影響模切壓力的因素與計算.doc

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1、影響模切壓力的因素與計算模切壓力轉(zhuǎn)換為線壓后，壓力值與鋼刀和鋼線的總長度、有效線壓以及承壓材料的特性有關(guān)?，F(xiàn)行通用的計算公式為：P=K×L×FP-模切壓力(N)K-修正系數(shù)(一般取1.3)L-模切版上鋼刀或鋼線的總長度(mm)F-鋼刀或鋼線的有效線壓(N/mm)由于材料和環(huán)境的不同導(dǎo)致材料的松緊度、厚度、纖維方向等物理參數(shù)各不相同，模切壓力都會發(fā)生變化；另外，由于加工條件的變化會導(dǎo)致鋼刀和鋼線的磨損，造成鋼刀和鋼線的有效線壓發(fā)生變化，而在計算中始終默認鋼刀與鋼線工作在最佳有效線壓值狀態(tài)下，這便造成了理論計算值的誤差。此外，由于模切版制造過程中導(dǎo)致的

2、模切版不完全水平，過橋高度加工精度誤差導(dǎo)致的鋼刀和鋼線的安裝高度不同都降低了該公式的實際使用性能。所以，該公式并不能用于所有模切版壓力的確定。但是，該公式對于新生產(chǎn)任務(wù)加工過程仍具有很重要的指導(dǎo)意義，起到節(jié)省印張和保護模切版的作用。該公式最大的實際價值就在于初次壓力合理范圍的確定，在新模切版使用前，可以根據(jù)公式所需要的參數(shù)值計算出該模切版首次使用所能承受的合理理論壓力值，而不是模切版的合理實際壓力值。由此公式可以看出，模切壓力的測算與承壓物之間主要是通過修正系數(shù)來平衡的，可是每次都使用相同的修正系數(shù)會導(dǎo)致承壓材料變化所引起的差異。調(diào)節(jié)模切壓力是事關(guān)

3、紙盒成型質(zhì)量的重要一步，模切壓力太小，鋼刀不能切斷紙板，但折疊壓痕太淺，則折疊困難，成型后不規(guī)范，影響美觀；特別是利用糊盒機自動折疊糊盒時，如果壓痕線太淺，容易折歪而成為廢品．但是，如果模切壓力太大，甚至在下平臺上切出很深的刀痕，刀刃會很快變鈍，影響模切版的使用壽命，而且，用鈍化的鋼刀模切時，產(chǎn)品會不同程度地出現(xiàn)紙塵，毛邊，這是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個常見因素，龍其是食品包裝盒，對紙邊的光潔度有更高的要求．另外，鋼線處壓力太大，還可能使痕線爆裂，所以，理想的模切壓力就是做到在機器壓力最小的情況下，能使各切口的廢邊剛好分離，這樣，模切刀不易磨損，成品的切口

4、邊干凈整齊，易于清廢．為了盡可能地以最小的壓力來完成模切，可能需要反復(fù)調(diào)節(jié)模切壓力，影響生產(chǎn)效率．在此，東莞菱工實業(yè)有限公司根據(jù)自己使用自動平壓平模切機的體會，談?wù)勀Ｇ袎毫φ{(diào)節(jié)的經(jīng)驗，供在家交流參考影響模切壓力的因素模切壓力是由活動的下平臺向上移動與固定的上平臺壓合而產(chǎn)生的．在模切過程中，主要受到以下幾方面　的阻力．(1)模切鋼刀切入紙板時受到的阻力，紙板越厚越硬，對鋼刀的阻力越大．(2)模切版上鋼刀的兩側(cè)需要安裝膠條，其目的是使模切完成后紙板能及時從更硬一些，才有足夠的彈力，當鋼刀切入紙板時，膠條受擠壓產(chǎn)生阻力，阻力的大小和膠條的硬度版面上膠條的

5、總長度　以及膠條的寬度有關(guān)(3)模切過種中，鋼線要配合壓痕線使紙板產(chǎn)生塑性變形．紙板越厚越硬，加載過程中銅線對紙板塑性受到的阻力也就越大(4)模切鋼刀切透紙板，壓在平臺上，平臺對鋼刀所產(chǎn)生的阻力．克服上述幾方面的阻力，使紙板切斷關(guān)壓出痕跡所需要的力，即模切所需的壓力．在調(diào)節(jié)模切壓力之前，需要先估計所需的壓力，以便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)調(diào)壓機構(gòu)到適當?shù)奈恢茫Ｇ兴璧膲毫Υ笮≈饕Q于以下幾方面．(1)模切版上鋼刀，銅線的總長度．總長度越長紙板對鋼刀銅線產(chǎn)生的阻力越大，所需的壓力就越大(2)紙板的厚度和硬度．紙板越厚越硬切斷紙板和使紙板發(fā)生塑性變形產(chǎn)生壓痕所需的模

6、切壓力就越大．(3)膠條的硬度和面積粘貼的膠條硬度越大，寬度越寬，加起來的總長度越長，對紙板產(chǎn)生的阻力越大，所需的模切壓力也就越大。應(yīng)當根據(jù)紙板的厚度選擇適當硬度的膠條，且膠條不需要太寬，最好把膠條截成小段，間隔地布置在鋼刀的兩側(cè)，這樣可以減少模切所需的壓力。模切壓力的調(diào)節(jié)步驟(1)裁切一疊比下平臺尺寸稍小的硬紙板（定量在200-300g/m²為宜）備用，盡量采用厚度均勻、結(jié)構(gòu)緊密、質(zhì)地堅硬的紙板，在強大的壓力作用下塑性變形量小。(2)安裝模切版。用鋸鋸出來的模切版，木板的切口往往不夠光潔，有的鋼刀、鋼線的背面有木板的碎屑，模

7、切時會使該處的局部壓力過大，因此一定要把鋼刀、鋼線背面的木屑清理干凈?！?3)模切版安裝好后，取一張上述準備好的紙板（以下稱“調(diào)壓紙板”），使調(diào)壓紙板的右紙邊與叼口邊和下平臺的右邊緣齊平，然后用膠帶紙把調(diào)壓紙板粘貼在下平臺上，根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整壓力，點動機器，在調(diào)壓紙板上壓出刀痕。這時對模切壓力的精度要求不高，只要控制到不把調(diào)壓紙板切斷，同時又能看到刀痕就行，隨后可以根據(jù)刀痕對模切壓力進行局部的調(diào)節(jié)。將調(diào)壓紙板從下平臺上取出，同時把版框從機器中抽出，然后把調(diào)壓紙板用膠帶紙粘貼在上框鋼板上。由于調(diào)壓紙板在壓痕時是與下平臺的右邊緣和前

8、邊緣齊平放置的，所以它的右邊緣和前邊緣相對于上框鋼板的右邊緣、前邊緣位置是固定的，這個位置我們應(yīng)該提前用筆畫在上框鋼板上供