撕碎機(jī)操作說(shuō)明書(shū).doc

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1、雙軸撕碎機(jī)操作手冊(cè)一、撕碎機(jī)操作基本原則：無(wú)論何種原因，主機(jī)必須空載啟動(dòng)。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1.電機(jī)出線按線頭標(biāo)注序號(hào)連接至電控柜接線處對(duì)應(yīng)標(biāo)注序號(hào)，控制柜出線分四根線，380伏主線空氣開(kāi)關(guān)連接三根線，電流控制柜內(nèi)連接一根N號(hào)零線！2.減速機(jī)工作前須加注N220中級(jí)壓齒輪油，添加量為油表處三分之二！三、撕碎系統(tǒng)啟動(dòng)原則：1.先外圍設(shè)備再主要設(shè)備；2.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。四、開(kāi)機(jī)程序：電控啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，空轉(zhuǎn)運(yùn)行一分鐘檢查機(jī)器無(wú)異常，即可開(kāi)始投料。五、生產(chǎn)過(guò)程控制：1.撕碎機(jī)啟動(dòng)后，檢查電流表指針，電流表指針由最大值回到最小值后無(wú)異常則開(kāi)始進(jìn)料，每種啟動(dòng)方式必須保證撕碎機(jī)主機(jī)正

2、常運(yùn)轉(zhuǎn)切換后電流穩(wěn)定后才進(jìn)料；2.根據(jù)主電機(jī)電流逐漸緩慢提高投料量，直至主電機(jī)電流達(dá)到并穩(wěn)定在額定值的85%-95%；3.粉碎過(guò)程中隨時(shí)注意電流的變化，及時(shí)調(diào)整給料量，保證最佳負(fù)荷；4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，巡倉(cāng)員隨時(shí)檢查粉碎物料的粒度，若有異常則停機(jī)檢查；5.嚴(yán)禁在粉碎過(guò)程中爬上撕碎設(shè)備機(jī)身；6.在正常生產(chǎn)過(guò)程中，不得打開(kāi)皮帶防護(hù)罩，以防意外事故發(fā)生；7.工作過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)異常響聲及劇烈振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止投料，切斷電源，按下撕碎機(jī)急停開(kāi)關(guān)，待轉(zhuǎn)子安全停止后進(jìn)行檢查，排除故障，重新開(kāi)機(jī)時(shí)拔出急停開(kāi)關(guān)；8.若換料粉碎則必須將撕碎機(jī)內(nèi)物料排盡并換好配料倉(cāng)后方能再進(jìn)料粉碎；9.要求物料水分不超

3、過(guò)14.5%。六、停機(jī)后工作：1.停機(jī)后，對(duì)撕碎機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；2.停機(jī)后，做好設(shè)備的清理和設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生工作；3.收拾好工具和材料，并定點(diǎn)存放；4.認(rèn)真填寫(xiě)粉碎工作記錄并做好交接班工作。七、突發(fā)事故處理程序：1.突然斷電，來(lái)電后按開(kāi)機(jī)程序空載啟動(dòng)；2.撕碎機(jī)運(yùn)行前必須加注油脂，軸承座加油量保證在軸承腔內(nèi)有1/3油脂，過(guò)多造成散熱不良軸承損壞，太少軸承潤(rùn)滑不良都會(huì)引起軸承的損壞。