橋梁墩身混凝土外觀質量控制.doc

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1、淺談橋梁墩身混凝土外觀質量控制文中結合漢宜鐵路xx標xx特大橋的工程實際，從施工過程中六個階段較詳細地介紹了橋梁工程下部結構混凝土外觀質量的控制，并對外觀質量出現(xiàn)的問題進行了原因分析，提出了防范措施。一、觀音垱特大橋施工簡介xx大橋位于xx鐵路x標段范圍內(nèi)，全橋位于直線上，中心里程為DK187+779.495。該橋為雙線10-32m+2-24m+17-32m+1-24m+60-32m混凝土簡支梁，全長2933.59米，其中5#～6#墩跨越xx公路，29#～30#墩位于xx渠中，71#～72#墩跨越xx灌渠，河水常年水深3米以上

2、，73#～74#墩跨越xx公路。二、施工過程中的控制（一）、施工準備階段1、墩身施工前，對承臺頂面墩身范圍進行鑿毛處理，并以高壓水槍沖洗干凈。避免承臺和墩身混凝土交接面粘結不好，形成錯位。2、模板底部整平處理。測出立模周邊線的高程，以高標號砂漿進行找平。避免澆筑墩身底部混凝土時漏漿。3、施工前?，應做原材料的送檢和混凝土的試配工作?；炷猎嚺洌瑫r做28d和56d的抗壓試件，并先做樣板，經(jīng)過驗收混凝土外觀滿足要求，再全面實施施工。不同種類的水泥及其用量對混凝土構件表面顏色影響也很大，實際施工表明，采用粉煤灰水泥的墩身，混凝土成

3、型后表面色澤較淺白，而采用普通硅酸鹽水泥的墩身，混凝土成型后表面色澤較深黑。即使是同一種水泥隨著水泥水化反應和強度的增長以及各種環(huán)境的變化影響，混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā)，在混凝土構件內(nèi)形成許多毛細孔，而在形成毛細孔的同時，在毛細孔內(nèi)析出Ca(OH)2等晶體，這樣透過光的折射，在混凝土表面形成白或灰白顏色，析出的晶體越多則顏色越白。　　不同的坍落度和水灰比的混凝土成型后，其表面氣泡數(shù)量和大小不同，顏色也有差別。坍落度或水灰比較小的混凝土料，成型后表面氣泡少而大，色澤較深;坍落度或水灰比較大的混凝土料，成型后表面氣泡小而密集，色澤較淺。

4、因此在施工過程中，應嚴格控制混凝土的坍落度，同一構件、相接或相鄰構件，混凝土坍落度相差不宜超過3rm。每一構件混凝土澆灌時，在后盤和澆灌點實測坍落度，并不少于兩次。坍落度損失不大于Zcm?！　〔煌氖┕び盟虿煌牡胤讲牧习韬偷幕炷粒瑵补嗪笸庥^也會有一定的差異。為確保施工質量，應認真取樣送檢，嚴格控制中砂與碎石的含泥量，選擇良好級配的碎石，地下水或非飲用水先檢測合格才可使用。嚴禁在現(xiàn)場加水。（二）、模板安裝階段模板的選擇直接決定混凝土的外觀效果，選擇時應綜合考慮其強度、剛度、可周轉性及經(jīng)濟性等。本工程采用定型組合鋼模板。準確

5、投測模板線并與鋼筋位置協(xié)調(diào)一致，是保證結構外觀質量的第一步。1、模板檢驗模板加工完成后要嚴格進行試拼檢驗，要求具有剛度、強度和穩(wěn)定性，滿足結構尺寸要求，表面平整度不大于5mm，無平面翹曲等。墩身模板拼裝前應打磨，使其接縫處平整光滑，模板內(nèi)表面無銹。2、模板安裝（1）模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、模板牢固以及美觀程度，并設專人在砼灌筑時經(jīng)常檢查模板及預埋鋼筋的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。（2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，接縫處采用雙面膠粘貼，模板與混凝土的接觸

6、面清理干凈并涂刷脫模劑。（3）模板拼裝允許偏差：模板平整度不大于2mm；相鄰模板接縫縫隙不大于1mm，濕潤時閉合；模板軸線偏差為±3mm。（三）、鋼筋綁扎階段鋼筋與模板間設置墊塊，以保證鋼筋骨架的保護層。宜采用塑料墊塊，不宜采用水泥砂漿墊塊，否則會在混凝土表面留下形似傷疤的外觀缺陷。（四）、混凝土澆筑階段墩身混凝土采用自動計量拌合站集中拌制，混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，由吊車吊至墩頂。1、混凝土自高處傾卸時，高度不超過2m；當超過2m時應采用串筒、溜筒等設施；傾落高度超過6m時，除設串筒、溜筒等設施外，還應設減速裝置；串筒、溜筒等

7、距出料口下混凝土高度不宜超過1m。避免混凝土離析，影響外觀質量。2、澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預埋件、預留孔的位置和保護層的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。3、混凝土所采用的各項材料均應進行檢驗，合格后方可投入使用。4、澆注混凝土要分層進行，其厚度（指搗實的厚度）應根據(jù)拌制的能力、運輸條件、澆注速度、振搗能力的結構要求等條件決定，一般不超過50cm。5、混凝土澆注連續(xù)進行。為了保證上下層之間連為一體，應在下一層混凝土初凝前完成上一層灌注。當因故間歇時，其間歇時間要盡量縮短。間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比

8、和外加劑類型等條件通過試驗確定。6、當允許間歇時間已經(jīng)超過時，應按澆筑中斷處理，留置施工縫。7、混凝土入模溫度控制在5-30℃。8、澆筑混凝土應使用振搗器搗實，并應符合下列規(guī)定：（1）插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10