沖壓操作安全培訓(xùn)ppt課件.ppt

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1、中山百得廚衛(wèi)有限公司沖壓機(jī)械操作安全培訓(xùn)目錄沖床操作概述及流程沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié)在沖壓作業(yè)中,沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對(duì)安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位,但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù),且傷害部位主要是作業(yè)者的手部。當(dāng)操作者的手處于模具之間時(shí)模塊下落,就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。相關(guān)人員必須識(shí)別沖壓的危險(xiǎn)性。沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)1、操作簡(jiǎn)單、頻繁2、效率高,體力消耗大3、速度快,容易誤操作4、勞動(dòng)量大一般

2、用手或腳去起動(dòng)設(shè)備,借助工具甚至用手伸進(jìn)模內(nèi)進(jìn)行上下料、因而在沖壓生產(chǎn)中往往發(fā)生斷指?jìng)κ隆J鹿拾l(fā)生的原因1手在上下模具之間操作時(shí),因設(shè)備故障而出現(xiàn)意外傷害。2頻繁的單調(diào)動(dòng)作,引起員工精神麻木、情緒低落而發(fā)生誤操作。3車(chē)間溫度不適、噪聲過(guò)大、旁人打擾或者操作條件不舒適等工作環(huán)境的因素,導(dǎo)致操作者誤操作或違章操作。4員工手持工具不正確,操作不規(guī)范。5模具安裝不牢固。6多人操作缺乏嚴(yán)密的統(tǒng)一指揮,動(dòng)作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。7違反操作規(guī)程、冒險(xiǎn)作業(yè)或者。8由于定額過(guò)高,加班操作等生產(chǎn)上的原因,而造成事故的發(fā)生。1作業(yè)前,仔細(xì)檢查操控機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠、是否松動(dòng)。

3、特別要注意操控系統(tǒng)的彈簧有無(wú)失效或斷裂現(xiàn)象。空載試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑塊是否有遲滯或連沖現(xiàn)象,安全裝置是否完好、有效2送、取工件時(shí),必須使用合適的工具。3作業(yè)中發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、產(chǎn)生連沖、操控不靈或電氣故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理4腳踏開(kāi)關(guān)使用必須加設(shè)防護(hù)檔板,操作完后必須離開(kāi)開(kāi)關(guān)。5在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢查、修理轉(zhuǎn)動(dòng)和工件部位調(diào)整、修理、清理模具等工作,必須在停機(jī)后進(jìn)行6工作結(jié)束后,關(guān)掉電源,進(jìn)行整理、整頓、清掃工作沖壓機(jī)械傷害的預(yù)防沖壓操作流程送料定料操縱設(shè)備取件清理廢料工作點(diǎn)的布置轉(zhuǎn)移作業(yè)流程分析(l)送料:將板材送入模內(nèi)的操作稱(chēng)為送料

4、。送料操作是在滑塊即將進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前進(jìn)行的,操作者的手不在模內(nèi)操作,是安全的;但因模具設(shè)計(jì)問(wèn)題而使手持板材入模,這時(shí)候具有較大的危險(xiǎn)性。注意:手請(qǐng)勿伸入模內(nèi)作業(yè)流程分析(2)定料:板材固定在模具定位上的操作稱(chēng)為定料此操作在送料后,它處在滑塊即將下滑的時(shí)刻,由于定料的方便程度直接影響到操作的安全性,定料難度加大,會(huì)使危險(xiǎn)時(shí)間加長(zhǎng)。定位方式主要有:擋料銷(xiāo)定位,定位板、導(dǎo)板定位,導(dǎo)正銷(xiāo)定位,定距側(cè)刃幾種方式。注意:定位銷(xiāo)釘、板要有一定高度防止機(jī)床連沖故障作業(yè)流程分析(3)取件:指從模內(nèi)取出沖好的工件的操作取件在滑塊回程期間完成。在操作中要注意:嚴(yán)禁手工直接取

5、件。防止沖壓連沖故障。防止誤起開(kāi)關(guān)。取件方法有:下漏出件、彈性卸料取件、打料式出件、手工取件(要求使用安全手)。作業(yè)流程分析(4)清除廢料:指清除模具內(nèi)的沖壓廢料。廢料是分離工序中不可避免的。如果在操作過(guò)程中不能及時(shí)清理,就會(huì)影響作業(yè)正常進(jìn)行,會(huì)使工件報(bào)廢。注意:請(qǐng)誤用手直接在模內(nèi)清理,在清掃模具時(shí)必須斷開(kāi)電源或緊急停車(chē)作業(yè)流程分析(5)操縱設(shè)備:指操縱者控制沖壓設(shè)備動(dòng)作的方式。常用的操縱方式有兩種:按鈕開(kāi)關(guān)。當(dāng)單人操作按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)一般不易發(fā)生危險(xiǎn).但多人操作時(shí),會(huì)因照顧不周或配合不當(dāng),造成傷害事故。腳踏開(kāi)關(guān)。雖然容易操作,但容易引起手腳配合失調(diào)。發(fā)生失

6、誤.造成事故。作業(yè)流程分析(6)物料轉(zhuǎn)移:指加工后的工件從車(chē)間轉(zhuǎn)移出的全過(guò)程工件轉(zhuǎn)移過(guò)程中,往往因工件在沖壓留下很鋒利的邊緣及毛刺,對(duì)搬運(yùn)帶來(lái)了很大的危險(xiǎn)。如刮傷、割傷、刺傷是抱件操作常出現(xiàn)的事故,嚴(yán)重會(huì)使傷口流血不止。注意:所以個(gè)人防護(hù)用品是必須配戴品。目錄沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié)沖壓事故發(fā)生率分析壓力機(jī)噸位60T以下67%60~100T為18%100T以上為15%操作方式腳踏開(kāi)關(guān)操作69%按鈕操作29%保護(hù)形式雙手按鈕為42%拉手保護(hù)26%推手式保護(hù)16

7、%光電保護(hù)式14%棚欄保護(hù)式為2%壓力機(jī)部體離合器出現(xiàn)事故占70%送料型式手工送料占91%使用手持工具6%沖壓型式彎曲25%沖裁17%成型16%拉伸15%沖孔14%工作過(guò)程送料占41%安裝模具占13%扶持材料占10%換取零件占6%清理廢料占6%目錄沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié)沖床按鈕問(wèn)題此臺(tái)機(jī)床控制面板按鈕中有兩種紅色按鍵,1種是蘑菇按鈕,1種手觸按鈕,而按手觸按鈕時(shí)并不能完成停止設(shè)備,建議此按鈕改成黃色按鈕沖床按鈕問(wèn)題此臺(tái)機(jī)床控制面板按鈕中急停按鈕則不易操作,

8、作業(yè)員還需點(diǎn)觸方式急停,影響應(yīng)急時(shí)間。沖床按鈕問(wèn)題此臺(tái)機(jī)床控制面板按鈕中急停按鈕是綠色的,作業(yè)

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