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1、探討鉗工鋸削的操作鄧菁湖北工程職業(yè)技術學院摘要:根據(jù)初學者的特點,解決生產(chǎn)存在的實際問題,探索鋸弓的用法;裝夾工件及鋸削動作要領;起鋸方法及鋸削;常見工件的鋸削方法;鋸削遇到的問題。本文主要從以上幾點來探討鋸削的操作方法。關鍵詞:起鋸;鋸削動作;鋸弓;矯正近幾年,隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,國內制造業(yè)也欣欣向榮。企業(yè)需要大量鉗工,培養(yǎng)鉗工專業(yè)技能人才也成為各職業(yè)院校非常重要的教學項目。鋸削是鉗工專業(yè)中重要的操作技能,是初學者接觸鉗工后最先掌握的技能,同時也是修理鉗工必須掌握的基本功,它往往需要花大量的時間用于練習才能掌握?,F(xiàn)在,讓我們一起來探討鋸削
2、操作時需要注意的事項。一.了解鋸削的工具——手鋸手鋸是由鋸弓和鋸條組成。鋸弓是用于安裝和張緊鋸條,它有固定式和可調式兩種。固定式鋸弓是安裝固定長度的鋸條,通常是300mm左右??煽厥戒徆强梢园惭b不同長度的鋸條,它分為前后兩部分,可以根據(jù)鋸條規(guī)格的不同來調整長度??烧{式鋸弓對鋸條長度要求低,所以應用也就廣泛。鋸條是起切削作用,通常的材料是碳素工具鋼,它的有關參數(shù):長度指兩安裝孔的中心距,有150mm,200mm,300mm(最常用),400mm等;鋸齒的粗細是以鋸條25mm長度內的齒數(shù)來表示,有粗齒、中齒和細齒;鋸路是指鋸齒按照破浪形和交叉形左
3、右岔開,并且形成一定的形狀和路線,作用是避免鋸削操作時鋸條卡在鋸縫當中,使得鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度,從而減少摩擦,能夠使得廢削掉落,避免夾鋸和鋸條折斷的現(xiàn)象。根據(jù)工件材料的硬度和厚度選擇粗細不同的鋸條。鋸軟材料或厚件時,容屑空間要大,應選用粗齒鋸條,如鋸鋼、鋁、紫銅和人造膠質材料等;鋸中等硬度的材料應選中齒鋸條,如鋸厚壁管子、型鋼等;鋸硬材料和薄件時,同時切削的齒數(shù)要多,而切削量少且均勻,為盡可能減少崩齒和鈍化,應選細齒鋸條,如鋸板料、小而薄的型鋼等。安裝鋸條時齒尖朝前,將兩個安裝孔裝到鋸弓張緊架上,旋緊翼形螺母,松緊程度以用手扳動鋸條感覺
4、硬實即可。選擇合理的鋸條安裝尤為重要,是操作練習的前提。二.裝夾工件及鋸削動作要領通常情況下,工件一般夾在臺虎鉗的左側,鉗口和鋸縫的距離約5-10mm,鋸縫應與鉗口鐵端面平行,不能歪斜。工件夾在臺虎鉗的左邊是為了方便觀察鋸縫,同時鋸斷時方便接取工件,夾緊工件既不能太緊也不能太松,這樣能夠防止工件變形。鋸弓安裝好后,右手滿握鋸柄,左手輕扶鋸弓前端,站立自然,重心落在左腳上;右膝伸直,左膝部呈彎曲狀態(tài);左腳與工件夾持方向成30°,右腳成75°夾角。鋸削的操作姿勢看是不重要,其實不然,它能大大提高鋸削的效率,減少操作者體力的支出,降低疲勞程度,增加工
5、件成功率。而錯誤的操作姿勢會使動作變形,導致鋸縫歪斜程度超過限定范圍等。所以,一旦動作、姿勢不正確,要及時改正,以免養(yǎng)成不良的操作習慣。三.起鋸方法及鋸削起鋸方法有兩種,一種是俯傾15°的近起鋸,一種是仰傾15°的遠起鋸。為了保證起鋸角度的正確,一般采用遠起鋸,這樣方便觀察鋸削加工線,能夠正確定位操作。如果起鋸角太大容易崩齒,太小則不易切入。起鋸時,壓力要小,速度要慢,將鋸條靠在左手拇指處,鋸到槽深2-3mm時轉成正常鋸削。鋸削時,推力和壓力由右手控制,左手配合右手扶正鋸弓,壓力不能過大。推出為切削過程,施加壓力,速度稍慢;返回時不切削,不加壓
6、力自然拉回,速度稍快。每分鐘來回約40次即可。鋸削運動有兩種,一種是直線式,一種是擺動式。直線式用于鋸縫底面要求平直的鋸削;擺動式是身體與手鋸協(xié)調性的上下小幅擺動,即:手鋸推進時,身體略向前傾,雙手隨著壓向手鋸的同時,左手上翹,右手下托;回程時右手上抬,左手自然跟回。鋸削時應盡量利用鋸條的有效長度。通常不小于鋸條全廠的2/3。行程太短,鋸條局部磨損加速,鋸條壽命縮短??熹彅鄷r,用力應該變輕,以免碰傷手臂或砸著腳。四.常見工件的鋸削方法當工件為厚的實心體時,又對鋸削的斷面質量要求較高,應采用一次起鋸,從一個方向開始直到鋸削結束為止;當它對鋸削的斷
7、面質量要求較低時,當鋸削到一定深度時阻力增大,可以轉過一定的角度重新起鋸,這樣多次起鋸減小了阻力,提高了工作效率。當工件為圓管時,它的鋸削相較于厚的實心體難度加大。圓管不適合用虎鉗裝夾,不然容易夾扁變形,應該將其固定在V型槽的木墊之間。鋸削時,不能在同一個方向一直鋸到結束,而應該在多個方向鋸削,每次鋸到圓管內壁處,然后將圓管轉過一定的角度再鋸,直到鋸斷為止。當工件為薄板料時,應盡可能的從寬面開始鋸削。若必須得在窄面起鋸的話,為了避免鋸條被卡在鋸縫里面,或者鋸削過程中薄板料抖動,可以將薄板料夾在兩塊木板之間,連通木板一起鋸下。也可以橫向斜推鋸,這
8、樣能使鋸齒與薄板料接觸的齒數(shù)增多,也避免了崩斷鋸齒的情況。五.鋸削遇到的問題在鋸削操作前,應按要求采用單線法或雙線法操作,這樣能協(xié)助我們在加工線內鋸削