生產(chǎn)裝置帶壓堵漏管理規(guī)定

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1、生產(chǎn)裝置帶壓堵漏管理規(guī)定第一章總則第一條為了加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置帶壓堵漏工作的管理，確保安全可靠作業(yè)，保障裝置安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本規(guī)定；第二條帶壓堵漏是指生產(chǎn)裝置在運(yùn)行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設(shè)備泄漏后在不會(huì)造成人身安全傷害和確保設(shè)備安全運(yùn)行的情況下進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)帶壓堵漏工作；第三條有下列情況之一者，不能進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè):(一)堵漏現(xiàn)場(chǎng)安全措施不符合企業(yè)安全規(guī)定的；（二）設(shè)備器壁等主要受壓元件及管道因裂紋而產(chǎn)生的泄漏部位；（三）原設(shè)計(jì)法蘭密封墊采用透鏡式墊片的密封點(diǎn)；（四）管道腐蝕、沖刷減薄狀況不清楚的泄漏點(diǎn)；（五）由于介質(zhì)泄漏，使螺栓承受溫度高于原來設(shè)計(jì)使用溫度的泄漏點(diǎn)；（六）各類低

2、溫壓力容器及管道應(yīng)用帶壓堵漏無安全保障的；第四條本規(guī)定適用于公司各生產(chǎn)管理單位。第二章管理職責(zé)第五條機(jī)動(dòng)處是公司帶壓堵漏的主管部門，具體職責(zé)是負(fù)責(zé)公司管理制度的制定和上級(jí)有關(guān)法規(guī)宣貫；堵漏方案的審批、監(jiān)督檢查工作；第六條各部職責(zé)：負(fù)責(zé)本部制度組織學(xué)習(xí)、隱患交底、提供密封劑、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及消減等工作；第七條檢修單位負(fù)責(zé)施工人員培訓(xùn)、施工方案制定及實(shí)施、安全措施落實(shí)等工作。第八條工作程序（一）發(fā)生隱患的單位下檢修任務(wù)單（注明泄漏部位、泄漏介質(zhì)、最高壓力、溫度范圍、安全事項(xiàng)等）給檢修單位，同時(shí)報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度通知相關(guān)人員到場(chǎng)確認(rèn)；（二）檢修單位接到任務(wù)單后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和相應(yīng)規(guī)范組織編寫施工方

3、案；（四）GC1、GC2類壓力管道、公司控制（主要）設(shè)備及高溫、高壓介質(zhì)帶壓堵漏的方案和夾具的設(shè)計(jì)必須經(jīng)機(jī)動(dòng)處及車間有關(guān)技術(shù)人員審核批準(zhǔn),其它帶壓堵漏的方案和夾具的設(shè)計(jì)由車間技術(shù)人員確認(rèn)；施工人員必須按審批后的施工方案進(jìn)行施工。第九條規(guī)范要求帶壓堵漏用的夾具的選材、設(shè)計(jì)、制造必須符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，其強(qiáng)度計(jì)算按帶壓堵漏《夾具設(shè)計(jì)》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；使用鋼帶捆扎代替專用夾具，只適用于2.0Mpa以下的管道、法蘭密封面的堵漏。第十條施工要求帶壓消除法蘭密封面泄漏時(shí)，必須執(zhí)行:(一)檢查法蘭螺栓的完好情況，要求將腐蝕嚴(yán)重的螺栓全部更換；(二)全部注射閥、排放閥打開，使泄漏介

4、質(zhì)順利排出，降低注射壓力；（三）注入密封劑必須多次進(jìn)行，按順序由泄漏點(diǎn)最遠(yuǎn)處的注射點(diǎn)注入密封劑，然后逐步向泄漏點(diǎn)附近的注射點(diǎn)轉(zhuǎn)移，直到最后封堵；（四）嚴(yán)格控制注射壓力，初始注射壓力不宜大于6MPa，最終注射壓力不宜大于10MPa，在泄漏系統(tǒng)壓力大于10MPa的泄漏點(diǎn)，其注射壓力要適當(dāng)提高但最大注射壓力不能大于55MPa，需要升高壓力必須經(jīng)主管技術(shù)員同意；（五）采用鋼帶法或銅絲法代替專用卡具的帶壓堵漏，在松開法蘭螺栓的螺母，裝上注入接頭前必須在松開的螺栓附近裝上一個(gè)卡蘭并擰緊后才可進(jìn)行上述作業(yè)，不能同時(shí)松開兩個(gè)以上螺母；（六）施工單位作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)施工方案存在問題時(shí)需及時(shí)提出，對(duì)于新提出的方案

5、經(jīng)主管技術(shù)人員許可并簽字后方可進(jìn)行變更，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)擅自變更方案第十一條安全規(guī)定帶壓堵漏管理人員及施工操作人員必須遵守：（一）防火、防爆、防靜電、防毒、防化學(xué)品爆燃、防燙、防墜落、碰傷、防噪音等國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的規(guī)定；（二）在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）進(jìn)行堵漏作業(yè)必須遵守高處作業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)帶壓堵漏的特點(diǎn)，必須架設(shè)帶防護(hù)圍欄的防滑平臺(tái)，同時(shí)設(shè)有便于人員撤離泄漏點(diǎn)的安全通道；（三）作業(yè)時(shí)必須佩戴適合帶壓堵漏特殊需要的帶有面具的安全帽，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防靜電服和鞋。使用防護(hù)用品的類型和等級(jí)，由泄漏介質(zhì)的性質(zhì)和溫度、壓力來決定，按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定執(zhí)行；（四）動(dòng)火

6、、接電等必須辦理相應(yīng)票證。第十二條防爆措施在易燃易爆泄漏介質(zhì)裝置進(jìn)行堵漏鉆孔時(shí)，必須從下面操作法中選擇一種以上的操作法：（一）冷卻液降溫法：在鉆孔過程中，冷卻液連續(xù)不斷澆在鉆孔表面上，降低溫度，使其無法出現(xiàn)火花；（二）隔絕空氣法：在注射閥或卡蘭的孔道內(nèi)充填滿密封劑，鉆孔時(shí)，鉆頭在孔道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空隙被密封劑包圍填塞，空氣不能進(jìn)入鉆孔處；（三）惰性氣體保護(hù)法：設(shè)計(jì)一個(gè)可以通入惰性氣體的注射閥，鉆頭通過注射閥到與介質(zhì)接通時(shí)，惰性氣體可以起保護(hù)作用。第十三條密封劑的選擇密封劑對(duì)被封堵介質(zhì)必須具有足夠的耐溶漲性，耐腐蝕性，耐溫度性能和抗水溶性、不透氣性及良好的流動(dòng)性和高、低溫固化的適應(yīng)性；密封劑的性

7、能必須經(jīng)過試驗(yàn)，檢驗(yàn)，考核，由供貨單位提供完善的輸入數(shù)據(jù)。必須經(jīng)省、部級(jí)單位鑒定合格；密封劑必須無毒、無腐蝕、不易燃易爆