四齒輥破碎機(jī)和錘擊式細(xì)碎機(jī)對(duì)比.doc

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1、關(guān)于組合式齒輥細(xì)碎機(jī)和錘式細(xì)碎機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較摘要：電廠燃料破碎系統(tǒng)是影響循環(huán)流化床燃燒的主要因素之一，國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛的破碎設(shè)備主要錘式細(xì)碎機(jī)與組合式齒輥細(xì)碎機(jī)；通過對(duì)兩種細(xì)碎機(jī)的工作原理、粘堵性、節(jié)煤、節(jié)能、降噪、投資等方面進(jìn)行對(duì)比，分析兩種細(xì)碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，提出作者對(duì)細(xì)碎機(jī)選擇的觀點(diǎn)。關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床；錘擊式細(xì)碎機(jī)；組合式齒輥細(xì)碎機(jī)；工作原理；節(jié)煤；節(jié)能一、概述隨著國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床電廠快速發(fā)展，使得國(guó)內(nèi)CFB鍋爐配套主要輔機(jī)-燃煤細(xì)碎機(jī)逐步國(guó)產(chǎn)化。目前細(xì)碎機(jī)主要有錘式細(xì)碎機(jī)和組合式齒輥細(xì)碎機(jī)兩種，循環(huán)流化床電廠配置錘式

2、細(xì)碎機(jī)時(shí)，一般需要配置粗篩分和粗破碎，以保證粒度小的燃煤分離出來，減小進(jìn)入碎煤機(jī)的煤量，以減輕碎煤機(jī)的出力，節(jié)省電耗，而在燃煤進(jìn)入細(xì)碎機(jī)前設(shè)置細(xì)篩，以防止細(xì)煤反復(fù)破碎，減小過細(xì)煤量，從而控制燃煤的粒度級(jí)配，但從實(shí)際運(yùn)行情況來看，電廠來煤的顆粒組成（炮線、雜草、水分）都是很難控制的，加之下雨、除塵噴淋等因素，無法充分保證篩分效率。尤其是在燃料碎后粒度滿足≤7mm的要求下，如果原煤水分＞12％，則經(jīng)常造成堵煤。循環(huán)流化床電廠配置組合式齒輥細(xì)碎機(jī)時(shí)，由于齒輥細(xì)碎機(jī)屬于剪切型分級(jí)破碎機(jī)，這類破碎機(jī)充分利用了巖石、煤炭、焦炭等

3、的強(qiáng)度特性，通過對(duì)物料的剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷、劈裂等作用實(shí)現(xiàn)破碎的目的；由于破碎原理先進(jìn)，該種破碎機(jī)的節(jié)能降耗效果明顯。以下就兩種破碎機(jī)的工作原理、粘堵性、節(jié)煤、節(jié)能、降噪、投資以及維護(hù)等方面進(jìn)行對(duì)比。二、組合式齒輥細(xì)碎機(jī)工作原理1.進(jìn)煤口；2.粗破滾筒；3.護(hù)罩；4.細(xì)破滾筒；5.出煤口組合式齒輥破碎機(jī)原理圖組合式齒輥細(xì)碎機(jī)從上至下分成兩級(jí)破碎，工作時(shí)由兩個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)破碎機(jī)兩側(cè)皮帶輪，使上、下兩齒輥相向差速轉(zhuǎn)動(dòng)。同級(jí)的兩個(gè)輥筒相向運(yùn)轉(zhuǎn)，相互嚙合。見附圖齒輥破碎機(jī)原理圖。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)后，粒度較小的直接從

4、兩齒輥的中間間隙通過，此間隙相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的空間格篩，使符合間隙（粒度）要求的物料自動(dòng)落下，避免了較小物料被破碎。只有那些大于齒間間隙的物料才能在齒輥的軸向、徑向受到劈、折、拉等形式的組合破碎，因而既避免了過破碎量的產(chǎn)生，也減少了無用功的耗費(fèi)。四個(gè)輥筒均以一定的差速度運(yùn)動(dòng)，使兩輥筒互相清掃，從而保證了物料在任何水分下破碎時(shí)不粘不堵。并且由于輥筒的減速運(yùn)動(dòng)，使物料在齒輥上不停的翻轉(zhuǎn)，在物料的最薄弱處進(jìn)行破碎，從而達(dá)到用最小的力迅速破碎物料的目的。由于破碎機(jī)最忌諱超硬物料（如較大金屬塊）進(jìn)入機(jī)內(nèi)，一旦進(jìn)入，輕則使齒板斷齒

5、，重則使破碎機(jī)的主要零部件損壞。為了避免這種現(xiàn)象，一般需在進(jìn)料口前增設(shè)電磁除鐵器、金屬探測(cè)器等。而破碎機(jī)是在線設(shè)備，其可靠性將決定整條生產(chǎn)線的可靠性。為避免超硬超大雜質(zhì)進(jìn)入到破碎機(jī)時(shí)強(qiáng)大的機(jī)械慣性會(huì)對(duì)設(shè)備主要零部件造成損壞，新一代組合式齒輥破碎機(jī)除通過電氣控制系統(tǒng)在對(duì)電機(jī)進(jìn)行過流、過載保護(hù)處，還具有閃退調(diào)節(jié)保護(hù)裝置和工作付失速保護(hù)裝置，使得組合式齒輥細(xì)碎機(jī)在使用過程中更加安全可靠。一方面，組合式齒輥細(xì)碎機(jī)主軸本身采用高強(qiáng)度、高韌性鍛件，保證主軸有足夠的強(qiáng)度和剛度。另一方面，破碎機(jī)設(shè)置了閃退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。當(dāng)組合式齒輥細(xì)碎機(jī)

6、中進(jìn)入了少量的不易破碎的超硬物料時(shí)，對(duì)于粒度小于退讓行程（根據(jù)機(jī)型，為40-80mm）的超硬物料，破碎機(jī)閃退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在0.06秒內(nèi)迅速帶動(dòng)齒輥退讓使超硬物料迅速通過退讓的齒輥間隙而掉下去，避免堵料和損壞機(jī)器主要零部部件，并在0.06秒內(nèi)自動(dòng)迅速復(fù)位，避免影響生產(chǎn)。而對(duì)于粒度大于退讓行程的的超硬物料進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，當(dāng)閃退距離超過設(shè)計(jì)閃退行程時(shí)，聯(lián)接軸承座的安全銷會(huì)被迅速剪斷，同時(shí)發(fā)出停機(jī)指令，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。閃退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還可調(diào)節(jié)軸承座而帶動(dòng)移動(dòng)軸承座，從而調(diào)整輥筒間距，達(dá)到調(diào)整粒度的目的。由于四個(gè)輥筒在破碎腔中的一、

7、二級(jí)破碎界面上形成的空氣渦流方向相反，單個(gè)輥筒形成的空氣渦流在破碎腔中被兩兩相互抵銷，因而在入料口的空氣負(fù)壓和出料口的空氣正壓非常小，因而排風(fēng)量很小，揚(yáng)塵很小；根據(jù)對(duì)目前使用的組合式齒輥破碎機(jī)測(cè)定，齒輥破碎機(jī)工作時(shí)，周圍每立方米空氣中粉塵不大于8.216毫克。由于齒輥破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)中心與設(shè)備本體中心重合，產(chǎn)生的擾力值很小（僅為1千牛），且由于四個(gè)輥筒以一定差速運(yùn)動(dòng)，使得破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)各方向上的振動(dòng)相互抵消，從而極大地減少破碎機(jī)對(duì)安裝基礎(chǔ)的沖擊，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載荷僅為1.3倍靜載荷（錘式破碎機(jī)為5-7倍）。因而使用本機(jī)無需

8、安裝振動(dòng)平臺(tái)。由于本機(jī)主要采用劈、折、拉破碎方式，因而產(chǎn)生的噪聲很小，在1米處測(cè)定，僅83分貝。一、錘擊式細(xì)碎機(jī)工作原理錘擊式細(xì)碎機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子組件、破碎板、篩板或篩條，轉(zhuǎn)子組件由轉(zhuǎn)子軸、吊盤和錘頭組成，錘頭通過錘柄懸掛在轉(zhuǎn)子吊盤上。破碎膛為對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，設(shè)置有兩個(gè)分離的破碎膛，轉(zhuǎn)子組件可以逆向向旋轉(zhuǎn)，通過簡(jiǎn)單的變換轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，可以