安全閥配管設(shè)計(jì)規(guī)定

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1、SEPD0204-2001第12頁共12頁目次1總則1.1范圍1.2引用標(biāo)準(zhǔn)2配管設(shè)計(jì)2.1一般要求2.2安全閥入口管道設(shè)計(jì)2.3安全閥出口管道設(shè)計(jì)1總則1.1范圍1.1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全閥安裝的一般要求，以及安全閥入口和出口管道的配管設(shè)計(jì)要求。1.1.2本規(guī)定適用于石油化工裝置內(nèi)設(shè)備和管道上安全閥的配管設(shè)計(jì)。1.2引用標(biāo)準(zhǔn)使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本。GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3012《石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則》2配管設(shè)計(jì)2.1一般要求SEPD020

2、4-2001第12頁共12頁2.1.1安全閥及其進(jìn)出口管道的布置，應(yīng)符合GB50316、SH3012中有關(guān)安全閥的布置要求。2.1.2設(shè)備和管道上的安全閥必須垂直向上安裝，若以其它方式安裝將會(huì)影響正常工作。2.1.3安全閥盡可能直接安裝在被保護(hù)設(shè)備的管口上或靠近該設(shè)備出口的管道上，以便流動(dòng)狀態(tài)下介質(zhì)易進(jìn)入安全閥。2.1.4有些情況下被保護(hù)設(shè)備的壓力源存在壓力波動(dòng)現(xiàn)象（如壓縮機(jī)出口管上的閥門），其波峰值接近安全閥的設(shè)定壓力值，安全閥必須安裝在遠(yuǎn)離壓力源且壓力較平穩(wěn)的地方。2.1.5安全閥應(yīng)安裝在減壓閥、孔板與流量計(jì)噴嘴、

3、彎頭等產(chǎn)生渦流區(qū)元件的下游足夠遠(yuǎn)的地方，以避免湍流影響。2.1.6安全閥應(yīng)安裝在易于調(diào)節(jié)、檢查和維修的場(chǎng)所，閥門周圍必須有足夠的操作空間，并能從操作平臺(tái)進(jìn)行檢修。2.1.7安全閥不應(yīng)安裝在長(zhǎng)的水平管道的末端，以避免雜質(zhì)的積累和液體堵塞影響安全閥的工作。2.1.8大直徑安全閥布置時(shí)考慮拆開后吊裝的可能，必要時(shí)要設(shè)吊柱或其他吊裝設(shè)施。2.1.9排放至密閉系統(tǒng)的安全閥，其排放介質(zhì)是液體或可凝氣體時(shí)，安全閥的安裝位置應(yīng)高于總管，否則應(yīng)采取排液措施；當(dāng)排放介質(zhì)為干氣并排至干氣密閉系統(tǒng)時(shí)，安全閥的安裝位置可以低于總管，但必須高于被

4、保護(hù)設(shè)備。2.1.10當(dāng)幾個(gè)安全閥并聯(lián)安裝時(shí)，主管的截面積應(yīng)不小于各支管截面積之和。2.1.11分餾塔頂部的安全閥如直接向大氣排放介質(zhì)時(shí)，可設(shè)在塔頂餾出線的頂部；如向密閉系統(tǒng)排放介質(zhì)時(shí)，可設(shè)在塔頂餾出線至冷凝冷卻設(shè)備的入口總管上如圖2.1.11所示。球罐上的安全閥應(yīng)設(shè)在罐的頂部。a)排向大氣b)排向密閉系統(tǒng)圖2.1.11塔頂餾出線上安全閥位置示意2.1.12安全閥附近裝有壓力表時(shí)，安全閥與壓力表宜靠近安裝。SEPD0204-2001第12頁共12頁2.1.13重錘式安全閥的安裝位置，應(yīng)使重錘處于方便檢查的方位，且不應(yīng)妨

5、礙設(shè)備上其他部件的安裝和操作。2.1.14在往復(fù)式壓縮機(jī)出口管道上設(shè)有脈動(dòng)阻尼器或孔板并在其下游設(shè)置安全閥時(shí)，安全閥與脈動(dòng)阻尼器或孔板之間，應(yīng)有一段直管，其最小長(zhǎng)度應(yīng)為公稱直徑的10倍。2.1.15對(duì)有可能用蒸汽吹掃的泄壓管道，應(yīng)考慮由于蒸汽吹掃產(chǎn)生的熱膨脹。2.2安全閥入口管道2.2.1安全閥入口管道的一般要求見圖2.2.1-1至圖2.2.1-4。圖2.2.1-1無切斷閥的安全閥典型安裝SEPD0204-2001第12頁共12頁圖2.2.1-2有切斷閥的安全閥典型安裝注：切斷閥的全流面積不得小于安全閥的入口面積。圖2

6、.2.1-3安裝在工藝管道上的安全閥典型安裝圖2.2.1-4安裝在長(zhǎng)的入口管道上的安全閥典型安裝2.2.2被保護(hù)設(shè)備到安全閥進(jìn)口法蘭之間的入口管道，應(yīng)使其總壓降不超過該閥設(shè)定壓力（表壓）的3%，為此在配管設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：SEPD0204-2001第12頁共12頁a)安全閥應(yīng)靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道；b)當(dāng)安全閥入口管道較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)提交工藝專業(yè)核算，以便擴(kuò)大入口管徑減小壓力降；c)安全閥入口管道的公稱尺寸必須等于或大于安全閥進(jìn)口法蘭的公稱尺寸，其連接大小頭應(yīng)盡量靠近安全閥入口處；d)安全閥入口管道上應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭（R≥

7、1.5DN）。2.2.3安全閥入口管道的布置應(yīng)坡向被保護(hù)系統(tǒng)，以避免凝液積聚。2.2.4采用先導(dǎo)式安全閥時(shí)，導(dǎo)閥控制的安全閥可以允許較高的入口管壓降，壓降增加導(dǎo)致主閥排放能力降低，但不能低于被保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)所需要的排放能力。由設(shè)備或管道直接取壓時(shí)，需要有兩個(gè)連接管分別接至主閥和導(dǎo)閥上，見圖2.2.4。圖2.2.4導(dǎo)閥控制的安全閥典型安裝2.2.5往復(fù)式壓縮機(jī)或往復(fù)式泵出口處應(yīng)采用脈動(dòng)衰減器，使安全閥入口不受脈動(dòng)影響。2.2.6管道上安裝的安全閥，其進(jìn)口應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定的地方。安全閥距波動(dòng)源的最小距離見圖2.2.6，并

8、應(yīng)符合表2.2.6的要求。SEPD0204-2001第12頁共12頁圖2.2.6安全閥距波動(dòng)源的最小距離表2.2.6安全閥距波動(dòng)源的最小距離壓力波動(dòng)源最小直管段長(zhǎng)度調(diào)節(jié)閥或截止閥25DN不在同一平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭20DN同一平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭15DN一個(gè)彎頭或緩沖器10DN脈動(dòng)衰減器（流量孔板）10DN2.2.7安全閥入口管道設(shè)切斷閥