超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法

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1、超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法1、前言超流態(tài)混凝土灌注樁由日本的CIP工法演變而來與普通鉆孔樁不同，它采用專用長螺旋鉆孔機(jī)鉆至預(yù)定深度，通過鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土，至樁頂為止，然后插入鋼筋籠而形成的樁體，是一種新型的樁基礎(chǔ)施工手段。超流態(tài)混凝土灌注樁應(yīng)用廣泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系數(shù)低，流動性強(qiáng)，骨料分散性好，所用螺旋鉆機(jī)即可鉆孔又可壓灌混凝土，操作簡便，混凝土灌注速度快，成樁質(zhì)量好，降低造價(jià)，在我公司施工的吉林省軍區(qū)“709“國防工程中首次采用效果顯著經(jīng)總結(jié)整理形成本工法。2、工法特點(diǎn)2.1超流態(tài)混凝土流動性好，石子能在混凝土中懸

2、浮而不下沉，不會產(chǎn)生離析，放入鋼筋籠容易；2.2樁尖無虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質(zhì)量容易得到保證；2.3穿硬土層能力強(qiáng)，單樁承載力高、施工效率高，操作簡便；2.4低噪音、不擾民、不需要泥漿護(hù)壁不排污、不降水、施工現(xiàn)場文明；2.5綜合效益高，工程成本與其他樁型相比比較低廉。3、適用范圍??????本工法適用于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)樁和基坑、深井支護(hù)的支護(hù)樁，適用于填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層，亦適用于有地下水的各類土層情況，可在軟土層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。樁徑一般采用400mm～1200mm。4、工藝原理超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長

3、螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。5、施工工藝?5.1工藝流程平整場地→樁位放樣→組裝設(shè)備→安放鋼護(hù)筒→鉆孔機(jī)就位→鉆至設(shè)計(jì)深度停止鉆進(jìn)→邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土→提出鉆桿放入鋼筋籠→成樁→樁頭處理→樁頂保護(hù)措施5.2施工方法5.2.1準(zhǔn)備工作5.2.1.1巖土工程勘察報(bào)告；5.2.1.2樁基工程施工圖紙及圖紙會審記錄；5.2.1.3建筑場地和鄰近

4、區(qū)域內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物、相鄰危房等必須調(diào)查清楚，以便采取相應(yīng)的加固和保護(hù)措施，進(jìn)而保證樁基順利施工；5.2.1.4超流態(tài)混凝土灌注樁施工采用螺旋鉆孔機(jī)，其性能資料可參考說明書；5.2.1.5樁基工程中所用的原材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只有經(jīng)過復(fù)驗(yàn)且復(fù)驗(yàn)合格的原材料才允許使用。5.2.2場地抄平、放線，組裝設(shè)備5.2.3安放鋼護(hù)筒，鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對準(zhǔn)樁位點(diǎn)后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度，結(jié)合場地實(shí)際情況鋪設(shè)枕木或鋼板，使鉆機(jī)支撐穩(wěn)定。5.2.4檢測樁口標(biāo)高、確定鉆孔深度5.2.5制作鋼筋籠，攪拌混凝土鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，用Ⅱ級鋼做主筋時(shí)可不設(shè)彎鉤，

5、用Ⅰ級鋼筋做主筋時(shí)樁頂應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤長度不小于鋼筋直徑的6.25倍，鋼筋籠下端500mm處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲15～30o；樁身混凝土必須留有試塊每個澆注臺班不得小于1組，每組3件。5.2.6成孔灌注5.2.6.1開鉆時(shí)，鉆頭對準(zhǔn)樁位點(diǎn)后，啟動鉆機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴(yán)防鉆進(jìn)中鉆機(jī)傾斜錯位；5.2.6.2鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等；5.2.6.3鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后混凝土泵開始壓注混凝土，然后邊壓注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。5.2.7

6、安放鋼筋籠利用鉆機(jī)自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大則用代自重的振動器壓入，固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.8成樁后對混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行檢驗(yàn)5.3操作要點(diǎn)5.3.1引點(diǎn)就位???鉆機(jī)就位前對樁位進(jìn)行復(fù)測，施工時(shí)鉆頭對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固鉆機(jī)，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)在施工中平正，鉆桿下端距地面10～20cm，對準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的10mm;????5.3.2鉆機(jī)成孔????施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時(shí)土塊掉

7、入，鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度（≤1%）；5.3.3超流態(tài)混凝土拌制????超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過2次復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜為0.5～0.6、外加劑的選用應(yīng)保證塌落度達(dá)到22cm～25cm，拌制投料時(shí)其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜采用5～20cm，施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉?xí)r的粘阻力；5.3.4提鉆壓混凝土???泵送施工時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混

8、凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時(shí)，要計(jì)算每盤泵入混凝土方量（