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1、,.DCS控制系統(tǒng)管理制度1.總則1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,制定本規(guī)定。1.2.生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,是生產(chǎn)裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構成的分散型控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程序控制器(PLC)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)、先進控制(APC)及優(yōu)化控制用上位計算機等。2.機構與職責2.1.公司各部設備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責:2.1.1
2、.負責制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定;2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案;2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。2.1.4.結(jié)合本單位實際,制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法;2.1.5.負責本單位控制系統(tǒng)的運行考核。2.1.6.負責控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作;;..,.2.1.7.設立專門技術人員、維護人員負責本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保養(yǎng)、檢修等工作。3.控制系統(tǒng)的前期管理3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費
3、用最經(jīng)濟、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。3.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求??刂葡到y(tǒng)設計應符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范》(SH/T3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設計應符合《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》(SH3006-99)。3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收程序,進口設備應有必備的維修配件。3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設計要求
4、及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(SH3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。3.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作??⒐を炇毡仨毎丛O計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》;..,.(SH3521-99)、《工程建設交工技術文件規(guī)定》(SH3503-2001)進行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:3.5.1工程竣工圖(包括裝置整
5、套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。3.5.2設計修改文件和材料代用文件3.5.3隱蔽工程資料和記錄。3.5.4設計修改文件和材料代用文件3.5.5控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄3.5.64、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。5、電纜絕緣測試記錄。6、接地電阻測試記錄。7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。8、控制系統(tǒng)校準和試驗記錄。9、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。10、控制系統(tǒng)交接清單。11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。13、未完工程項目明細表等。14、控制系統(tǒng)說明書。;..,.其中:1、2、9、14項內(nèi)容除檔案部門外還應交給各裝置
6、設備部儀表專業(yè)、各部設備管理及使用裝置。3.6.控制系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。4.控制系統(tǒng)的點檢4.1.各部設備管理儀表專業(yè)應根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況,制定相應的點檢標準。點檢應包括以下內(nèi)容:1、向當班工藝人員了解運行情況;2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設備的運行狀態(tài),查看所有插件的狀態(tài)指示燈,判斷系統(tǒng)工作是否正常;3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況;4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常;5、外圍設備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況;6、各控制、輔助機柜的風扇
7、運轉(zhuǎn)情況;7、操作鍵盤功能是否有異常現(xiàn)象,外觀有無破損;8、設備有無異常噪聲和氣味;9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設施是否符合要求;10、檢查供電是否符合要求,記錄分析系統(tǒng)用電負荷。4.2.儀表維修人員應按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢記錄。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應及時填寫缺;..,.陷記錄,會同技術人員盡快確認并制定解決方案。4.3.點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應定期回收,妥善保存。5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理5.1.各部設備管理儀表專業(yè)應逐套建立各自控制系統(tǒng)設備檔案,內(nèi)容應包括:系統(tǒng)構成、所有設
8、備、卡件的規(guī)格型號、技術性能指標、數(shù)量清單;系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單;應用軟件的清單;備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量;設備、卡件的檢修、變更記錄等。5.2.控制系統(tǒng)硬件設備的保養(yǎng)手冊要