箱-涵-圓-管-涵-施-工-專-項-方-案.docx

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1、箱涵圓管涵施工專項方案孫權(quán)大道所在區(qū)域較為平坦，道路沿線分布有村莊及農(nóng)田。沿線橫穿孫權(quán)大道分布有若干水洗，需要布置一處箱涵，三處管涵。（一）現(xiàn)澆鋼筋砼箱涵施工1.結(jié)構(gòu)概況樁號K3+160.3處建設(shè)1-4×2.5現(xiàn)澆鋼筋砼箱涵1座，以滿足雨水排放需要。箱涵底基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層依次為：30厘米厚碎石墊層、10厘米厚C20素砼墊層、40cm厚C30鋼筋砼底板。2.施工前的的準(zhǔn)備：0.6挖掘機1臺、6T自卸汽車3臺、50夏工裝載機1臺、Φ150單極離心抽水泵2臺、電焊機2臺、鋼筋鐓頭機1臺、鋼筋彎曲1臺、50KW柴油發(fā)電機1臺、12KW柴油發(fā)電機2臺、電動空氣壓縮機2臺、插

2、入振動泵2臺。需建一條專供箱涵施工的毛渣石臨時便道，臨時便道在箱涵施工完成后回填與拆除。3.溝槽施工溝槽施工同管道溝槽施工。在溝槽開挖至設(shè)計高程并用人工清平后依次施工。4.砂石墊層（1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)先驗槽，當(dāng)溝槽槽底承載力不足時早，申請基礎(chǔ)加固處理。（2）當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和，應(yīng)加強基層及外側(cè)四周的排水工作，保持基底邊坡穩(wěn)定。（3）砂石墊層要求質(zhì)地堅硬、密實，未風(fēng)化；粒徑為5-40mm，含泥量不大于5%的砂石。砂石墊層應(yīng)采用平板振搗器振搗密實。（4）箱涵不能施工在軟土及含水率高的地面上。素土不得作為箱涵底部回填。5.箱涵回填（1）回填前必須按設(shè)計要求對箱涵

3、外露進行防腐處理。（2）用細毛渣石進行兩側(cè)對應(yīng)回填，壓路機壓實，壓實不到之處用夯實機夯實，回填單塊不得大于80kg6.C20素砼墊層采用平板振搗器振密實，根據(jù)標(biāo)高控制線進行表面刮杠找平，抹子搓壓拍實。待墊層砼強度達到后方可進行下道工序施工。7.模板安裝、拆除（1）模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后即時清理歸堆，便于再次使用。（3）模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。（4）模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強度作

4、為依據(jù)，待混凝土強度達到規(guī)范要求方可拆除。（5）拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。8.鋼筋工程（1）鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行。（2）鋼筋加工前必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程，嚴格按照鋼筋配料單進行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。墻身一側(cè)模板安裝后進行鋼筋綁扎。（3）鋼筋的綁扎將嚴格遵照施工與驗收規(guī)范，鋼筋接頭形式必須符合設(shè)

5、計要求。在混凝土澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。9.混凝土的運輸及澆筑（1）混凝土采用商混、泵送，在運輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進行二次攪拌方可入模，并做好見證取樣工作。（2）混凝土澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋系統(tǒng)牢固情況進行綜合檢查，合格后，請監(jiān)理、建設(shè)單位代表進行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑混凝土。并作自檢和工序交接記錄。（3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時間不應(yīng)超過180min。（4）混凝土灌注

6、后采用插入式及平板式振動器振搗。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。（5）振動器在每一插點上的振搗時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為20～30s。10.混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當(dāng)混凝土中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于7天，當(dāng)混凝土中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于14天。11.沉降縫處理箱涵涵身及基礎(chǔ)每隔6米處設(shè)置一道變形縫，變形縫寬2厘米，采用瀝青麻絲填實。12.一字出水口施工采用漿砌塊石，翼墻及底板不得落在回填土或淤泥上，如地基出現(xiàn)上述情況或其它不良情況

7、時需進行基礎(chǔ)處理，翼墻外側(cè)回填土壓實系數(shù)不得小于95%。（二）圓管涵施工圓管涵共有三處，依次中心樁號為K1+600,K1+998,K2+802.5。1、施工放樣使用全站儀對涵位進行定位，施工前放出中樁涵洞軸線并四角及基礎(chǔ)邊線。施工前詳細審核圖紙并計劃如沉降縫位置。2、基坑開挖及基底處理按基坑范圍用機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高上30cm再用人工精細找平并按要求修整。清至設(shè)計標(biāo)高后用輕型觸探儀檢測地基承載力，如不能達到設(shè)計要求的承載力需報請變更進行地基加固處理。如滿足要求可繼續(xù)施工。碎石墊層分層夯實，每層厚度不大于30cm。3、基礎(chǔ)澆筑根據(jù)涵洞基礎(chǔ)尺寸將基坑兩側(cè)整理成

8、型或用模板進行澆筑。管基分兩次進行澆筑。第一次澆至管