎo)軌支撐鋁型材，使端子排安裝導(dǎo)軌與安裝板和柜體下底板的夾角均為45°，端子排與柜體下底板直線距離為30mm。B．強弱電端子應(yīng)分開布置，動力端子與線槽直線距離為30mm，控制端子與線槽直線距離為20mm。C．端子排固定后，應(yīng)穿上端子編號。3.結(jié)線（1）導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照圖紙標識，正確地接到指定的接線柱上。（2）導(dǎo)線A．主

5、電路的導(dǎo)線截面按照圖紙標識，控制電路導(dǎo)線截面為221mm，多芯電纜導(dǎo)線截面為0.3mm。22B．4mm（含）以上的導(dǎo)線為黑色RV類型，4mm以下的導(dǎo)線為白色RV類型，電纜外皮顏色選擇黑色。C．剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具，不得損傷線芯，也不得損傷未剝除的絕緣，切口應(yīng)平整。..D．設(shè)導(dǎo)線端部的絕緣剝除長度為L，當導(dǎo)線端部插入端子時，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上1～2mm，即L=L1+(1～2)，導(dǎo)線剝離后與端子壓接時，所有的銅絲都必須穿過端子套筒，20.5mm以下的導(dǎo)線必須對折后穿過端子套筒。E．無法使用端子的導(dǎo)線接頭，絕緣剝除后應(yīng)敷上焊錫，導(dǎo)線敷設(shè)時不得中間對接

6、，在特殊場合需要對接時，必須使用焊接的方式，焊接后加以熱縮管保護。F．導(dǎo)線與元件連接時，應(yīng)選擇最短路徑，柜內(nèi)PLC輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控制線同線槽敷設(shè)。G．導(dǎo)線與面板元件連接，面板無線槽的，應(yīng)使用纏繞管保護。面板線束與柜內(nèi)連接，應(yīng)考慮柜門開關(guān)時線束不得有受到摩擦的現(xiàn)象。H．避免將幾根導(dǎo)線接到同一接線柱上，元件上同一接線柱的導(dǎo)線接頭不得超過2個，當兩個導(dǎo)線接頭接到同一接線柱上時，接觸應(yīng)平貼、良好。I.同一線號的導(dǎo)線較多而無法全部在接線柱上緊固時，可以使用結(jié)束端子多根壓接，但這種做法只適合控制導(dǎo)線。J．導(dǎo)線與接插接之間的焊接，應(yīng)在導(dǎo)線與接插件上先敷上焊

7、錫，焊接均應(yīng)牢固可靠，焊接處必須使用熱縮管保護。K．導(dǎo)線在線槽中敷設(shè)應(yīng)平整、放松，不得使導(dǎo)線受到額外的拉力和壓力，也不得將導(dǎo)線在線槽中擠成一團。..（3）端子A．導(dǎo)線與元件連接處，必須壓上冷壓端子，除特殊情況外，不得將導(dǎo)線剝除后，直接接到器件上。A．導(dǎo)線與元件連接處，必須壓上冷壓端子，除特殊情況外，不得將導(dǎo)線剝除后，直接接到器件上。B．端子的線號管直徑必須和導(dǎo)線相匹配，連接口形狀必須和元件接線柱相匹配，控制電路可使用叉形端子，電機端子、加熱電源端子、接地端子和一些主電路端子，必須使用環(huán)形端子，以增大接觸