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1、刮板機工藝文件刮板機檢修工藝文件1、刮板機檢修工藝流程：整體初檢整體清洗除銹解體分解部件清洗拆檢零部件分類修理部件分類組裝試驗總裝單機試運行試驗三機聯(lián)動試驗驗收出廠。（1）大修初檢設備升井后，質(zhì)檢技術(shù)組織人員初檢。確定檢修部件。并做相應記號。計劃科編制檢修計劃書、編制配件、備品及材料計劃。（2）整架清洗除銹設備升井后，生產(chǎn)科先織人員將設備上遺留的煤炭等雜物人工清理干凈，然后用高壓水槍進行清洗除銹。（3）解體分解由技術(shù)副總領(lǐng)導組織強有力的拆卸班子，分別將結(jié)構(gòu)件、機頭機尾傳動，刮板鏈進行解體后送往檢驗部門。（4）部件清洗拆檢對各主要零部件進行清洗檢查，合格的準備大修備用，不合
2、格的送往廢品庫。（5）零部件分類修理金屬結(jié)構(gòu)件，有變形的必須進行整形，使其恢復原狀．經(jīng)過整形的要進行金屬探傷。機頭機尾傳動部必須進行拆解，檢測傳動部件磨損情況，達不到要求的全部更換，密封件全部更換。組裝后進行靈活性、密封性試驗。滾筒托輥類檢查磨損情況，不合要求的堅決更換。（1）整體總裝修理要求按技術(shù)標準和總裝方案執(zhí)行，不得違犯。（2）整體試驗總裝后的運輸機，按照設計進行空載運轉(zhuǎn)試驗和性能試驗。檢測各種指標。（8）聯(lián)動試驗按照綜采工作面三機操作方式的要求作出廠之前的聯(lián)動試驗，達不到性能要求的不得出廠。（9）噴漆防腐經(jīng)質(zhì)檢科檢驗合格的三機方可噴漆。噴漆時先噴防銹底漆，再噴擁護
3、要求的面漆。（10）驗收先由本公司組織驗收班子進行驗收，再請用戶與技術(shù)監(jiān)督部門，安全監(jiān)察部門檢驗派專人來我公司驗收。（11）出廠經(jīng)用戶驗收合格后的運輸機可出廠。運輸機出廠時要有出廠合格證、編號用檢修日期。2、刮板機檢修工作實施流程A．成立大修領(lǐng)導組，并進行人員分工。根據(jù)設備清冊落實設備到貨情況，實地察落實設備安裝計劃。出臺設備大修各工序定額。出臺相關(guān)管理制度與規(guī)定。同時礦方提交所有檢修設備圖紙和技術(shù)資料給合作方。B.開始劃定設備存放位置，開始安裝部分設備。C.全體人員到時們，由專家和技術(shù)、檢驗人員、高級實際操作技師開始進行相關(guān)安全、技術(shù)規(guī)范、操作技巧、流程專業(yè)知識的培訓，
4、歷時10天。培訓完成后進行考試，合格者上崗。根據(jù)個人專長，進行分組。D.檢查準備階段的工作，對安裝調(diào)試設備進行試運行。E．上井的設備進行編號管理，建立設備檔案。檢查設備損壞情況，形成大修初步方案，采購計劃，外協(xié)計劃，出臺檢修定額與工藝工序文件。組織礦方與行業(yè)專家對設備進行估價，簽訂商務合同。生產(chǎn)上進入正常大修工作流程。F.對所有設備清理煤泥、拆卸，做進一步檢查，確定詳實可行的檢修方案，換部伯明細計劃、修復部件明細計劃。J．組織人員按預先計劃檢修。支架先出5臺樣機，檢測合格后全面鋪開。H．修工作基本完工。進行自檢。完善資料。I．技術(shù)監(jiān)督局，煤礦安監(jiān)部門等相關(guān)部門聯(lián)合驗收，出
5、具驗收報告。辦理交接設備手續(xù)。3、刮板輸送機的安裝試驗與調(diào)試一、刮板輸送機安裝前準備工作（1）參加安裝試運轉(zhuǎn)的工作人員應認真閱讀該機的說明書、配套設備的說明書及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī)，熟悉該機的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項；（2）核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應；（3）按該機的出廠發(fā)貨明細表和技術(shù)資料，對整機所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項進行檢查；（4）按照整機所帶技術(shù)資料，對所有零部件進行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕應進行修復和除銹。特別對防爆設備，必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，發(fā)給下井許可證后主可下井；（5）準備好安裝工具
6、及潤滑油脂；（6）指定工作指揮人員，選擇好安裝場地。為了檢查刮板輸送機的機械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù)，最好在地面，進行安裝調(diào)試，認為沒有問題后方可下井安裝。二、刮板輸送機地面度裝要求（1）機頭必須擺好放正，穩(wěn)定墊實不晃動；（2）中部溜槽的鋪設要平、穩(wěn)、直，鋪設方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向著機頭；（3）擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴無縫隙；（4）有鏟煤板的刮板輸送機。鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴無縫隙；（5）圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。刮板的方向不得裝錯，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運行方向；垂直
7、方向連接螺栓，頭部必須朝中板；（6）沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規(guī)定要求；（7）安裝好后要進行認真檢查和試運行，運轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的準備工作。三、地面安裝刮板輸送機時的程序（1）凡參與安裝人員應始終遵守安全操作規(guī)程，嚴防設備和人身事故的發(fā)生，并擬定安裝工藝文件；（2）將安裝用的所有零部件運到安裝地點，按預定安裝位置排放整齊；（3）先將機頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動機連接；（4）將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過，鏈條不能互相纏繞或擰動。圓環(huán)鏈焊品靠下側(cè)；（5）按類似的方法將機尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好
