鼠標(biāo)外殼上蓋注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

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1、鼠標(biāo)外殼上蓋注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文1研究背景1.1國(guó)外模具發(fā)展現(xiàn)狀在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中60%～80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)部件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益擴(kuò)大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。目前，全世界模具年產(chǎn)值約為600億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè)。我國(guó)的模具工業(yè)的發(fā)展，也日益受到人們的關(guān)注和重視。近幾年，我國(guó)模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長(zhǎng)速度發(fā)展[5]。國(guó)模具行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模情況我國(guó)模具行業(yè)盡管起步較早，

2、但初期一直作為下游生產(chǎn)企業(yè)的附屬企業(yè)，模具商品流通率較低，限制了模具企業(yè)的發(fā)展。直至1987年[6],模具才作為產(chǎn)品被列入機(jī)電產(chǎn)品目錄。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,中國(guó)的模具工業(yè)已有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前，我國(guó)模具行業(yè)的最大市場(chǎng)是汽車(chē)行業(yè)、電子信息行業(yè)、家電和辦公設(shè)備、機(jī)械和建材行業(yè)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人民收入水平的提高，對(duì)汽車(chē)、電子消費(fèi)產(chǎn)品、家電等的需求不斷增加，使得這些行業(yè)近年來(lái)進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展的階段，成為我國(guó)模具行業(yè)迅速發(fā)展的一個(gè)重要原因。近年來(lái)我國(guó)模具行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)迅速，增長(zhǎng)率遠(yuǎn)高于世界模具行業(yè)整體速度。1.1.1國(guó)模具行業(yè)發(fā)展存在的問(wèn)題近年來(lái)，隨著國(guó)際交往的日益增多和外資在中國(guó)模具行業(yè)的

3、投入日漸增加，中國(guó)模具已經(jīng)與世界模具密不可分，中國(guó)模具在世界模具中的地位和影響越來(lái)越重要[7]。我國(guó)模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得不小成績(jī)，無(wú)論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)，都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平，模具企業(yè)每年都需進(jìn)口幾十億元的設(shè)備。在創(chuàng)新開(kāi)發(fā)方面的投入仍顯不足，模具行業(yè)綜合開(kāi)發(fā)能力的提升已嚴(yán)重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問(wèn)題體現(xiàn)在十個(gè)方面[8]：（1）各層次的模具技術(shù)人才資源不足，尤其是高級(jí)模具鉗工、CNC數(shù)控機(jī)床操作工、高級(jí)模具設(shè)計(jì)人員等，需求缺口較大（2）模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，模具及其零部件的商品率偏低。（3）模具制造的專(zhuān)業(yè)化程度和集中度有待進(jìn)一步提高。（4）

4、模具修理機(jī)制不健全，因修模拖期影響生產(chǎn)的事時(shí)有發(fā)生。（5）模具壽命偏低，使模具費(fèi)占產(chǎn)品成本比率過(guò)高且長(zhǎng)期居高不下。（6）模具及其零部件市場(chǎng)價(jià)偏低，模具修理費(fèi)用更低，而且沒(méi)有市場(chǎng)指導(dǎo)價(jià)，完全靠購(gòu)銷(xiāo)雙方“議價(jià)”，地區(qū)與廠際之間價(jià)差懸殊。（7）模具新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料推廣應(yīng)用緩慢，特別是國(guó)自行開(kāi)發(fā)的模具新材料大多至今未能推廣應(yīng)用。（8）設(shè)備老化嚴(yán)重，超期服役的情況普遍。（9）各類(lèi)模具的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指導(dǎo)性文件不齊全，特別是與國(guó)際市場(chǎng)接軌的各類(lèi)模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)缺口大。（10）模具鋼的精煉和模具鍛坯的鍛造技術(shù)推廣應(yīng)用問(wèn)題，至今未能解決。1.1.2未來(lái)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)（1）模具市場(chǎng)全球化，模具生產(chǎn)周期

5、進(jìn)一步縮短（2）模具CAD/CAM向集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展（3）模具技術(shù)向高速加工、硬銑削和復(fù)合加工方向發(fā)展（4）模具產(chǎn)品將向大型、精密、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展（5）模具種類(lèi)向熱流道、氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型工藝方向發(fā)展（6）快速經(jīng)濟(jì)模具前景十分廣闊（7）優(yōu)質(zhì)模具材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)受到重視（8）汽車(chē)、IT電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展影響模具市場(chǎng)景氣（9）模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步調(diào)整1.2模具材料的選擇隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，塑料模具工業(yè)對(duì)模具鋼的需求也越來(lái)越大。在塑料成型加工中,模具的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展,對(duì)塑料模具鋼的性能

6、的要求越來(lái)越高,塑模鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類(lèi)、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面質(zhì)量的要求而定。塑料模具的零部件分為兩大類(lèi):一類(lèi)為結(jié)構(gòu)件,包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、頂模板、頂出機(jī)構(gòu)、支承件等;另一類(lèi)為成型件:包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中第一類(lèi)零件可按機(jī)械零件的要求進(jìn)行強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),材料一般選用中低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接縫密合性好,對(duì)模具材料的力學(xué)性能、耐磨性及加工工藝都提出了專(zhuān)業(yè)要求。圖1.1是根據(jù)塑料品種選用模具鋼的歸納表[9]。圖1.1按塑料品種選用模具鋼圖1.2常見(jiàn)塑料注塑壓力表（MPa）[10]圖1.3常用塑料注射時(shí)型腔的平均壓力

7、（MPa）[10]1.3模具的精度和壽命模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時(shí)保證產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識(shí)，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。模具精度的容包括四個(gè)方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時(shí)分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。模具精度是為制品精度服務(wù)的,高精度的制品必須由更高精度的模具來(lái)保證,模具精度一般須高于制件精度2