資源描述：
《運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、開切眼作業(yè)規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、2354-2工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章巷道布置及用途一、工作面范圍、概況2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部還未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暫不進(jìn)行回采，2354-1采至一切眼附近位置時進(jìn)行收尾放頂。2354-2工作面煤層走向為北偏東20度，沿傾向斜長約為50米，為了便于運(yùn)輸，必須保證2354-2運(yùn)輸順槽布置在高于2354+30運(yùn)輸順槽2米左右，即+33水平，在施工作業(yè)過程中，可能會因頂板變化，工作面傾向長會發(fā)生一些變化；回風(fēng)順槽從2354一切眼+33水平開門沿煤層走向布置，長約95米；運(yùn)輸順
2、槽長約100米。二、工作面布置：1、先從一切眼+33水平開門做回風(fēng)順槽，掘28米，再往正西方向開門做二切眼（平巷）與+30運(yùn)輸順槽貫穿。2、繼續(xù)往正西方向掘二切眼，遇頂板無法繼續(xù)往西掘進(jìn)后，沿煤層走向跟頂板掘運(yùn)輸順槽。3、運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽間歇作業(yè)。4、掘至變溥帶后，掘邊切眼貫穿運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽。（見圖42354-2巷道布置平面示意圖）第二章地質(zhì)概況1、煤層情況：2354-2工作面所采煤層為V煤，煤層厚度為0.3~5米，平均厚度2.5米，煤層傾角10°~30°，平均為25°。受地質(zhì)構(gòu)造影響，該區(qū)域煤層走向變化較大，大致為南偏東30°方向，
3、在掘進(jìn)施工過程中要注意控制好巷道掘進(jìn)方向。V煤為銀灰色，沿走向較穩(wěn)定，沿傾向有小背斜變化，煤層厚度變化大，局部夾矸，煤層容重為1.38t/m3。2、頂?shù)装鍘r性：煤層老頂為中細(xì)砂巖，厚度15~20米，直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度9~16米，偽頂為泥巖，局部存在。直接底砂質(zhì)泥巖，厚度為2.0~4.0米，老底為中細(xì)砂巖，厚度為4~50米，老頂老底為中細(xì)砂巖，致密堅硬，直接頂?shù)诪榧?xì)砂巖，不顯層理。3、水文地質(zhì)采區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，主要是V煤頂板砂巖孔隙裂隙水，對掘進(jìn)不會造成大的影響。工作面中無地質(zhì)鉆孔通過。第三章巷道斷面及支護(hù)1、巷道形狀及支護(hù)形式：運(yùn)輸
4、、回風(fēng)順槽、切眼斷面形狀為梯形，支護(hù)形式為架木棚支護(hù)。2、斷面尺寸運(yùn)輸、回風(fēng)順槽斷面凈寬×凈高為2×1.8m，毛斷面為4.7m2，凈斷面為3.6m2，切眼（上山凈寬×凈高為1.8m×1.8m），棚距0.6m，棚腿扎角78°~80°，棚腿長2m，棚腿柱窩深為0.1~0.15m。當(dāng)煤層厚度小于1.4m時，回風(fēng)順槽跟底破頂，當(dāng)煤層厚度大于2m時，風(fēng)巷跟頂掘進(jìn)，但最小斷面不少于2.24m2；溜子道跟頂板做平做直。風(fēng)巷、運(yùn)道、切眼斷面特征表序號名稱毛斷面凈斷面凈寬凈高毛寬毛高1風(fēng)巷4.763.621.82.3822運(yùn)道4.763.621.82.382
5、3切眼4.323.241.81.82.1623、支護(hù)質(zhì)量及要求①支護(hù)質(zhì)量必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。②架棚必須嚴(yán)格按斷面特征表要求架設(shè)，巷道頂、幫必須用茅柴和短木卡緊卡牢，背嚴(yán)背實，平巷堅持使用前探支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，小木背頂間距為0.2~0.3m一根，直徑≥5cm。③棚子必須緊跟當(dāng)頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，前傾后仰不超過40mm，上山棚子必須迎山有勁，必要時用拉條將棚子連一個整體，頂板破碎時，采用剽尖作超前支護(hù)。④棚梁與腿搭口嚴(yán)實、吻合，邁步合理，架棚達(dá)到2m就雙邊櫨跟進(jìn)，雙邊櫨一梁三柱兩橫撐，未抬櫨之前用馬釘和拉條連鎖。⑤架棚圓木∮≥14cm
6、，棚距0.6m，棚腿扎角78°~80°，棚柱柱窩深≥0.1m，抬櫨圓木∮≥12cm。第四章鉆眼爆破及掘進(jìn)工藝流程1、掘進(jìn)方式：2354-2工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽及切眼掘進(jìn)方式采用鉆眼爆破法。2、炮眼布置方式炮眼布置為掏槽眼3個，底眼2個。掏槽眼布置巷道腰線及腰線位置位置，眼深1.6m。底眼2個，眼深1.5米，底眼與水平成10度左右的俯角，如下圖。3、爆破采用正向裝藥爆破，每眼裝藥2卷（遇煤層變軟時可適當(dāng)減少裝藥量）。（如下圖），說明書及炸藥消耗表見附表2。4、掘進(jìn)工藝流程：工作面準(zhǔn)備加固→出煤（矸）→永久支護(hù)→打眼→裝藥→撤人設(shè)警戒→放炮。5
7、、爆破安全技術(shù)措施⑴工作面風(fēng)巷、運(yùn)道及切眼采取放出班炮制度，放炮地點設(shè)在副265采區(qū)±0運(yùn)輸大巷避災(zāi)峒室，北翼全部作業(yè)人員撤至+50副井車場。⑵堅持“一炮三檢”（裝藥前、緊接放炮前、放炮后檢查瓦斯）和“三人連鎖放炮”（班組長、瓦檢員、放炮員）制度。⑶放炮后至少隔30分鐘后，由瓦檢員檢查瓦斯不超限后，其他作業(yè)人員才能進(jìn)入工作面，放炮必須使用放炮器。⑷放炮員必須由持有放炮合格證的專職放炮員擔(dān)任，裝藥聯(lián)線，查線由放炮員一人擔(dān)任，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得隨意轉(zhuǎn)交他人。⑸放炮后必須將放炮母線扭結(jié)在一起，如有瞎炮，必須按如下方法處理。①由于連
8、線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。②在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。③嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將放炮眼殘底（無論有
