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《耳機(jī)通用檢驗(yàn)規(guī)范.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、1、目的本指導(dǎo)書(shū)旨在描述耳機(jī)產(chǎn)品的通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品驗(yàn)收相關(guān)要求，以作為我司及外協(xié)廠檢驗(yàn)人員對(duì)耳機(jī)產(chǎn)品外觀驗(yàn)收的依據(jù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到我司的質(zhì)量要求。2、使用范圍本檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)適用于耳機(jī)產(chǎn)品的整機(jī)外觀檢驗(yàn)，對(duì)有特殊工藝和特殊要求的產(chǎn)品，則依據(jù)具體的產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)。3、使用指引如有限度樣,檢驗(yàn)時(shí)優(yōu)先考慮限度樣，限度樣包括整機(jī)上簽署的限度樣，以及物料上簽署的限度樣”4、檢驗(yàn)工具直尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、比對(duì)片、條碼槍、防靜電手套或指套、防塵布、酒精、小刀，封箱膠布、透明膠帶、5、檢驗(yàn)條件視力：檢驗(yàn)員視力要求不低于1.0(含矯正視力)；距離：人眼與被測(cè)手機(jī)表面的距離為300mm±50mm；照
2、明：冷白熒光燈（光源在檢測(cè)者正上方），光照度為1000±200Lux；溫度：15-35℃；濕度：20%-75%；檢視角度：產(chǎn)品檢視面與桌面成45度角，上下左右各轉(zhuǎn)動(dòng)45度（如下圖）；檢視時(shí)間：10±5s（單一面），針對(duì)外觀檢驗(yàn)；最長(zhǎng)檢驗(yàn)時(shí)間15s。在15s檢視，如果缺陷仍不可見(jiàn)，則此檢視件可視為合格。6、耳機(jī)抽樣計(jì)劃：檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣計(jì)劃允收水準(zhǔn)外觀/結(jié)構(gòu)GB2828.1-2003正常一次抽樣LEVELII致命缺陷(CR)：C=0嚴(yán)重缺陷(MA)：AQL=0.65輕微缺陷(MI)：AQL=1.07、術(shù)語(yǔ)與定義7.1缺陷嚴(yán)重程度定義DefectClassification缺陷等級(jí)定義CR:
3、CriticalDefect致命缺陷產(chǎn)品對(duì)人身安全造成傷害或存在安全隱患，對(duì)客戶財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅的缺陷。MA:MajorDefect嚴(yán)重缺陷產(chǎn)品存在使用異常的缺陷，主要有以下七種缺陷：1．功能缺陷影響正常使用?！?．性能參數(shù)超出設(shè)計(jì)規(guī)格和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3．混料4．漏元件、配件及主要標(biāo)識(shí)；5．多出無(wú)關(guān)標(biāo)識(shí)及其它可能影響產(chǎn)品性能的非關(guān)聯(lián)物品。6．包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。7．結(jié)構(gòu)及外觀方面讓顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。MI:MinorDefect次要缺陷除CR、MA缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。Acc:AcceptableDefect可接受缺陷可以接受的缺陷或無(wú)缺陷，出廠檢查時(shí)供參考。7
4、.2外觀等級(jí)面定義特級(jí)面：一級(jí)面：二級(jí)面：三級(jí)面：正常使用時(shí)看不到面，如電池蓋的內(nèi)表面。說(shuō)明：整機(jī)結(jié)構(gòu)件內(nèi)表面外觀缺陷如不影響產(chǎn)品性能下降和整機(jī)組裝則不作管控。若本標(biāo)準(zhǔn)存在任何與工程圖有沖突之處，以工程圖為準(zhǔn)。7.3缺陷定義7.3.1整機(jī)裝配缺陷定義段差：兩個(gè)零件裝配面理論設(shè)計(jì)為零偏差，由于有加工誤差，實(shí)際裝配面所產(chǎn)生的錯(cuò)位偏差。順差：在正常使用時(shí)，正視使用面所看到的段差。逆差：在正常使用時(shí)，正視使用面所看不到的段差。7.3.2塑膠件不良缺陷定義點(diǎn)缺陷：具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。異色點(diǎn)：在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周?chē)狞c(diǎn)。氣泡：由于原料未充分干燥，造成成型后產(chǎn)品內(nèi)
5、部有縮孔。多膠點(diǎn)：因模具方面的損傷而造成產(chǎn)品表面有細(xì)小的塑膠凸起?？s水：當(dāng)塑料熔體通過(guò)一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來(lái)填充在較厚截面而形成的凹坑。亮斑：對(duì)于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。硬劃痕：由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的劃痕。細(xì)劃痕：塑料件表面沒(méi)有深度的劃痕。飛邊：由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊。熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線，叫做熔接線。翹曲：塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。頂
6、白/頂凸：由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。填充不足：因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因，使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。銀條：在塑料件表面沿樹(shù)脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。流紋：產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。燒焦：在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。邊拖花：因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂。色差：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色的差異，稱(chēng)為色差。雜質(zhì)：有異物混入原料中等原因，成型后在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出斑點(diǎn)。彩虹現(xiàn)象：指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色
7、光暈的現(xiàn)象。變形：由于成型品的收縮不均，導(dǎo)致成型品內(nèi)部形成應(yīng)力。咬花缺陷：由于放電時(shí)間長(zhǎng)短、電流強(qiáng)度大小或藥水腐蝕時(shí)間控制不當(dāng)，塑件表面的咬花紋路或圖案與標(biāo)準(zhǔn)樣品有差異。透明度差：指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。透光：印刷區(qū)域有漏印的部位，造成光線能從背面穿到正面，稱(chēng)為透光。7.3.3噴漆件不良缺陷定義點(diǎn)缺陷：具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。顆粒：在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。硬劃痕：由于硬物摩擦而造成噴漆件表面有深度的劃痕。細(xì)劃痕：噴漆
