刮板機(jī)的工藝.doc

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1、刮板機(jī)工藝文件刮板機(jī)檢修工藝文件1、刮板機(jī)檢修工藝流程：整體初檢整體清洗除銹解體分解部件清洗拆檢零部件分類(lèi)修理部件分類(lèi)組裝試驗(yàn)總裝單機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)三機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)收出廠。（1）大修初檢設(shè)備升井后，質(zhì)檢技術(shù)組織人員初檢。確定檢修部件。并做相應(yīng)記號(hào)。計(jì)劃科編制檢修計(jì)劃書(shū)、編制配件、備品及材料計(jì)劃。（2）整架清洗除銹設(shè)備升井后，生產(chǎn)科先織人員將設(shè)備上遺留的煤炭等雜物人工清理干凈，然后用高壓水槍進(jìn)行清洗除銹。（3）解體分解由技術(shù)副總領(lǐng)導(dǎo)組織強(qiáng)有力的拆卸班子，分別將結(jié)構(gòu)件、機(jī)頭機(jī)尾傳動(dòng)，刮板鏈進(jìn)行解體后送往檢驗(yàn)部門(mén)。（4）部件清洗拆檢對(duì)各主要零部件進(jìn)行清洗檢查，合格的準(zhǔn)備大修備用，不合

2、格的送往廢品庫(kù)。（5）零部件分類(lèi)修理金屬結(jié)構(gòu)件，有變形的必須進(jìn)行整形，使其恢復(fù)原狀．經(jīng)過(guò)整形的要進(jìn)行金屬探傷。機(jī)頭機(jī)尾傳動(dòng)部必須進(jìn)行拆解，檢測(cè)傳動(dòng)部件磨損情況，達(dá)不到要求的全部更換，密封件全部更換。組裝后進(jìn)行靈活性、密封性試驗(yàn)。滾筒托輥類(lèi)檢查磨損情況，不合要求的堅(jiān)決更換。（1）整體總裝修理要求按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和總裝方案執(zhí)行，不得違犯。（2）整體試驗(yàn)總裝后的運(yùn)輸機(jī)，按照設(shè)計(jì)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。檢測(cè)各種指標(biāo)。（8）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)按照綜采工作面三機(jī)操作方式的要求作出廠之前的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，達(dá)不到性能要求的不得出廠。（9）噴漆防腐經(jīng)質(zhì)檢科檢驗(yàn)合格的三機(jī)方可噴漆。噴漆時(shí)先噴防銹底漆，再噴擁護(hù)

3、要求的面漆。（10）驗(yàn)收先由本公司組織驗(yàn)收班子進(jìn)行驗(yàn)收，再請(qǐng)用戶與技術(shù)監(jiān)督部門(mén)，安全監(jiān)察部門(mén)檢驗(yàn)派專(zhuān)人來(lái)我公司驗(yàn)收。（11）出廠經(jīng)用戶驗(yàn)收合格后的運(yùn)輸機(jī)可出廠。運(yùn)輸機(jī)出廠時(shí)要有出廠合格證、編號(hào)用檢修日期。2、刮板機(jī)檢修工作實(shí)施流程A．成立大修領(lǐng)導(dǎo)組，并進(jìn)行人員分工。根據(jù)設(shè)備清冊(cè)落實(shí)設(shè)備到貨情況，實(shí)地察落實(shí)設(shè)備安裝計(jì)劃。出臺(tái)設(shè)備大修各工序定額。出臺(tái)相關(guān)管理制度與規(guī)定。同時(shí)礦方提交所有檢修設(shè)備圖紙和技術(shù)資料給合作方。B.開(kāi)始劃定設(shè)備存放位置，開(kāi)始安裝部分設(shè)備。C.全體人員到時(shí)們，由專(zhuān)家和技術(shù)、檢驗(yàn)人員、高級(jí)實(shí)際操作技師開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)安全、技術(shù)規(guī)范、操作技巧、流程專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，

4、歷時(shí)10天。培訓(xùn)完成后進(jìn)行考試，合格者上崗。根據(jù)個(gè)人專(zhuān)長(zhǎng)，進(jìn)行分組。D.檢查準(zhǔn)備階段的工作，對(duì)安裝調(diào)試設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。E．上井的設(shè)備進(jìn)行編號(hào)管理，建立設(shè)備檔案。檢查設(shè)備損壞情況，形成大修初步方案，采購(gòu)計(jì)劃，外協(xié)計(jì)劃，出臺(tái)檢修定額與工藝工序文件。組織礦方與行業(yè)專(zhuān)家對(duì)設(shè)備進(jìn)行估價(jià)，簽訂商務(wù)合同。生產(chǎn)上進(jìn)入正常大修工作流程。F.對(duì)所有設(shè)備清理煤泥、拆卸，做進(jìn)一步檢查，確定詳實(shí)可行的檢修方案，換部伯明細(xì)計(jì)劃、修復(fù)部件明細(xì)計(jì)劃。J．組織人員按預(yù)先計(jì)劃?rùn)z修。支架先出5臺(tái)樣機(jī)，檢測(cè)合格后全面鋪開(kāi)。H．修工作基本完工。進(jìn)行自檢。完善資料。I．技術(shù)監(jiān)督局，煤礦安監(jiān)部門(mén)等相關(guān)部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收，出

5、具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。辦理交接設(shè)備手續(xù)。3、刮板輸送機(jī)的安裝試驗(yàn)與調(diào)試一、刮板輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作（1）參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說(shuō)明書(shū)、配套設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī)，熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項(xiàng)；（2）核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)；（3）按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料，對(duì)整機(jī)所有零部件、附屬件、備件及專(zhuān)用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；（4）按照整機(jī)所帶技術(shù)資料，對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對(duì)防爆設(shè)備，必須經(jīng)專(zhuān)職防爆檢查員檢查，發(fā)給下井許可證后主可下井；（5）準(zhǔn)備好安裝工具

6、及潤(rùn)滑油脂；（6）指定工作指揮人員，選擇好安裝場(chǎng)地。為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù)，最好在地面，進(jìn)行安裝調(diào)試，認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后方可下井安裝。二、刮板輸送機(jī)地面度裝要求（1）機(jī)頭必須擺好放正，穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng)；（2）中部溜槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必須正確，即每節(jié)的搭板必須向著機(jī)頭；（3）擋煤板和槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無(wú)縫隙；（4）有鏟煤板的刮板輸送機(jī)。鏟煤板與槽幫之間要靠緊、貼嚴(yán)無(wú)縫隙；（5）圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得擰緊；雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等。刮板的方向不得裝錯(cuò)，水平方向連接刮板的螺栓，頭部必須朝運(yùn)行方向；垂直

7、方向連接螺栓，頭部必須朝中板；（6）沿刮板輸送機(jī)安裝的信號(hào)裝置要符合規(guī)定要求；（7）安裝好后要進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的準(zhǔn)備工作。三、地面安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序（1）凡參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備和人身事故的發(fā)生，并擬定安裝工藝文件；（2）將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊；（3）先將機(jī)頭安裝固定在一起，并按要求將電源與電動(dòng)機(jī)連接；（4）將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過(guò)，鏈條不能互相纏繞或擰動(dòng)。圓環(huán)鏈焊品靠下側(cè)；（5）按類(lèi)似的方法將機(jī)尾部分安裝完，其間鏈條用快速接頭接好