礦井抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計.doc

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1、礦井抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計編制人：通風(fēng)部長：工程師：礦長：2012年3月2日第一章礦井概況一、交通位置山西陽城陽泰集團(tuán)屯城煤業(yè)有限公司位于潤城鎮(zhèn)的東北部屯城村內(nèi)，地理坐標(biāo)為：東經(jīng)112°31ˊ35〞～112°33ˊ40〞；北緯35°32ˊ00〞～3533ˊ45〞。礦區(qū)內(nèi)有陽城/端氏公路和陽城電廠鐵路專用線由井田西界外和西部通過。由礦區(qū)往南經(jīng)潤城鎮(zhèn)到陽城24km，向北經(jīng)嘉峰到端氏鎮(zhèn)23km。礦區(qū)鐵路專用線于嘉峰站與侯馬/月山鐵路接軌，由礦區(qū)向南13km與晉城/韓城干線公路接通，交通運輸較為方便。二、礦區(qū)地質(zhì)

2、構(gòu)造本井井田范圍地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，受區(qū)域構(gòu)造影響，井田總體呈一走向東西，傾西北的單斜構(gòu)造。傾角一般5°～10°。三、礦區(qū)地層井田位于沁水煤田南部邊緣，地表有上、下石盒子組、山西組基巖出露。根據(jù)井田地表出露情況以及鉆孔揭露資料，由老到新地層沉積有：奧陶系中統(tǒng)峰峰組、石炭系中統(tǒng)本溪組、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、二疊系下統(tǒng)下石盒子組、二疊系上統(tǒng)上石盒子、第四系中上更新統(tǒng)、全新統(tǒng)。四、可采煤層批準(zhǔn)煤層三層：3#煤、9#煤、15#煤。3#煤層：結(jié)構(gòu)簡單，煤層平均厚度6.39m，煤層頂板為泥巖和粉砂巖，

3、時有炭質(zhì)泥巖偽頂，厚度12.82m。底板為泥巖,厚度4.80m?，F(xiàn)井田的中部和南部已基本采空。9#煤層：結(jié)構(gòu)簡單，煤層平均厚度1.46m。煤層頂板為粉砂巖、細(xì)砂巖，厚度4.20m。底板為粉砂巖，厚度4.70m。本煤層為穩(wěn)定可采煤層。15#煤層：層位穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單。煤層平均厚度3.08m，除個別鉆孔揭露點含3層夾矸外，大都不含夾矸。煤層直接頂為k2石灰?guī)r，局部有薄層狀泥巖偽頂，厚度為7.86m，底板為泥巖，厚度為4.75m。本煤層穩(wěn)定可采。五、礦井基本情況匯總礦井的基本情況如表二所示，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

4、如表五所示。第二章礦井瓦斯、煤塵、自燃及地溫情況一、煤與瓦斯突出情況1.上年度礦井瓦斯情況2010年礦井瓦斯等級鑒定情況為：絕對瓦斯涌出量為14.09m3/min；絕對二氧化碳涌出量為2.09m3/min；相對瓦斯涌出量為14.17m3/t；相對二氧化碳涌出量為2.10m3/t，鑒定為高瓦斯礦井。2.煤與瓦斯突出上年度和本年度均未發(fā)生瓦斯噴出和煤與瓦斯突出現(xiàn)象。礦井煤(巖)與瓦斯（二氧化碳）突出具體情況如表十所示。二、煤塵爆炸性2011年9月，國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對礦井3#煤層進(jìn)行了煤塵爆

5、炸性的鑒定。根據(jù)檢驗報告，礦井3#煤層煤塵云最低著火溫度＞1000℃、煤塵層最低著火溫度＞400℃，3#煤層煤塵無爆炸性。三、煤的自燃傾向性2011年9月，國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對礦井3#煤層進(jìn)行了煤層自燃傾向性的鑒定，根據(jù)檢驗報告，礦井3#煤層吸氧量為1.15cm3/g，自燃等級為Ⅲ級、為不易自燃煤層。上年度和本年度截止到鑒定月未發(fā)生煤礦火災(zāi)。煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定及礦井內(nèi)外因火災(zāi)情況具體如表九所示。四、地溫根據(jù)《山西陽城陽泰集團(tuán)屯城煤業(yè)有限公司生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》提供的資料，井下未發(fā)生地溫

6、異?，F(xiàn)象。五、沖擊地壓根據(jù)《山西陽城陽泰集團(tuán)屯城煤業(yè)有限公司生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》提供的資料，井下無沖擊地壓危險。六、抽采范圍和鉆孔布孔均勻程度目標(biāo)1、礦井抽采范圍目標(biāo)：整個礦井區(qū)域內(nèi)3#煤層。2、礦井鉆孔布孔均勻程度目標(biāo)：回采工作面3號煤層預(yù)抽鉆孔間距為：8m，鉆孔長度為：140m。掘進(jìn)工作面邊掘邊抽鉆孔，同側(cè)鉆場間距：60m；相鄰鉆場間距：30m；每個鉆場鉆孔數(shù)量：5個；3、瓦斯含量及瓦斯壓力目標(biāo)根據(jù)《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》要求，所以各項數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)，見表8。表8瓦斯含量及壓力目標(biāo)參數(shù)可解析瓦斯含

7、量（m3/t）煤層瓦斯壓力（MPa）煤層瓦斯含量（m3/t）目標(biāo)值≤60.748第二章礦井抽采達(dá)標(biāo)工藝方案根據(jù)礦井地質(zhì)、瓦斯和抽放目標(biāo)等情況特制訂下述方案。1、抽采達(dá)標(biāo)工程（1）井巷工程根據(jù)公司礦井3#煤回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)布置情況，設(shè)計掘進(jìn)一條集中回風(fēng)巷，內(nèi)敷設(shè)瓦斯管路，將3#煤回采工作面后部橫管封閉，插入瓦斯管路，進(jìn)行插管抽放。（2）鉆孔工程公司3號煤層回采工作面采用單側(cè)順層平行鉆孔抽放，鉆孔間距為8m，鉆孔長度140m。3#煤工作面長度為500m，工作面采長150m。則，工作面共布置鉆孔數(shù)為：500

8、÷8=62個。在3號煤層回采工作面預(yù)抽鉆孔間距為8m，鉆孔長度為140m的情況下，鉆孔預(yù)抽最短時間為165天。考慮掘進(jìn)、工作面回采時間，確定：我公司礦井3號煤層回采工作面預(yù)抽鉆孔時間為：180天（半年）。A、回采工作面鉆孔參數(shù)1、回采工作面本煤層瓦斯抽放鉆孔參數(shù)鉆孔位置：回風(fēng)巷內(nèi)；鉆孔角度：垂直巷道中線、平行于工作面、水平上仰2～3°；（根據(jù)煤層賦存實際情況調(diào)整）開孔直徑：∮94m；鉆孔直徑：∮75mm；鉆孔長度：140m；鉆孔間距：8m；