橋式刮油刮渣機應用

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1、橋式刮油刮渣機的發(fā)展及應用平流沉淀池在水處理中為常用構筑物，用以處理水中的懸浮物及分離水中的油脂，橋式刮油刮渣機即專為平流沉淀池設計的既可刮渣又可刮油的設備。其主要功能：將沉淀于池底的泥渣（如軋鋼濁環(huán)水中的氧化鐵皮泥渣、冷軋乳化液泥渣、高爐煤氣洗滌水中的沉淀污泥、轉爐除塵水中的污泥以及冶金、化工和其他工業(yè)泥渣）刮集到池子進水端的沉渣坑內，以便使用抓斗或其他清渣設施定期清除，并可將漂浮水上的油脂刮集到池子的出水端，以供除油設施（如集油管、帶式刮油機或管式撇油機等）將油脂從水中分離出。1.橋式刮油刮渣機的分類按平流沉淀池的寬度不同可分為：4、6、8、10、

2、12米。按油、渣耙的傳動形式不同可分為：Ⅰ.單耙兩式用;Ⅱ.分別傳動式；Ⅲ油渣耙聯(lián)動式。示例：10MP-Ⅱ表示池寬為10米，油、渣耙分別傳動及PC自動控制的刮油刮渣機2.橋式刮油刮渣機的主要特點橋式刮油刮渣機同以往生產的刮油刮渣機相比具有以下特點：2.1設備重量輕，按每米池寬所占有的刮油刮渣設備重量（噸/米）計算，要比以往同類設備重量降低1/4左右。2.2鐵路運輸方便，降低運費，這是因為橋式刮油刮渣機主體件寬度均為鐵路運輸正常寬度，而以往刮油刮渣機均為鐵路運輸二級超寬，用戶支付運費約比正常運費高一倍多。2.3節(jié)約投資，能滿足10-12米大型平流池需要，

3、而大型平流池與10MP-Ⅱ或12MP-Ⅱ相配套，同多臺小型機相比能節(jié)省許多資金。2.4設備可靠性高。由于采用了先進PLC控制，各種限位裝置采用無觸點開關，因而具有高可靠性，可實現(xiàn)無人管理（集中控制室控制）。3橋式刮油刮渣機的結構及其工作原理刮油刮渣機主要由以下幾部分組成：行走機構、刮油刮渣耙及其升降調節(jié)機構、電纜引導機構、車體、油耙和渣耙升降機構支撐件及電控柜等。本機電控系統(tǒng)能使二臺相距4-12米的異步電機，在無同軸相連的情況下驅動車體兩端的車輪同步運行。當刮油刮渣機處于刮渣狀態(tài)時，渣耙落到池底、油耙提出水面（指Ⅱ型和Ⅲ型），刮油刮渣機從出水端向進水端

4、慢速（行走電機為雙速電機）運行，刮渣。為了方便沉淀泥渣的收集通常平流池底是有300-400mm的坡度，所以本機還具有渣耙沿斜坡（仿形）刮渣的功能。當刮渣超負荷時，本機渣耙能自行提起，以免出現(xiàn)“悶車”。當渣耙行走到渣坑邊緣時，行程開關（采用可靠的接近開關）動作，行走電機停止，落油耙入水面，提渣耙出水面，刮油刮渣機從進水端向出水端快速運行、刮油。刮油到位后，落渣耙、提油耙反向刮渣，如此周而復始，在大量的生產實踐中，發(fā)現(xiàn)有時風即可將漂浮在水面上油從出水端吹回進水端，因而，現(xiàn)在通常在出水端增設一塊帶斜坡的擋油板，以防止油被風吹回，本機的Ⅲ型即可滿足在池底仿形刮

5、渣，又可沿擋油板的斜坡將油推入擋油板內，以供撇油機工作。4橋式刮油刮渣機在設計研制中的關鍵技術4.1仿形刮渣機構前又提到通常平流沉淀池池底是有300-400mm的坡度，為了使泥渣刮的更徹底，就需要刮油刮渣機一邊行走一邊落渣耙來實現(xiàn)仿形刮渣。本機渣耙的提升是靠鋼絲繩實現(xiàn)的，仿形刮渣機構的擺輪壓在鋼絲繩上，通過擺輪的動作，驅動渣耙提升電機運轉來落耙。特殊情況下平流沉淀池底有1000mm的坡度，而通常情況下支撐耙渣的支撐輪距耙渣有200mm的距離，在整個沿池底仿形刮渣支撐輪接觸池底的過程中，有很大一段長度，渣耙是刮不了渣的，此時，支撐輪的安裝位置則顯得尤為關

6、鍵。4.2沿擋油板斜坡推油機構在設置了擋油板（防止風將油吹回以下帶式撇油機、繩式撇油機、管式撇油機等撇油機效果更好）的平流池，應采用本機的Ⅲ型結構，其油耙的動作是靠耙渣的動作來實現(xiàn)的，提耙渣則落油耙，反之亦然。在耙渣不動的狀態(tài)下，油耙只能抬起而不能下落，當刮油刮渣機在刮油過程中接觸到擋油板后，就可沿斜坡將油推入擋油板內。4.3油、渣耙的到位開關的可靠性通過近幾年的反復設計改進，研制出減速器式行程控制器，將油、耙渣的升降控制通過轉角控制來完成。將所有的控制油耙、耙渣行程開關、接線端子均分別置于一處，是動作更可靠，外表更美觀。隨著改革開放的深入，人們環(huán)保意

7、識的增強，橋式刮油刮渣機正廣泛應用于我國的冶金行業(yè)，為日趨貧乏的水資源的循環(huán)利用正起著重要的作用。